一种涤纶坯布的清洗设备的制作方法

本技术属于涤纶坯布，特别是涉及一种涤纶坯布的清洗设备。

背景技术：

1、涤纶，是一种由有机二元酸和二元醇通过化学缩聚制成的合成纤维，其具有出色的抗皱性和保形性，很高的强度和弹性恢复能力，还具有抗磨损、不粘毛等特点，因而广泛使用于纺织品和服装制造等领域，而在涤纶面料的加工过程中，需要对涤纶坯布进行染色，以使其呈现多种色彩，而在其染色前为保证染色的效率，通常需要使用清洗设备对涤纶坯布进行清洗，以洗去其表面多余的线头杂物、附着的油污和残余的辅助剂等，提高涤纶面料的生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、公开号为cn208235120u实用新型公开了一种布料清洗装置，所述基座上部左右两侧分别固定连接有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆顶端连接有顶板，所述基座上部从左至右依次连接有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱上部分别设置有初洗箱、清洗箱和漂洗箱，所述初洗箱、清洗箱和漂洗箱左右两侧均设有第一引导辊轮，所述初洗箱、清洗箱和漂洗箱内部均设有两个第二引导辊轮，清洗装置能够对布料进行初步清洗、清洗液清洗和漂洗，确保清洗后布料的清洁度，但三个清洗步骤分别位于初洗箱、清洗箱和漂洗箱内进行，导致清洗装置的结构较为复杂，且导致清洗装置的占用空间大大增加；

3、2、坯布的清洗设备在通过清洗液对坯布进行清洗时，大多通过将涤纶坯布浸泡于含有清洗液的水中，通过水的流动对坯布进行清洗，或通过喷头将含有清洗液的水喷洒于坯布表面进行清洗，但附着于坯布表面的油污和残余的辅助剂通常难以通过水流的冲刷快速清除，导致实际清洗效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涤纶坯布的清洗设备，通过清洗池、清洁辊和过滤组件，解决了坯布的清洗设备通过初洗箱、清洗箱和漂洗箱进行三次清洗，虽提高了清洗效果，但导致装置的结构复杂，占用空间大大增加，且通过含有清洗液的水流对坯布的冲刷难以彻底清除坯布表面的油污和残余的辅助剂的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种涤纶坯布的清洗设备，包括清洗池、清洁辊和过滤组件，所述清洗池顶端自上而下设置有两个清洁辊，两个所述清洁辊上下两端皆设置有喷淋管，通过喷淋管将含有清洗液的水喷洒于清洁辊表面，并通过清洁辊和涤纶坯布的摩擦对其进行清洗，附着于清洁辊表面的清洗液能够辅助清洁辊对坯布的清洗，减少清洗时清洗液的使用量，提高清洗效果，降低生产开支，所述清洗池一侧设置有第一水泵，所述第一水泵一端贯穿卡接有第一进水管，通过第一水泵能够将清洗池内的水泵入喷淋管内侧，并和清洗液混合喷洒于清洁辊表面，不需要额外泵入水和清洗液混合，提高清洗池内水的利用率，所述第一进水管另一端贯穿卡接于清洗池一侧，所述清洗池一侧设置有过滤组件，所述过滤组件一端贯穿卡接有第二水泵，所述第二水泵外周面一端贯穿卡接有回流管，所述回流管另一端贯穿卡接于清洗池一侧，通过过滤组件能够对清洗池内的水进行过滤，滤除水中残余的油污、清洗液和固体杂质等，保持清洗池内水的相对洁净，且第二水泵将过滤后的水通过回流管泵至通过清洗液清洗的坯布，能够对坯布进行清洗，并通过水流对坯布进行漂洗，保证清洗效果，坯布的初步清洗、清洗液清洗和漂洗皆位于清洗池内侧，简化了清洗装置的结构，缩减了清洗装置的占用空间，提高了空间利用率。

4、进一步地，所述清洗池一端底部贯穿焊接有排水管，所述清洗池顶部焊接固定有支撑架，所述清洗池顶部两端皆转动卡接有第一导向辊，所述清洗池顶部一端转动卡接有挤压辊，所述挤压辊位于一个第一导向辊外周面顶端，两个所述第一导向辊位于支撑架两侧；

5、在涤纶坯布清洗完成后，通过挤压辊和第一导向辊对坯布的挤压，能够将多余的水分挤出，便于后续对坯布进行干燥，涤纶坯布的初步清洗、清洗液清洗和漂洗皆位于清洗池内侧，简化了清洗装置的结构，缩减了清洗装置的占用空间。

6、进一步地，所述清洗池内底部两侧转动卡接有第二导向辊和第四导向辊，所述第二导向辊位于一个第一导向辊和支撑架之间，所述第四导向辊位于另一个第一导向辊和支撑架之间，所述支撑架内侧两端皆转动卡接有第三导向辊；

7、在进行涤纶坯布的清洗时，坯布贴合于第一导向辊、第三导向辊上侧，坯布贴合于第二导向辊和第四导向辊下侧，延长坯布在清洗装置中的滞留时间，保证清洗效果。

8、进一步地，两个所述清洁辊外周面一端贯穿插接于支撑架一侧，两个所述清洁辊一端转动卡接有传动组件，所述传动组件卡接于支撑架一侧，所述传动组件另一侧卡接有转动电机，两个所述清洁辊位于两个第三导向辊之间；

9、通过转动电机带动两个清洁辊进行转动，且转动方向和坯布的移动方向相反，增大清洁辊和涤纶坯布之间的摩擦，通过摩擦将涤纶坯布表面的油污等刮落，保证清洗效果，避免由于水流的冲刷力度不够导致清洗效果不佳。

10、进一步地，所述第一水泵外周面顶部贯穿卡接有通水管，所述通水管一端贯穿卡接有两个连接管，两个所述连接管上端皆贯穿卡接有进料管，两个所述连接管分别和两个喷淋管一端贯穿连通，两个所述连接管皆贯穿卡接于支撑架一侧；

11、通过第一水泵能够将清洗池内的水泵入通水管内侧，通过进料管的定量添加清洗液，保证水和清洗液的配比，含有清洗液的水通过喷淋管喷洒于清洁辊表面，并通过清洁辊带动含有清洗液的水和坯布表面进行接触，辅助坯布的清洗，提高清洗池内水的利用率，且减少清洗时清洗液的使用量，提高清洗效果，降低生产开支。

12、进一步地，所述过滤组件一侧插接有废渣盒，所述废渣盒内侧卡接有滤芯，所述过滤组件另一侧贯穿卡接有第二进水管，所述第二进水管一端和废渣盒内侧贯穿连通，所述第二进水管另一端贯穿卡接于清洗池一侧，所述第二水泵一端和废渣盒内侧贯穿连通，所述第二进水管位于清洗池的第二导向辊一端，所述回流管位于清洗池的第四导向辊一端；

13、在初步清洗时涤纶坯布表面的杂物，以及残余的清洗液等随水流进入废渣盒内，并通过滤芯对杂质和清洗液等进行拦截，使洁净的水通过回流管流至清洗池内，对坯布进行漂洗，提高了清洗池内水的利用率。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、1、本实用新型通过设置清洗池和过滤组件，解决了清洗装置能够对布料进行初步清洗、清洗液清洗和漂洗，确保清洗后布料的清洁度，但三个清洗步骤分别位于初洗箱、清洗箱和漂洗箱内进行，导致清洗装置的结构较为复杂，且导致清洗装置的占用空间大大增加的问题，通过第二水泵将水从清洗池进行初步清洗的一侧吸入，通过过滤组件过滤后通过清洗池进行漂洗的一侧将洁净的水泵出，能够使水流对坯布进行初步清洗和漂洗，简化了清洗装置的结构，缩减了清洗装置的占用空间。

16、2、本实用新型通过设置清洁辊，解决了坯布的清洗设备在通过清洗液对坯布进行清洗时，大多通过将涤纶坯布浸泡于含有清洗液的水中，通过水的流动对坯布进行清洗，或通过喷头将含有清洗液的水喷洒于坯布表面进行清洗，但附着于坯布表面的油污和残余的辅助剂通常难以通过水流的冲刷快速清除，导致实际清洗效果不佳的问题，通过喷淋管将含有清洗液的水缓速喷洒于清洁辊表面，通过清洁辊的转动使附着于其表面的清洗液和坯布进行接触，并通过清洁辊和坯布的摩擦对坯布进行高效的清洗，避免水流冲刷对坯布表面的油污清洗不彻底，保证清洗效果。