一种萝藦绒为原料的纺织纱线的制备方法与流程

本发明涉及纺织纱线，特别是涉及一种萝藦绒为原料的纺织纱线的制备方法。

背景技术：

1、萝藦属于萝藦科萝摩属多年生草质藤本，长达8m，分布于热带、亚热带及温带地区，在我国的西南、华南地区分布较多。萝藦俗称也叫老鸹瓢的其根具有：补气养血、补虚助阳、固精益精之功效；其果具有：清热消肿、止咳化痰、补血固精之功效；并且全草具有：补中益气、清热解毒、消肿散瘀、活血止血、清肺化痰、锁精固精、下奶之功效；并且经济及观赏：茎皮纤维坚韧，可造人造棉。萝藦种子绒毛(简称萝藦绒)产量高，可集中采集，是天然的功能纤维材料且由萝藦绒所制的面聊与人体肌肤接触具有抑制细菌放置，促进皮肤微循环，使人体保持获利等功效。同时，萝藦绒是一种以纤维素和半纤维素为主的天然纤维,具有高度中空(>90％)和截面异形(“十字花”型)结构特征,具有超轻蓬松特性,密度可达0.33g/cm3，维表面富含蜡质,使其具有优异的亲油疏水性,与纯水静态接触角为105.4°。

2、专利号cn108395258b：公开了一种利用微波烧结萝藦纤维制得氧化铝中空纤维的方法，将铝盐，锆盐和微波助烧剂按比例混合后溶于体积分数为50％的乙醇水溶液；将萝藦纤维浸泡在前驱体液一定时间后取出干燥；把烘干后的萝藦纤维置入微波炉中进行有氧气氛烧结，从而获得氧化铝中空纤维。本发明所制得的氧化铝纤维呈中空管状，该结构限制热流在纤维制品的传递，隔热性能可得到大幅提升。萝藦模板制得的氧化铝纤维韧性良好，纤维与纤维之间保持一定空隙，纤维中空度高。相比于传统微波烧结方式，本发明加入溴化锌助烧剂提升微波烧结氧化铝的升温速率，简化了微波烧结装置，克服了氧化铝在较低温度吸波能力差升温较慢的缺点，减少烧结时间和能源消耗，效率大幅提升。

3、专利号cn108517584a：公开了一种利用微波烧结萝藦纤维制得中空氧化锆纤维的方法，将锆盐，稳定剂，微波助烧剂按比例混合后溶于体积分数为50％的乙醇水溶液中，将萝藦纤维浸泡在溶液中一定时间后取出干燥；把烘干后的萝藦纤维置入微波炉中进行有氧气氛烧结，从而获得中空氧化锆纤维。本发明所制得的氧化锆纤维呈中空管状，该结构可限制热流在纤维制品的传递，隔热性能可得到大幅提升。萝藦模板制得的氧化锆纤维韧性良好，纤维与纤维之间保持一定空隙，纤维中空度高。相比于传统微波烧结方式，本发明加入微波助烧剂提升微波烧结氧化锆的升温速率，简化了微波烧结装置，克服了氧化锆在较低温度吸波能力差升温较慢的缺点，减少烧结时间和能源消耗，效率大幅提升。

4、专利号cn111172627b：公开了一种中空结构生物质活性炭纤维及其制备方法，采用具有中空结构的萝藦种毛纤维作为活性炭纤维前驱体，经过除蜡、磷酸活化、低温预氧化，高温炭化制备除具有高中空结构的中空结构生物质活性炭纤维，制备的中空结构生物质活性炭纤维具有轻质和内层、外层双表面特征，相对于实心纤维，比表面积显著增加，通过性能测试，本发明实施例制备的中空结构生物质活性炭纤维比表面积高达1882.003m2/cm3，平均孔径为3.056nm，具有发达介孔分布；xrd结果表明其出现类石墨微晶细晶化结构。

5、以上专利及现有技术，大都采用萝藦绒来制备活性炭纤维，利用其高效的吸油和油水分离性能，来制备吸附材料，鲜少用于纺织纱线的制备。

技术实现思路

1、基于此，本发明提供了一种萝藦绒为原料的纺织纱线的制备方法，用以解决上述背景技术中的至少一项技术问题。

2、本发明通过如下技术方案实现。

3、一种萝藦绒为原料的纺织纱线的制备方，其具体步骤为：

4、s1：按照一定比例称取萝藦绒、纺织纱线，喂入开包机、粗开松机，进行初级开松；

5、s2：初级开松后，载送入精开松机，进行精开松；

6、s3：将精开松后的纤维横铺至直取式角钉帘混棉机中进行预混合，然后通过混棉机再一次混合，通过气流成网机气流制成纤维网；

7、s4工作液制备：在混合池中加入工作液，混合池内部的转动杆以每分钟20-30转混合搅拌10-20分钟，使工作液可以更好的进行稀释融合，从而得到混合液体；

8、s5纱线浸轧：将步骤s3中得到纤维网和混合液体加入至整理机中，采用二浸二轧的方式，其中轧液率为72-83％，纱线与工作液的浴比：1∶30-20；

9、s6：将浸轧处理的纤维网，一层一层叠加后，放入干燥箱内，进行干燥；再经加热、加压、定型，得到萝藦绒为原料的纺织纱线。

10、在其中一个实施例中，所述的萝藦绒与纺织纱线的质量比为15∶16-28。

11、在其中一个实施例中，所述的纺织纱线为羊毛、棉、涤纶、锦纶、棉麻。

12、在其中一个实施例中，所述的开包机喂入量为每次10-20g/5m，喂入6次。

13、在其中一个实施例中，所述的粗开松机的粗纱捻系数为100-120，锭速450-550r/min，牵伸倍数6-8倍，粗纱号数为400tex-500tex，粗纱捻向为s捻。

14、在其中一个实施例中，所述的精开松机的精纱捻系数为280-320，锭速8000-10000r/min，牵伸倍数为20-25倍，精纱号数为20-25tex，精纱捻向为z捻。

15、在其中一个实施例中，所述的干燥温度为80-100℃，时间为2-4h。

16、在其中一个实施例中，所述的加压压强为1×105-2×105pa，温度为130-160℃。

17、在其中一个实施例中，所述的步骤s4中，工作液的制备方法为：

18、按照质量份数，在反应器中加入500-1000份去离子水、20-50g/l防起毛起球剂，搅拌30-60min，得到工作液。

19、在其中一个实施例中，所述的防起毛起球剂的制备方法为：

20、a1：按照质量份数，向反应器中充入氮气，缓慢加入40-55份异氰酸酯丙烯酸乙酯、20-40份的聚醚多元醇，2-7份扩链剂，50-60℃反应100-125分钟；

21、a2：再加入0.001-0.06份氨基丙基庚基-笼形聚倍半硅氧烷，0.03-0.5份氨基-聚乙二醇-氨基，2-6份的4-氨基苯硼酸嚬哪醇酯，2-6份三乙胺，50-60℃反应50-100分钟，得到防起毛起球剂。

22、防起毛起球剂反应机理：

23、异氰酸酯丙烯酸乙酯与聚醚多元醇发生缩合反应；其丙烯酸乙酯基再与氨基丙基庚基-笼形聚倍半硅氧烷，氨基-聚乙二醇-氨基，4-氨基苯硼酸嚬哪醇酯分别进行氨基加成反应，得到含聚氨酯；聚乙二醇；倍半硅氧烷，硼酸酯的防起毛起球剂。

24、技术效果：

25、本发明的一种萝藦绒为原料的纺织纱线的制备方法，本发明与现有技术相比，具有以下显著效果：

26、1、本发明制备的防起毛起球剂含有聚氨酯、聚乙二醇、倍半硅氧烷和硼酸酯等成分，这些成分对纱线浸轧性能的提高具有积极作用；可以形成一层致密的保护膜，附着在纤维表面，使纤维之间的摩擦减少，防止毛绒的形成；纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜，减少纤维的滑移，从而有效地提高织物的抗起毛起球性能；还可以使纤维端黏附于纱线上，摩擦时不易形成毛绒，使纱线更加平滑、柔软、耐用；

27、2、本发明制备的萝藦绒为原料的纺织纱线，具有较高的蓬松度，使其具有较好的保温保暖性能；

28、3、本发明制备的萝藦绒为原料的纺织纱线，其升温时间短、降温时间长，因此具有较好的保温保暖性性能。