拉链整烫定型装置的制作方法

本技术涉及定型，更具体地说，它涉及拉链整烫定型装置。

背景技术：

1、拉链是日常生活中常见的一种产品，在服饰和箱包上广泛使用。

2、树脂拉链在生产时，会通过注塑机在布带上成型，或者将成型完成的拉链齿牙固定在布带上，在此过程中，布带容易出现变形和褶皱，现有在将齿牙和布带连接后，会进行整烫定型。

3、整烫是通过热量和压力对布带进行处理，由于树脂制成的齿牙靠近布带，使得树脂制成的齿牙容易因温度过高而产生变形。

4、因此，本申请提供了—种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供拉链整烫定型装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、拉链整烫定型装置，包括机架以及安装在机架整烫组件，所述整烫组件设置有两个，所述机架传动设置有遮挡环带，所述遮挡环带位于两个整烫组件之间，所述整烫组件用于与拉链布带接触，所述遮挡环带用于与拉链齿牙接触，所述机架设置有对遮挡环带降温的冷却组件一。

4、本实用新型进一步设置为：所述冷却组件一包括传动辊和冷却辊一，所述传动辊和冷却辊一转动连接在机架，所述遮挡环带套设在传动辊和冷却辊一外侧，所述冷却辊一由电机驱动转动。

5、本实用新型进一步设置为：所述机架设置有用于对拉链布带降温的冷却组件二。

6、本实用新型进一步设置为：所述冷却组件二包括转动连接在机架的冷却辊二，所述冷却辊一和冷却辊二外侧套设有两个冷却环带，两个所述冷却环带分别位于遮挡环带两侧。

7、本实用新型进一步设置为：所述整烫组件包括相互连接的上座和下座，所述上座和下座之间形成活动空间，所述下座对应活动空间处安装有电热板，所述上座对应活动空间处转动设置有热压轮。

8、本实用新型进一步设置为：所述上座和下座之间通过气缸进行相对滑动。

9、本实用新型进一步设置为：所述遮挡环带成型有供拉链齿牙进入的让位槽。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、电热板和热压轮对拉链布带进行热定型时，遮挡环带会对拉链齿牙进行遮挡，并吸收拉链齿牙的温度，避免拉链齿牙温度过高导致变形，完成热定型后，拉链布带会与冷却环带接触，冷却环带会对拉链布带进行快速降温，确保定型的品质和稳定性，消除拉链上的褶皱，降低拉链后续产生变形的概率。

技术特征：

1.拉链整烫定型装置，包括机架以及安装在机架的整烫组件，其特征在于：所述整烫组件设置有两个，所述机架传动设置有遮挡环带，所述遮挡环带位于两个整烫组件之间，所述整烫组件用于与拉链布带接触，所述遮挡环带用于与拉链齿牙接触，所述机架设置有对遮挡环带降温的冷却组件一。

2.根据权利要求1所述的拉链整烫定型装置，其特征在于：所述冷却组件一包括传动辊和冷却辊一，所述传动辊和冷却辊一转动连接在机架，所述遮挡环带套设在传动辊和冷却辊一外侧，所述冷却辊一由电机驱动转动。

3.根据权利要求2所述的拉链整烫定型装置，其特征在于：所述机架设置有用于对拉链布带降温的冷却组件二。

4.根据权利要求3所述的拉链整烫定型装置，其特征在于：所述冷却组件二包括转动连接在机架的冷却辊二，所述冷却辊一和冷却辊二外侧套设有两个冷却环带，两个所述冷却环带分别位于遮挡环带两侧。

5.根据权利要求1所述的拉链整烫定型装置，其特征在于：所述整烫组件包括相互连接的上座和下座，所述上座和下座之间形成活动空间，所述下座对应活动空间处安装有电热板，所述上座对应活动空间处转动设置有热压轮。

6.根据权利要求5所述的拉链整烫定型装置，其特征在于：所述上座和下座之间通过气缸进行相对滑动。

7.根据权利要求1所述的拉链整烫定型装置，其特征在于：所述遮挡环带成型有供拉链齿牙进入的让位槽。

技术总结
本技术公开拉链整烫定型装置，属于定型技术领域，包括机架以及安装在机架整烫组件，整烫组件设置有两个，机架传动设置有遮挡环带，遮挡环带位于两个整烫组件之间，整烫组件用于与拉链布带接触，遮挡环带用于与拉链齿牙接触，机架设置有对遮挡环带降温的冷却组件一。本技术的拉链整烫定型装置，确保定型的品质和稳定性，并降低热量对拉链齿牙的影响。

技术研发人员：朱世忠,解培玄
受保护的技术使用者：石狮市尚宇五金配件有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/4/22