一种筒子纱节能打版设备的制作方法

本申请涉及纺织品打版设备领域，尤其是涉及一种筒子纱节能打版设备。

背景技术：

1、筒子纱是纺织品中的一种，又称筒纱，筒子纱由纱线围绕管状缠绕体或纱锭上的中心轴旋转缠绕而成，筒子纱常运用在手工编织、梭织、针织等纺织工艺中，筒子纱打版是指对筒子纱的纱线根据加工需求进行染色。

2、由于筒子纱的中部为中空结构，筒子纱的围绕密度大，靠近缠绕体的纱线比远离缠绕体的纱线染色难度高，易使得筒子纱的染色不均匀。现有的筒子纱打版设备在机箱中输入大量染料，使用吊机将筒子纱完全沉入染料中，通过搅拌的方式增强染色效率，以达到令筒子纱染色均匀的目的。但现有的筒子纱打版设备装载量大，装载配置多，能耗大，适用于筒子纱打版量多的情况，若筒子纱打版量少，筒子纱打版设备没有满载工作，资源不易得到充分利用，从而导致资源与能源的浪费，不符合节能环保的要求。

技术实现思路

1、为了降低筒子纱打版的能耗，本申请提供一种筒子纱节能打版设备。

2、本申请提供的一种筒子纱节能打版设备，采用如下的技术方案：

3、一种筒子纱节能打版设备，包括打版机箱、转动组件以及打版架，所述转动组件包括驱动件与旋转杆，所述驱动件用于驱动旋转杆转动，所述旋转杆与打版机箱的侧壁转动连接，所述打版架与旋转杆相连接，所述打版架的侧壁开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于放置筒子纱的打版筒。

4、通过采用上述技术方案，将未打版的筒子纱放入打版筒，工作人员可根据打版筒的容量合理添加染料，减少染料的浪费，打版架随转动组件的转动带动打版筒转动，通过旋转，染料可随转动均匀分布在筒子纱上，提高筒子纱染色的效率，从而缩短设备的使用时长，减少筒子纱打版的能耗。

5、可选的，所述打版架的侧壁设置有定位组件，所述定位组件包括转动杆、转动块与限位板，所述转动杆与打版架螺纹连接，所述转动块的侧壁与限位板的侧壁相连接，所述转动块与转动杆转动连接，所述限位板的一侧与打版筒的顶部相抵接。

6、通过采用上述技术方案，定位组件的设置可令打版筒随打版架高速转动的情况下不易掉落，提高筒子纱打版设备的安全性，对筒子纱打版设备器保护作用。

7、可选的，所述限位板与打版筒顶部相抵的一侧设置有防滑条。

8、通过采用上述技术方案，防滑条的设置可加强限位板对打版筒的固定作用，使得打版筒不易脱离打版架。

9、可选的，所述打版机箱的一侧设置有用于调节打版机箱内温度的控温件。

10、通过采用上述技术方案，可根据染料的种类与筒子纱的材质调节打版机箱内腔的温度，提高染料与筒子纱的反应速度，增强染色效率，从而缩短染色的时长，使得筒子纱打版设备的能耗可得以降低。

11、可选的，所述打版机箱内设置有防护网，所述防护网将控温件包裹在内。

12、通过采用上述技术方案，防护网对控温件起保护作用，可预防筒子纱从打版筒中掉落撞击控温件的情况。

13、可选的，所述打版筒包括用于供筒子纱插入的瓶体与瓶盖，所述瓶盖的顶部开设有卡槽，所述瓶体的侧壁设置有卡扣，所述卡槽与卡扣相卡接。

14、通过采用上述技术方案，使用卡扣固定瓶盖与瓶体，可限制瓶体与瓶盖因压力变化而产生相对移动，有利于减少应力集中，减少瓶体与瓶盖破裂的情况，使用卡扣固定瓶盖与瓶体还便于工作人员操作，提升工作效率。

15、可选的，所述打版机箱的一侧开设有开口，所述开口处的周侧设置有密封条，所述打版机箱侧壁的交接处转动连接有遮挡门，所述遮挡门与开口处开合连接

16、通过采用上述技术方案，筒子纱在打版时，转动组件驱动打版架转动从而带动打版筒转动，设置阻挡门可阻挡打版筒因意外飞出，提高筒子纱打版设备的安全性，密封条加强密封效果，减少打版机箱内温度的流失。

17、可选的，所述遮挡门上设置有握把，所述遮挡门的一侧设置有锁合组件，所述打版机箱的一侧设置有与锁合组件卡接配合的卡位槽。

18、通过采用上述技术方案，通过握把控制锁合组件，实现遮挡门的开闭，便于工作人员在筒子纱打版结束后进行拿取。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.将未打版的筒子纱放入打版筒，工作人员可根据打版筒的容量合理添加染料，减少染料的浪费，打版架随转动组件的转动带动打版筒转动，通过旋转，染料可随转动均匀分布在筒子纱上，提高筒子纱染色的效率，从而缩短设备的使用时长，减少筒子纱打版的能耗；

21、2.定位组件的设置可令打版筒随打版架高速转动的情况下不易掉落，提高筒子纱打版设备的安全性，对筒子纱打版设备器保护作用；

22、3.防滑条的设置可加强限位板对打版筒的固定作用，使得打版筒不易脱离打版架。

技术特征：

1.一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，包括打版机箱（1）、转动组件（2）以及打版架（3），所述转动组件（2）包括驱动件（21）与旋转杆（22），所述驱动件（21）用于驱动旋转杆（22）转动，所述旋转杆（22）与打版机箱（1）的侧壁转动连接，所述打版架（3）与旋转杆（22）相连接，所述打版架（3）的侧壁开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于放置筒子纱的打版筒（4）。

2.根据权利要求1所述的一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，所述打版架（3）的侧壁设置有定位组件（5），所述定位组件（5）包括转动杆（51）、转动块（52）与限位板（53），所述转动杆（51）与打版架（3）螺纹连接，所述转动块（52）的侧壁与限位板（53）的侧壁相连接，所述转动块（52）与转动杆（51）转动连接，所述限位板（53）的一侧与打版筒（4）的顶部相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，所述限位板（53）与打版筒（4）顶部相抵的一侧设置有防滑条（54）。

4.根据权利要求1所述的一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，所述打版机箱（1）的一侧设置有用于调节打版机箱（1）内温度的控温件（6）。

5.根据权利要求2所述的一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，所述打版机箱（1）内设置有防护网（15），所述防护网（15）将控温件（6）包裹在内。

6.根据权利要求1所述的一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，所述打版筒（4）包括用于供筒子纱插入的瓶体（41）与瓶盖（42），所述瓶盖（42）的顶部开设有卡槽（45），所述瓶体（41）的侧壁设置有卡扣（44），所述卡槽（45）与卡扣（44）相卡接。

7.根据权利要求1所述的一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，所述打版机箱（1）的一侧开设有开口，所述开口处的周侧设置有密封条（16），所述打版机箱（1）侧壁的交接处转动连接有遮挡门（17），所述遮挡门（17）与开口处开合连接。

8.根据权利要求7所述的一种筒子纱节能打版设备，其特征在于，所述遮挡门（17）上设置有握把（18），所述遮挡门（17）的一侧设置有锁合组件（19），所述打版机箱（1）的一侧设置有与锁合组件（19）卡接配合的卡位槽（193）。

技术总结
本申请涉及纺织品打版设备领域，尤其是涉及一种筒子纱节能打版设备，包括打版机箱、转动组件以及打版架，所述转动组件包括驱动件与旋转杆，所述驱动件用于驱动旋转杆转动，所述旋转杆与打版机箱的侧壁转动连接，所述打版架与旋转杆相连接，所述打版架的侧壁开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于放置筒子纱的打版筒。本申请具有降低筒子纱打版能耗的效果。

技术研发人员：陈晓尚,龙顺德
受保护的技术使用者：佛山市三水山龙纺织印染厂有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/7