一种缝纫机防鸟巢结构的制作方法

本技术属于缝纫机，具体涉及一种缝纫机防鸟巢结构。

背景技术：

1、现有的缝纫机在起缝加固缝时，面线会在缝纫端留出较长的线头，这段线头会留在布料缝纫的初始位置形成“鸟巢”，影响产品质量，需要人工去修剪“鸟巢”，为解决这一问题，市场上出现了用于缝纫机的防鸟巢结构，这类结构大多采用吸风管吸线，如中国专利cn207313882u就公开了这类结构，这类结构需要布设吸风管，结构复杂，设置不便，在吸取面线线头时，吸取效果受吸气压力、流量的影响较大，可靠性不高，缝纫车间需额外配置真空源，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种简单可靠、设置方便、成本低、易于推广使用的缝纫机防鸟巢结构。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，缝纫机防鸟巢结构，包括：

3、固定板，所述固定板设置在缝纫机的机体上，所述固定板所在的平面平行于水平面；

4、过线柱，所述过线柱沿上下方向延伸，所述过线柱的上端部开设有用于穿设面线且沿前后方向贯穿所述过线柱的过线孔，所述过线柱的下端部与所述固定板相连接，所述过线柱包括沿前后方向平行间隔设置的第一过线柱和第二过线柱；所述第一过线柱和所述第二过线柱之间设有过线板和电子夹线器，所述过线板可转动地设置，所述过线板的转动轴心线沿前后方向延伸，所述过线板远离其转动轴心线的端部设有穿线孔，所述穿线孔沿前后方向贯穿所述过线板，所述面线依次穿过所述第二过线柱、所述电子夹线器、所述穿线孔、所述第一过线柱，所述电子夹线器用于夹紧或松开所述面线；

5、在所述电子夹线器松开所述面线时，所述过线板转动至所述穿线孔与所述过线孔相齐平的送线位置，在所述电子夹线器夹紧所述面线时，所述过线板转动至所述穿线孔高于或低于所述过线孔的抽线位置。

6、优选地，所述过线板沿左右方向竖直延伸，所述穿线孔至少有两个，这两个所述穿线孔沿左右方向平行间隔设置。

7、进一步优选地，所述固定板上设有步进电机、电机安装板，所述步进电机用于驱动所述过线板转动，所述步进电机的输出轴贯穿所述过线板并通过侧向紧固螺钉锁紧，所述电机安装板在左右方向上的投影呈l形，所述电机安装板具有与所述固定板贴合的第一水平板和用于安装所述步进电机的第一竖直板，所述第一竖直板上开设有用于所述输出轴穿过的通孔。

8、优选地，所述电子夹线器包括夹板、电磁铁，所述夹板可上下移动地设置在所述电磁铁的外壳上，在所述夹板向下移动至极限位置时，所述夹板与所述外壳相靠拢并夹紧所述面线，在所述夹板向上移动至极限位置时，所述夹板与所述外壳相远离并松开所述面线，所述电磁铁用于驱动所述夹板上下移动。

9、进一步优选地，所述外壳呈圆柱状，所述外壳位于所述夹板的正下方，所述外壳的右侧设有向右延伸的凸台。

10、进一步优选地，所述固定板上设有电磁铁安装板，所述电磁铁安装板在前后方向上的投影呈l形，所述电磁铁安装板具有与所述固定板相贴合的第二水平板和用于连接所述凸台的第二竖直板。

11、进一步优选地，所述第二水平板位于所述外壳的下方，所述第二水平板与所述外壳之间具有间隙，所述第二竖直板呈上细下粗的倒锤头状。

12、优选地，所述过线柱的下端部插设在所述固定板上开设的安装孔内并与所述安装孔螺纹连接。

13、进一步优选地，所述过线柱的下端部螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵紧所述固定板的上表面。

14、进一步优选地，所述过线板的转动角度小于等于45度，在所述过线板处于第二工作位位置时，所述穿线孔位于所述过线孔的下方。

15、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

16、1.在开启缝纫的瞬间，可通过电子夹线器夹紧面线，使过线板转动至穿线孔低于过线孔的抽线位置，利用穿线孔与过线孔的高度差从缝纫端回抽面线，缩短面线长度，消除鸟巢现象。

17、2.在正常缝纫时，可通过电子夹线器松开面线，使过线板转动至穿线孔与过线孔相齐平的送线位置，不影响面线的正常送线。

18、3.该结构简单可靠、设置方便、成本低、易于推广使用。

技术特征：

1.一种缝纫机防鸟巢结构，包括：

2.根据权利要求1所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述过线板沿左右方向竖直延伸，所述穿线孔至少有两个，这两个所述穿线孔沿左右方向平行间隔设置。

3.根据权利要求2所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述固定板上设有步进电机、电机安装板，所述步进电机用于驱动所述过线板转动，所述步进电机的输出轴贯穿所述过线板并通过侧向紧固螺钉锁紧，所述电机安装板在左右方向上的投影呈l形，所述电机安装板具有与所述固定板贴合的第一水平板和用于安装所述步进电机的第一竖直板，所述第一竖直板上开设有用于所述输出轴穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述电子夹线器包括夹板、电磁铁，所述夹板可上下移动地设置在所述电磁铁的外壳上，在所述夹板向下移动至极限位置时，所述夹板与所述外壳相靠拢并夹紧所述面线，在所述夹板向上移动至极限位置时，所述夹板与所述外壳相远离并松开所述面线，所述电磁铁用于驱动所述夹板上下移动。

5.根据权利要求4所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述外壳呈圆柱状，所述外壳位于所述夹板的正下方，所述外壳的右侧设有向右延伸的凸台。

6.根据权利要求5所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述固定板上设有电磁铁安装板，所述电磁铁安装板在前后方向上的投影呈l形，所述电磁铁安装板具有与所述固定板相贴合的第二水平板和用于连接所述凸台的第二竖直板。

7.根据权利要求6所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述第二水平板位于所述外壳的下方，所述第二水平板与所述外壳之间具有间隙，所述第二竖直板呈上细下粗的倒锤头状。

8.根据权利要求1所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述过线柱的下端部插设在所述固定板上开设的安装孔内并与所述安装孔螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述过线柱的下端部螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵紧所述固定板的上表面。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的缝纫机防鸟巢结构，其特征在于：所述过线板的转动角度小于等于45度，在所述过线板处于第二工作位位置时，所述穿线孔位于所述过线孔的下方。

技术总结
本技术提供的缝纫机防鸟巢结构，包括固定板、过线柱、过线板、电子夹线器，过线柱上端部开设有过线孔、下端部与固定板相连接，过线柱包括平行间隔的第一和第二过线柱，过线板、电子夹线器设置在第一和第二过线柱之间，过线板可转动地设置，其远离转动轴心线的端部设有穿线孔，面线依次穿过第二过线柱、电子夹线器、穿线孔、第一过线柱，电子夹线器用于夹紧或松开面线，在电子夹线器松开面线时，过线板转动至穿线孔与过线孔齐平的送线位置，在电子夹线器夹紧面线时，过线板转动至穿线孔低于过线孔的抽线位置，能够利用穿线孔与过线孔的高度差从缝纫端回抽面线，消除鸟巢现象，该结构简单可靠、设置方便、成本低、易于推广使用。

技术研发人员：孙君
受保护的技术使用者：苏州日和缝制设备有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/29