一种多片机金属检测装置的制作方法

本技术涉及金属检测加装，具体为一种多片机金属检测装置。

背景技术：

1、多片机是一种无纺布生产设备，在生产无纺布时无纺布中会残存金属胶带的接头，对无纺布的生产造成影响，此时需要提供一种金属检测装置对残存的金属胶带的接头进行检测。

2、现有的多片机设备机型较老，设备本身没有金属检测的功能，无法对无纺布中残存的金属胶带的接头进行检测，导致较老机型生产出的无纺布存在质量问题，现有的金属检测在加装时使用也存在以下问题：首先，加装的金属检测装置只能固定安装在多片机上，无法根据传感器的传感范围调整金属检测装置的安装位置，其次，在检测的过程中也不便实时移动金属检测装置，导致检测的充分度不高，因此提供一种多片机金属检测装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多片机金属检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多片机金属检测装置，多片机本体，所述多片机本体上设置有复位键，所述多片机本体的上安装有安装座，所述安装座上设置有声光报警器，所述安装座上开设有限位槽，且限位槽的上下端预设有限位轨道；

3、所述安装座内设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆的侧边安装有驱动齿轮，所述驱动丝杆的侧边连接有连接齿轮，所述连接齿轮上安装有驱动马达，所述驱动丝杆上设置有丝杆螺母，且丝杆螺母的侧边连接有连接板，所述连接板上设置有限位滑片。

4、优选的，所述驱动丝杆与驱动齿轮为固定连接，且驱动齿轮与连接齿轮为啮合连接，所述连接齿轮与驱动马达的输出端为固定连接。

5、优选的，所述丝杆螺母与驱动丝杆为螺纹连接，且丝杆螺母、连接板与滑座为一体设计，所述连接板通过限位滑片与限位轨道构成嵌套滑动连接。

6、优选的，所述连接板上安装有滑座，且滑座贴近安装座处设置有滑轮，所述滑座上安装有转动座，且转动座上连接有安装支架，所述安装支架上开设有调节滑轨，所述安装支架侧边上端贴近滑座处安装有套接线槽，所述调节滑轨内设置有调节滑片，所述调节滑片上安装有金属检测传感器。

7、优选的，所述安装支架通过转动座与滑座构成旋转结构，且调节滑片通过调节滑轨与安装支架构成滑动连接，所述安装支架与金属检测传感器为固定连接。

8、优选的，所述调节滑片的侧边安装有固定螺母，且固定螺母上连接有定位螺杆，所述调节滑片上安装有支撑架，所述支撑架内设置有导线。

9、优选的，所述定位螺杆与固定螺母为螺纹连接，且定位螺杆与安装支架为贴合连接。

10、优选的，所述导线与金属检测传感器为电性连接，所述导线分别与复位键和声光报警器为电性连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过驱动马达运行带动连接齿轮啮合驱动齿轮进行旋转，旋转的驱动齿轮带动与之一体的驱动丝杆转动，转动的驱动丝杆与丝杆螺母配合形成丝杆驱动结构，便于调整与丝杆螺母一体的滑座的位置，从而提升金属检测机构的灵活度；

13、2.本实用新型通过限位滑片与限位轨道之间的嵌套滑动，可以提升连接板移动的稳定性，便于带动连接板上的滑座进行平稳移动，带动滑座上安装支架进行平稳移动，从而稳定的调整其上安装的金属检测传感器的位置；

14、3.本实用新型通过定位螺杆与固定螺母之间的螺纹连接，可以对滑动的调节滑片位置进行定位，从而能够根据金属检测传感器的检测精度以及范围调整安装的金属检测传感器的位置，从而实现金属检测传感器检测的精准度。

技术特征：

1.一种多片机金属检测装置，包括多片机本体(1)，其特征在于：所述多片机本体(1)上设置有复位键(2)，所述多片机本体(1)的上安装有安装座(3)，所述安装座(3)上设置有声光报警器(4)，所述安装座(3)上开设有限位槽(5)，且限位槽(5)的上下端预设有限位轨道(6)；

2.根据权利要求1所述的一种多片机金属检测装置，其特征在于：所述驱动丝杆(7)与驱动齿轮(8)为固定连接，且驱动齿轮(8)与连接齿轮(9)为啮合连接，所述连接齿轮(9)与驱动马达(10)的输出端为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多片机金属检测装置，其特征在于：所述丝杆螺母(11)与驱动丝杆(7)为螺纹连接，且丝杆螺母(11)、连接板(12)与滑座(14)为一体设计，所述连接板(12)通过限位滑片(13)与限位轨道(6)构成嵌套滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多片机金属检测装置，其特征在于：所述连接板(12)上安装有滑座(14)，且滑座(14)贴近安装座(3)处设置有滑轮(15)，所述滑座(14)上安装有转动座(16)，且转动座(16)上连接有安装支架(17)，所述安装支架(17)上开设有调节滑轨(18)，所述安装支架(17)侧边上端贴近滑座(14)处安装有套接线槽(24)，所述调节滑轨(18)内设置有调节滑片(19)，所述调节滑片(19)上安装有金属检测传感器(20)。

5.根据权利要求4所述的一种多片机金属检测装置，其特征在于：所述安装支架(17)通过转动座(16)与滑座(14)构成旋转结构，且调节滑片(19)通过调节滑轨(18)与安装支架(17)构成滑动连接，所述安装支架(17)与金属检测传感器(20)为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种多片机金属检测装置，其特征在于：所述调节滑片(19)的侧边安装有固定螺母(21)，且固定螺母(21)上连接有定位螺杆(22)，所述调节滑片(19)上安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)内设置有导线(25)。

7.根据权利要求6所述的一种多片机金属检测装置，其特征在于：所述定位螺杆(22)与固定螺母(21)为螺纹连接，且定位螺杆(22)与安装支架(17)为贴合连接。

8.根据权利要求6所述的一种多片机金属检测装置，其特征在于：所述导线(25)与金属检测传感器(20)为电性连接，所述导线(25)分别与复位键(2)和声光报警器(4)为电性连接。

技术总结
本技术公开了一种多片机金属检测装置，多片机本体，所述多片机本体上设置有复位键，所述多片机本体的上安装有安装座，所述安装座上设置有声光报警器，所述安装座上开设有限位槽，且限位槽的上下端预设有限位轨道；所述安装座内设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆的侧边安装有驱动齿轮，所述驱动丝杆的侧边连接有连接齿轮，所述连接齿轮上安装有驱动马达，所述驱动丝杆上设置有丝杆螺母。本技术通过驱动马达运行带动连接齿轮啮合驱动齿轮进行旋转，旋转的驱动齿轮带动与之一体的驱动丝杆转动，转动的驱动丝杆与丝杆螺母配合形成丝杆驱动结构，便于调整与丝杆螺母一体的滑座的位置，从而提升金属检测机构的灵活度。

技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：维达北方纸业（北京）有限公司
技术研发日：20230813
技术公布日：2024/2/6