一种高分子纤维无纺布裁切设备的制作方法

本技术涉及无纺布加工，特别涉及一种高分子纤维无纺布裁切设备。

背景技术：

1、无纺布，又称无纺布、针刺棉、针刺无纺布等，由聚酯纤维、聚酯纤维(简称pet)制成，采用针刺工艺制成，可制成不同厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻便、等特点。可用于不同行业，如隔音、隔热、电热器、口罩、服装、医疗、填充材料等。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn215142855u公开了一种医用无纺布裁切机构，包括裁切机构主体，所述裁切机构主体的一侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述固定板的表面活动连接有除尘装置，所述除尘装置的表面活动连接有垫片，所述垫片的表面螺纹连接有螺栓，所述除尘装置的表面活动安装有防护罩，所述除尘装置的内部活动安装有扇叶，所述扇叶的内壁固定连接有电机，第二连接块和卡块固定在活动杆的另一侧外壁，弹簧固定在第二连接块的一侧外壁，通过弹簧使得第二连接块和卡块把刀具的上下固定，拉动连接杆和活动杆就可以将刀具取下，解决了无纺布表面极易吸附大量的灰尘和微细面料的问题，

3、但是该实用新型在实际使用时，对无纺布的除尘方式通过扇叶转动将无纺布上的灰尘和微细面料吹走，除尘的效果可能不够理想，容易出现灰尘四处飞散，不便于对灰尘和微细面料进行收集，吹走的灰尘容易附着在其他物品或者待切的无纺布上，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高分子纤维无纺布裁切设备，具有除尘效果较强，避免灰尘扩散，裁切后的无纺布两面的灰尘均被除去，便于后续的加工使用的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高分子纤维无纺布裁切设备，包括裁切槽，所述裁切槽的内壁转动连接有除尘滚筒，所述裁切槽的内壁设置有牵引输送辊，所述裁切槽的内壁固定连接有吸管，所述吸管的外表面与除尘滚筒转动连接，所述裁切槽的内部固定连接有连接管，所述裁切槽的一侧面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部固定连接有连通管，所述连通管延伸至连接管的内部，所述除尘滚筒的外表面开设有吸尘孔，所述裁切槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有升降刀片。

3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将无纺布一端从两个除尘滚筒之间的间隙穿过，无纺布进入牵引输送辊，牵引输送辊两个为一组设置有两组，从而无纺布被牵引输送辊转动进行送料，无纺布带动除尘滚筒进行转动，除尘时，除尘滚筒的另一端在吸管的表面转动，除尘箱进行抽吸，从而连通管使连接管进行抽吸，两个吸管使两个除尘滚筒对无纺布的上下两面进行除尘，灰尘被吸尘孔吸入，从而灰尘被除尘箱收集，除尘效果较强，避免灰尘扩散，经过除尘的无纺布被牵引输送辊送入升降刀片的下方，升降刀片下降对无纺布进行裁切，裁切后的无纺布两面的灰尘均被除去，便于后续的加工使用。

4、本实用新型的进一步设置为：所述裁切槽的内壁转动连接有第一导料滚筒，所述裁切槽的内壁转动连接有第二导料滚筒。

5、通过采用上述技术方案，无纺布从第一导料滚筒的底部穿过，绕在第二导料滚筒，便于无纺布的导料。

6、本实用新型的进一步设置为：所述除尘滚筒的一端开设有转槽，所述除尘箱的内壁固定连接有滤芯。

7、通过采用上述技术方案，除尘滚筒在转动时，转槽在吸管上的凸起转动，转动更为稳定，灰尘进入除尘箱落在滤芯上。

8、本实用新型的进一步设置为：所述除尘箱的外表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有导管。

9、通过采用上述技术方案，除尘箱的吸力通过启动气泵，导管延伸至除尘箱的内部进行抽吸。

10、本实用新型的进一步设置为：所述除尘滚筒的外表面固定连接有橡胶管，所述橡胶管的外表面开设有穿孔。

11、通过采用上述技术方案，橡胶管与无纺布接触，不损伤无纺布的表面，穿孔和吸尘孔相互对应。

12、本实用新型的进一步设置为：所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与升降刀片固定连接。

13、通过采用上述技术方案，升降刀片通过气缸驱动伸缩杆伸缩，从而进行升降裁切。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过裁切槽、除尘滚筒、牵引输送辊、吸管、连接管、除尘箱、连通管、吸尘孔、固定板和升降刀片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将无纺布一端从两个除尘滚筒之间的间隙穿过，无纺布进入牵引输送辊，牵引输送辊两个为一组设置有两组，从而无纺布被牵引输送辊转动进行送料，无纺布带动除尘滚筒进行转动，除尘时，除尘滚筒的另一端在吸管的表面转动，除尘箱进行抽吸，从而连通管使连接管进行抽吸，两个吸管使两个除尘滚筒对无纺布的上下两面进行除尘，灰尘被吸尘孔吸入，从而灰尘被除尘箱收集，除尘效果较强，避免灰尘扩散，经过除尘的无纺布被牵引输送辊送入升降刀片的下方，升降刀片下降对无纺布进行裁切，裁切后的无纺布两面的灰尘均被除去，便于后续的加工使用。

16、2、本实用新型，通过第一导料滚筒、第二导料滚筒、转槽、滤芯、气泵、导管、橡胶管、穿孔、气缸和伸缩杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，无纺布从第一导料滚筒的底部穿过，绕在第二导料滚筒，便于无纺布的导料，除尘滚筒在转动时，转槽在吸管上的凸起转动，转动更为稳定，灰尘进入除尘箱落在滤芯上，除尘箱的吸力通过启动气泵，导管延伸至除尘箱的内部进行抽吸，橡胶管与无纺布接触，不损伤无纺布的表面，穿孔和吸尘孔相互对应，升降刀片通过气缸驱动伸缩杆伸缩，从而进行升降裁切。

技术特征：

1.一种高分子纤维无纺布裁切设备，包括裁切槽(1)，其特征在于：所述裁切槽(1)的内壁转动连接有除尘滚筒(2)，所述裁切槽(1)的内壁设置有牵引输送辊(3)，所述裁切槽(1)的内壁固定连接有吸管(4)，所述吸管(4)的外表面与除尘滚筒(2)转动连接，所述裁切槽(1)的内部固定连接有连接管(5)，所述裁切槽(1)的一侧面固定连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的内部固定连接有连通管(7)，所述连通管(7)延伸至连接管(5)的内部，所述除尘滚筒(2)的外表面开设有吸尘孔(8)，所述裁切槽(1)的内壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部设置有升降刀片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子纤维无纺布裁切设备，其特征在于：所述裁切槽(1)的内壁转动连接有第一导料滚筒(11)，所述裁切槽(1)的内壁转动连接有第二导料滚筒(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子纤维无纺布裁切设备，其特征在于：所述除尘滚筒(2)的一端开设有转槽(13)，所述除尘箱(6)的内壁固定连接有滤芯(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子纤维无纺布裁切设备，其特征在于：所述除尘箱(6)的外表面固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端固定连接有导管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子纤维无纺布裁切设备，其特征在于：所述除尘滚筒(2)的外表面固定连接有橡胶管(17)，所述橡胶管(17)的外表面开设有穿孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子纤维无纺布裁切设备，其特征在于：所述固定板(9)的顶部固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的底部与升降刀片(10)固定连接。

技术总结
本技术涉及无纺布加工技术领域，公开了一种高分子纤维无纺布裁切设备，包括裁切槽，所述裁切槽的内壁转动连接有除尘滚筒，所述裁切槽的内壁设置有牵引输送辊，所述裁切槽的内壁固定连接有吸管，所述吸管的外表面与除尘滚筒转动连接。本技术具有以下优点和效果：无纺布带动除尘滚筒进行转动，除尘滚筒的另一端在吸管的表面转动，除尘箱进行抽吸，从而连通管使连接管进行抽吸，两个吸管使两个除尘滚筒对无纺布的上下两面进行除尘，灰尘被吸尘孔吸入，除尘效果较强，避免灰尘扩散，经过除尘的无纺布被牵引输送辊送入升降刀片的下方，升降刀片下降对无纺布进行裁切，裁切后的无纺布两面的灰尘均被除去，便于后续的加工使用。

技术研发人员：朱家勤,田永刚,文金龙
受保护的技术使用者：荆州山叶服装有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/17