一种自动除皱器的制作方法

本技术涉及皮革除皱领域，具体地，涉及一种自动除皱器。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料是由各种纱线经纺织机纺织而成，然后经印染和后加工形成的用于生产各类服饰的基础产品，面料在使用时会在表面产生一定的褶皱。

2、公开号为cn218666749u的实用新型专利公开了一种胚布除皱装置；包括胚布除皱工作架、输送机、胚布上料整平板、胚布下料整平板、热量防护罩和输送除皱结构；所述胚布除皱工作架的内部装配有输送机，所述胚布除皱工作架的内部固定有胚布上料整平板，所述胚布除皱工作架的内部固定有数量为两个的胚布下料整平板，两个所述胚布下料整平板的左侧均固定有热量防护罩。该胚布除皱装置，设置的胚布上料整平板，与输送机的顶部贴近，用于对布料限位使其抚平，设置的胚布下料整平板，便于引导胚布下料和抚平胚布，设置的热量防护罩，用于防止热量散发，设置的输送除皱结构，用于拉直胚布并且对其进行熨平，便于在收卷过程中快速完成除皱工作，提高加工效率。

3、上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：虽然解决了除皱工作，但是通过两个移动的胚布与整平辊进行除皱，这样一来整平辊与胚布接触的面积比较有限，很难进行充分的整平除皱，从而影响了对胚布整体的整平除皱效果，而且在进行整平操作时，需要将胚布端部从两个整平辊之间穿过，操作比较繁琐。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的除皱器是通过两个移动的胚布与整平辊进行除皱，这样一来整平辊与胚布接触的面积比较有限，很难进行充分的整平除皱，从而影响了对胚布整体的整平除皱效果，而且在进行整平操作时，需要将胚布端部从两个整平辊之间穿过，操作比较繁琐的问题，从而提供一种解决上述问题的自动除皱器。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动除皱器，所述自动除皱器包括安装罩和除皱机构，所述除皱机构通过水平调节组件可沿着待除皱的皮革的传送方向往复运动地设置在所述安装罩内；

3、所述除皱机构包括：雾化喷淋组件、加热组件、第一除皱座以及第二除皱座，内部分别设置有加热组件的所述第一除皱座和所述第二除皱座相对设置，且两者之间的间距可调，所述雾化喷淋组件设置在所述第一除皱座和/或所述第二除皱座上，且雾化喷淋组件朝向待除皱的皮革喷淋雾化后的热水蒸气。

4、优选地，所述水平调节组件包括：第一电机以及至少两根可转动地且水平设置在所述安装罩内部相对两侧的转轴，两根转轴之间通过皮带传动连接以实现同步转动，每根所述转轴的中部分别固定套设有圆柱凸轮，所述除皱机构上相对的两侧分别通过导杆可滑动地卡合设置在与其相配合的圆柱凸轮上的表面滑槽内，以跟随圆柱凸轮的转动而实现水平方向周期性往复移动；任意一根转轴的端部设置有与驱动其转动的第一电机。

5、优选地，两根转轴的端部分别固定套设有第一带轮，两个第一带轮之间通过皮带传动连接。

6、优选地，所述自动除皱器还包括：用于调节所述第一除皱座和所述第二除皱座间距的升降调节组件，其中，

7、所述升降调节组件包括装配在所述导杆端部且竖直设置的安装架、至少两个竖直且可转动地设置安装架内部的左右旋丝杠以及设置在安装架上端面的第二电机，其中一个所述左右旋丝杠顶端与所述第二电机的输出轴下端部传动连接，所述左右旋丝杠中部螺纹式连接有至少两个相对移动的驱动座，其中，左右旋丝杠上的螺旋反向设置，且其中一个所述驱动座与所述第一除皱座连接，另一个所述驱动座与所述第二除皱座相连接，所述安装架一端面上安装有与开设在安装罩内侧壁上的线形滑槽滑动配合的滑座，以用于对安装架进行支撑，两个左右旋丝杠的端部分别固定套设有第二带轮，两个第二带轮之间通过皮带传动连接。

8、优选地，所述雾化喷淋组件包括水平设置的雾化喷头、抽水泵以及带有闸阀的进水管，所述雾化喷头装配在所述第一除皱座一侧端面，所述抽水泵装配在所述第一除皱座上端面，所述抽水泵抽水端连接有将所述第一除皱座内的热水抽出的抽水管，所述抽水泵排水端连接有将热水排进雾化喷头内的排水管，所述进水管可贯穿的安装在所述第一除皱座侧面上。

9、优选地，所述加热组件包括：加热丝和导热板，所述第一除皱座和所述第二除皱座的内部分别设置有电连接电源的加热丝，且两者相对的端部分别嵌合安装有导热板。

10、优选地，所述自动除皱器还包括底座、收卷机构以及放料机构；所述安装罩设置在底座的上表面，所述收卷机构和所述放料机构分别通过安装板间隔设置在安装罩上相对的两侧。

11、优选地，所述收卷机构包括：收卷轮和第三电机，所述第三电机装配在其中一组所述安装板的端面上，所述收卷轮水平且可转动的装配在该组所述安装板上，且收卷轮其中一端部贯穿所述安装板端面并与水平设置在所述第三电机的输出轴的端部传动连接。

12、优选地，所述放料机构包括放卷轮，所述放卷轮的两端通过安装板水平且可转动的装配底座上。

13、根据上述技术方案，本实用新型提供的自动除皱器具有如下有益效果：

14、1、通过设置水平调节组件与除皱组件之间的相互配合，这样一来实现对皮革的反复熨烫除皱，这样一来极大的提高了与皮革的接触面积，从而更加充分的对皮革进行除皱，极大的提高了对皮革整体的整平除皱效果。

15、2、通过设置升降调节组件与除皱之间的相互配合，可以更好的使皮革贯穿第一除皱座和第二除皱座中间处，操作起来更加便捷，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的增强了实用性。

16、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种自动除皱器，其特征在于：所述自动除皱器包括安装罩(4)和除皱机构，所述除皱机构通过水平调节组件(6)可沿着待除皱的皮革的传送方向往复运动地设置在所述安装罩(4)内；

2.根据权利要求1所述的一种自动除皱器，其特征在于，所述水平调节组件(6)包括：第一电机(601)以及至少两根可转动地且水平设置在所述安装罩(4)内部相对两侧的转轴(605)，两根转轴(605)之间通过皮带传动连接以实现同步转动，每根所述转轴(605)的中部分别固定套设有圆柱凸轮(604)，所述除皱机构上相对的两侧分别通过导杆(603)可滑动地卡合设置在与其相配合的圆柱凸轮(604)上的表面滑槽内，以跟随圆柱凸轮(604)的转动而实现水平方向周期性往复移动；任意一根转轴(605)的端部设置有与驱动其转动的第一电机(601)。

3.根据权利要求2所述的一种自动除皱器，其特征在于，两根转轴(605)的端部分别固定套设有第一带轮(602)，两个第一带轮(602)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动除皱器，其特征在于，所述自动除皱器还包括：用于调节所述第一除皱座(10)和所述第二除皱座(11)间距的升降调节组件(7)，其中，

5.根据权利要求4所述的一种自动除皱器，其特征在于，所述雾化喷淋组件(8)包括水平设置的雾化喷头(806)、抽水泵(804)以及带有闸阀(802)的进水管(801)，所述雾化喷头(806)装配在所述第一除皱座(10)一侧端面，所述抽水泵(804)装配在所述第一除皱座(10)上端面，所述抽水泵(804)抽水端连接有将所述第一除皱座(10)内的热水抽出的抽水管(805)，所述抽水泵(804)排水端连接有将热水排进雾化喷头(806)内的排水管(803)，所述进水管(801)可贯穿的安装在所述第一除皱座(10)侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种自动除皱器，其特征在于，所述加热组件(9)包括：加热丝(901)和导热板(902)，所述第一除皱座(10)和所述第二除皱座(11)的内部分别设置有电连接电源的加热丝(901)，且两者相对的端部分别嵌合安装有导热板(902)。

7.根据权利要求1所述的一种自动除皱器，其特征在于，所述自动除皱器还包括底座(1)、收卷机构(3)以及放料机构；所述安装罩(4)设置在底座(1)的上表面，所述收卷机构(3)和所述放料机构分别通过安装板(2)间隔设置在安装罩(4)上相对的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种自动除皱器，其特征在于，所述收卷机构(3)包括：收卷轮(301)和第三电机(302)，所述第三电机(302)装配在其中一组所述安装板(2)的端面上，所述收卷轮(301)水平且可转动的装配在该组所述安装板(2)上，且收卷轮(301)其中一端部贯穿所述安装板(2)端面并与水平设置在所述第三电机(302)的输出轴的端部传动连接。

9.根据权利要求7所述的一种自动除皱器，其特征在于，所述放料机构包括放卷轮(5)，所述放卷轮(5)的两端通过安装板(2)水平且可转动的装配底座(1)上。

技术总结
本技术公开了一种自动除皱器，所述自动除皱器包括安装罩和除皱机构，所述除皱机构包括：雾化喷淋组件、加热组件、第一除皱座以及第二除皱座，内部分别设置有加热组件的所述第一除皱座和所述第二除皱座相对设置，且两者之间的间距可调，所述雾化喷淋组件设置在所述第一除皱座和/或所述第二除皱座上，且雾化喷淋组件朝向待除皱的皮革喷淋雾化后的热水蒸气。本技术克服了除皱器是通过两个移动的胚布与整平辊进行除皱，这样一来整平辊与胚布接触的面积比较有限，很难进行充分的整平除皱，从而影响了对胚布整体的整平除皱效果，而且在进行整平操作时，需要将胚布端部从两个整平辊之间穿过，操作比较繁琐的问题。

技术研发人员：吴友伟
受保护的技术使用者：芜湖艾姆特新材料有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/4/7