一种经编面料定型设备的制作方法

文档序号:37076802发布日期:2024-02-20 21:31阅读:10来源:国知局
一种经编面料定型设备的制作方法

本技术涉及经编面料加工装置,具体为一种经编面料定型设备。


背景技术:

1、经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,形成的针织物称为经编织物,经编面料在进行生产加工时还需要对其进行定型处理。

2、公告号为cn213896370u的中国专利,其公开了一种经编面料的定型装置,属于机械技术领域。它解决了现有衣服面料生产用定型设备定型效果不理想等技术问题。本经编面料的定型装置,包括底座,其特征在于,所述的底座上设置有上料结构和定型箱体,定型箱体上开设有供面料进出的进口和出口,定型箱体内通过两块隔板分割为加热室、中间室和冷却室,定型箱体上设置有加热机构、连通结构和张紧结构,加热机构位于加热室上,张紧结构位于冷却室内,所述的连通结构包括连通管、风机一、出风罩和进风罩,连通管设置在定型箱体上,出风罩设置在连通管的一端,出风罩位于中间室内,进风罩设置在连通管的另一端,进风罩位于加热室内,风机一设置在连通管上。本实用新型具有使用效果好。

3、上述的定型装置通过设置的连接结构将经编面料排散出去的热量吸走并送回到加热室从而实现热量的回收,但是其没有对回收的带有热量的风通过加热机构进行加热利用,而是另外设置风机配合加热块进行吹热风加热,因此其在节能方面还有待进一步的优化。


技术实现思路

1、为了解决上述的定型装置在节能方面还有待进一步的优化的问题,本申请提供了一种经编面料定型设备,采用如下的技术方案:

2、一种经编面料定型设备,包括壳体和穿引在壳体内的经编面料,壳体的内侧安装有多个导料辊,且多个导料辊对经编面料进行导料,壳体的内侧中间部位安装有将左右两侧隔开的隔板,且位于隔板的左侧设置有对经编面料上表面进行加热的加热机构,经编面料位于隔板的右侧部位呈v型穿引在导料辊上,且经编面料的v型部位的下侧设置有对其进行吹风冷却的冷却机构,壳体的上侧安装有自上而下对加热机构进行吹风的回风机构,且回风机构的进风端与隔板右侧的腔室连接。

3、可选的,冷却机构包括风机,风机的出风端连接有两个连接管,且连接管远离风机的一端穿过壳体的底部连接有第二吹风盒,第二吹风盒的上表面开设有均匀分布的吹风孔。

4、可选的,回风机构包括第一吹风盒,第一吹风盒的下表面固定有多个均匀分布的吹风管,且吹风管的下端穿过壳体的顶部,第一吹风盒的上端连接有回风管,且回风管一端与隔板右侧的腔室连接。

5、可选的,加热机构包括水平设置的固定框,固定框的内侧安装有多个均匀排列的电加热杆。

6、可选的,隔板位于经编面料穿过的位置开设有方向的过料口,且位于过料口的内侧固定安装有上下两个橡胶制成的封隔机构,两个封隔机构弹性抵紧在经编面料上。

7、可选的,封隔机构包括u型的安装套,安装套面向经编面料的一侧固定有封隔板。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中在对经编面料进行定型加工时,通过加热机构和回风机构的配合向经编面料进行吹热风加热,进过加热后的经编面料进入到隔板右侧的腔室,通过冷却机构进行吹冷风降温处理,而对经编面料降温产生的热空气则会通过回风机构送向加热机构进行加热形成热风,在实现热量循环利用的同时减少吹风机的使用,从而大大的提高节能效果。



技术特征:

1.一种经编面料定型设备,包括壳体(1)和穿引在壳体(1)内的经编面料(2),其特征在于:所述壳体(1)的内侧安装有多个导料辊(6),且多个导料辊(6)对经编面料(2)进行导料,所述壳体(1)的内侧中间部位安装有将左右两侧隔开的隔板(5),且位于隔板(5)的左侧设置有对经编面料(2)上表面进行加热的加热机构(3),所述经编面料(2)位于隔板(5)的右侧部位呈v型穿引在导料辊(6)上,且经编面料(2)的v型部位的下侧设置有对其进行吹风冷却的冷却机构(7),所述壳体(1)的上侧安装有自上而下对加热机构(3)进行吹风的回风机构(4),且回风机构(4)的进风端与隔板(5)右侧的腔室连接。

2.根据权利要求1所述的一种经编面料定型设备,其特征在于,所述冷却机构(7)包括风机(73),所述风机(73)的出风端连接有两个连接管(72),且连接管(72)远离风机(73)的一端穿过壳体(1)的底部连接有第二吹风盒(71),所述第二吹风盒(71)的上表面开设有均匀分布的吹风孔(74)。

3.根据权利要求1所述的一种经编面料定型设备,其特征在于,所述回风机构(4)包括第一吹风盒(41),所述第一吹风盒(41)的下表面固定有多个均匀分布的吹风管(42),且吹风管(42)的下端穿过壳体(1)的顶部,所述第一吹风盒(41)的上端连接有回风管(43),且回风管(43)一端与隔板(5)右侧的腔室连接。

4.根据权利要求1所述的一种经编面料定型设备,其特征在于,所述加热机构(3)包括水平设置的固定框(31),所述固定框(31)的内侧安装有多个均匀排列的电加热杆(32)。

5.根据权利要求1所述的一种经编面料定型设备,其特征在于,所述隔板(5)位于经编面料(2)穿过的位置开设有方向的过料口,且位于过料口的内侧固定安装有上下两个橡胶制成的封隔机构(8),两个所述的封隔机构(8)弹性抵紧在经编面料(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种经编面料定型设备,其特征在于,所述封隔机构(8)包括u型的安装套(81),所述安装套(81)面向经编面料(2)的一侧固定有封隔板(82)。


技术总结
本技术公开了一种经编面料定型设备,包括壳体和穿引在壳体内的经编面料,壳体的内侧安装有多个导料辊,且多个导料辊对经编面料进行导料,壳体的内侧中间部位安装有将左右两侧隔开的隔板,且位于隔板的左侧设置有对经编面料上表面进行加热的加热机构,经编面料位于隔板的右侧部位呈V型穿引在导料辊上,通过加热机构和回风机构的配合向经编面料进行吹热风加热,进过加热后的经编面料进入到隔板右侧的腔室,通过冷却机构进行吹冷风降温处理,而对经编面料降温产生的热空气则会通过回风机构送向加热机构进行加热形成热风,在实现热量循环利用的同时减少吹风机的使用,从而大大的提高节能效果型。

技术研发人员:张海强,张灵敏,李红,吴开艳
受保护的技术使用者:长兴丽伟纺织有限公司
技术研发日:20230801
技术公布日:2024/2/19
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