一种超仿棉面料表面除皱装置的制作方法

本技术涉及面料除皱，特别是涉及一种超仿棉面料表面除皱装置。

背景技术：

1、超仿棉主要是聚酯，聚酯成分超过85％，是差别化功能化的涤纶纤维，包含长丝仿棉与短纤仿棉。更形象地说，超仿棉商品看上去像棉(视觉)、摸上去像棉(触感)、穿上去像棉(亲和性)、用起来比棉便捷(洗可穿性)，有仿棉似棉、仿棉胜棉的优质特点，是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的互相结合、融合充分发挥的物品。超仿棉面料在实际加工的时候需要对面料表面进行除皱，现有的除皱装置整体结构简单。

2、授权公告号为cn219117779u的中国专利公开了一种超仿棉面料表面除皱装置，包括底座、龙门架和压料辊，所述底座内部开设有储水腔，所述储水腔内部一端通过螺栓固定有电加热器，所述储水腔内顶部通过安装架安装有风扇，所述底座顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部两端套设有连接杆，所述连接杆底端通过螺栓固定有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有用于压住面料的压料辊，所述压料辊外侧套设有硅橡胶套。本实用新型通过高温蒸汽和加热后的硅橡胶套对超仿棉面料进行熨烫、去皱，去皱效率高。

3、但是该装置仍然存在着不足之处：该装置的压辊通过电加热丝进行加热，由于压辊本身主要为金属件，导热能力强，因此在实际加热的时候，温度控制麻烦，一旦压辊温度过高，则很容易就烫坏面料。同时该装置在对水进行加热的时候缺乏搅拌机构，水温升高不均匀，从而使得水达到完全沸腾的速度较慢，并且后续产生蒸汽速度不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种超仿棉面料表面除皱装置。

2、本实用新型的技术方案：一种超仿棉面料表面除皱装置，包括机架、支架、水箱a、水泵、水泵和水箱b。

3、机架上设置操作台，操作台上设置若干与其内部连通的蒸汽孔，操作台上对称设置两个与其转动连接的导向辊。支架设置在操作台上，支架的内侧设置压辊，支架上设置驱动压辊升降的调高件，且压辊内侧设置螺旋通道，压辊的两侧均设置与其内部连通的辊轴。

4、水箱a设置在机架上，水箱a内设置加热器，水箱a上设置与其内部连通的回流管，回流管的另一端插入其中一侧辊轴内并与其转动连接。水泵设置在机架上，水泵的输入端插入水箱a内并位于液面下方，水泵的输出端与另一侧辊轴通过送水管连通。水箱b设置在机架上，水箱b内结构与水箱a内结构相同，水箱a与水箱b内均对称并转动设置两个绞龙，同一个箱体内两个绞龙通过同步带传动连接，且箱体上设置驱动绞龙转动的电机a，且水箱b上设置与其内部连通的出气管，出气管的管口位于液面上方，同时出气管与各蒸汽孔连通。

5、优选的，机架上对称设置两个与其转动连接的转接块，转接块上转动设置转轴，且转接块上设置驱动转轴转动的电机b，同时机架上对称设置两个托架，两侧转轴远离转接块的一端分别插入对应侧托架的卡槽内并与其转动连接。

6、优选的，支架的内侧设置与其滑动连接的活动架，压辊位于活动架的内侧，且压辊两侧辊轴分别贯穿活动架对应侧板并与其转动连接。

7、优选的，调高件包括螺柱，螺柱贯穿支架的顶板并与其螺旋连接，且螺柱的底部插入活动架的顶板内并与其转动连接。

8、优选的，水箱b上设置与其内部连通的加水漏斗，且加水漏斗上可拆卸设置旋盖。

9、优选的，水箱b内设置液位传感器，且机架上设置控制箱，控制箱内设置控制器，液位传感器与控制器通信连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、通过设置水箱a，并在压辊内设置螺旋通道，辊轴内侧转动设置与螺旋通道出口内部连通的回流管，回流管的另一端插入水箱a内，而水泵输入端与水箱a内连通，水泵的输出端通过送水管与螺旋通道的进料端连通，通过水泵循环抽取水箱a内的热水并将其注入压辊内的螺旋通道内侧，利用循环热水对压辊进行加热，从而利用热的压辊对面料进行加热并烫压，实现对面料的除皱，同时本实用新型还在水箱内增加了搅拌机构，使水箱内水温匀速升高，进而使得蒸汽的输出速度非常均匀。

技术特征：

1.一种超仿棉面料表面除皱装置，其特征在于，包括机架(1)、支架(4)、水箱a(10)、水泵(17)、水泵(17)和水箱b(18)；

2.根据权利要求1所述的一种超仿棉面料表面除皱装置，其特征在于，机架(1)上对称设置两个与其转动连接的转接块(20)，转接块(20)上转动设置转轴(21)，且转接块(20)上设置驱动转轴(21)转动的电机b(22)，同时机架(1)上对称设置两个托架(23)，两侧转轴(21)远离转接块(20)的一端分别插入对应侧托架(23)的卡槽内并与其转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种超仿棉面料表面除皱装置，其特征在于，支架(4)的内侧设置与其滑动连接的活动架(5)，压辊(6)位于活动架(5)的内侧，且压辊(6)两侧辊轴(8)分别贯穿活动架(5)对应侧板并与其转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种超仿棉面料表面除皱装置，其特征在于，调高件包括螺柱(7)，螺柱(7)贯穿支架(4)的顶板并与其螺旋连接，且螺柱(7)的底部插入活动架(5)的顶板内并与其转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超仿棉面料表面除皱装置，其特征在于，水箱b(18)上设置与其内部连通的加水漏斗，且加水漏斗上可拆卸设置旋盖。

6.根据权利要求1所述的一种超仿棉面料表面除皱装置，其特征在于，水箱b(18)内设置液位传感器，且机架上设置控制箱，控制箱内设置控制器，液位传感器与控制器通信连接。

技术总结
本技术涉及面料除皱技术领域，特别是涉及一种超仿棉面料表面除皱装置，其包括机架、支架、水箱A、水泵、水泵和水箱B。机架上设置操作台，操作台上设置蒸汽孔，操作台上设置导向辊。支架设置在操作台上，支架的内侧设置客升降调节的压辊，压辊内侧设置螺旋通道。水箱A设置在机架上，水箱A内设置加热器，水箱A上设置与其内部连通的回流管，回流管的另一端插入螺旋通道内并与其转动连接。水泵设置在机架上，水泵的输入端插入水箱A内，水泵通过送水管连通。水箱B设置在机架上，水箱A与水箱B内均设置搅拌机构，水箱B内设置出气管，出气管与各蒸汽孔连通。本技术通过对压辊进行加热，提高面料除皱效率，同时蒸汽的输出均匀。

技术研发人员：周建飞,李程辉
受保护的技术使用者：杭州宏达装饰布织造有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/22