中隔双槽式气液流染色机的制作方法

本发明染布机涉及，特别涉及布匹气液流染色与漂洗加工工程技术。

背景技术：

1、染布机用于羊毛纤维，高分子合成纤维，天然纤维，棉毛纤维等织物布匹的染色，与精炼，漂白等漂染处理，是一广泛应用加工之漂染设备，随着国民工业水平不断提升，科技发展织物纤维不断创新，生产设备与工艺技术不断更新。一般传统染布机已经不能在染色加工工程中生产出高质量产品，失去市场应有竞争力，染色液比高浪费能源，织物表面擦伤，折痕，色差，上色不均，重修，等增加成本，不符现代经营者期待。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，提供一种中隔双槽式气液流染色机，包括机头，机尾封头，机尾机体，储布机体，其特征在于：在机头出口处设置有两个并列的出口，每个出口依次连接有喷嘴，整流管，导布管，补助喷嘴，圆转方形管，圆转方形管连接机尾机体，机尾机体和机头之间由储布机体连接，在机尾机体内设置有并列的撞击解捻排列圆管，储布机体内由前往后设置有并列的整布堆栈浪板槽，并列的输送储布槽，并列的储布槽，撞击解捻排列圆管与整布堆栈浪板槽之间由搭接板连接，在机头和储布机体前端之间设置有气流平衡管，在机头内下方设置并列的导布圈，在导布圈上方设置有并列的循环理轮，每循环理轮的切线与对应的机头出口中轴线同合，在机头上开始有操作门。喷嘴由喷嘴外壳，入布喇叭部件，入布喷嘴下半部部件，调节入气流量间隙齿条，调节间隙控制齿轮，喷雾头构成，喷嘴外壳为一筒体，在筒体中部壁上开始有通气口，在筒体的前部设置有入布喇叭部件，在筒体的后部设置有入布喷嘴下半部部件，在入布喇叭部件和入布喷嘴下半部部件之间有喷雾气流入口间隙，在入布喷嘴下半部部件和筒体底部之间有底端喷嘴间隙，在入布喇叭部件上设置有调节入气流量间隙齿条，调节入气流量间隙齿条与安装在喷嘴外壳上的调节间隙控制齿轮啮合，在入布喷嘴下半部部件上安装有喷雾头。所有并列的撞击解捻排列圆管、整布堆栈浪板槽、输送储布槽、储布槽的中间设置一层隔板。储布机体中部和后部之间有18度向上的倾斜角，储布机体后部与机尾机体之间有12度向上的倾斜角。在机头上设置有气流循环风机，气流循环风机入风口连通机头内，气流循环风机出风口连通喷嘴的通气口。撞击解捻排列圆管为圆管纵向排列构成，撞击解捻排列圆管的外边侧设置有侧边布匹撞击板，在撞击解捻排列圆管底部设置有夹层板，整布堆栈浪板槽为波浪板，输送储布槽为冲孔平板，储布槽前部为冲孔平板后部为倾斜冲孔平板。本发明的优点是透过喇叭套杯有道可调间隙，用高压气液流带动喷雾染剂作用于布匹上达到对布匹染色兼具推动布匹前进运转循环功能，布匹在缸内循环运行染色，间隙可调多种变化适合各种布匹加工染色，因气液流喷雾染色染剂完全利用，对污水排放甚少对环保有极大的帮助，而且能提升染色质量，增加产能降低加工成本堪称为现代化绝佳的染色设备。

技术特征：

1.中隔双槽式气液流染色机，包括机头，机尾封头，机尾机体，储布机体，其特征在于：在机头出口处设置有两个并列的出口，每个出口依次连接有喷嘴，整流管，导布管，补助喷嘴，圆转方形管，圆转方形管连接机尾机体，机尾机体和机头之间由储布机体连接，在机尾机体内设置有并列的撞击解捻排列圆管，储布机体内由前往后设置有并列的整布堆栈浪板槽，并列的输送储布槽，并列的储布槽，撞击解捻排列圆管与整布堆栈浪板槽之间由搭接板连接，在机头和储布机体前端之间设置有气流平衡管，在机头内下方设置并列的导布圈，在导布圈上方设置有并列的循环理轮，每循环理轮的切线与对应的机头出口中轴线同合，在机头上开始有操作门。

2.根据权利要求1所述的中隔双槽式气液流染色机，其特征在于：喷嘴由喷嘴外壳，入布喇叭部件，入布喷嘴下半部部件，调节入气流量间隙齿条，调节间隙控制齿轮，喷雾头构成，喷嘴外壳为一筒体，在筒体中部壁上开始有通气口，在筒体的前部设置有入布喇叭部件，在筒体的后部设置有入布喷嘴下半部部件，在入布喇叭部件和入布喷嘴下半部部件之间有喷雾气流入口间隙，在入布喷嘴下半部部件和筒体底部之间有底端喷嘴间隙，在入布喇叭部件上设置有调节入气流量间隙齿条，调节入气流量间隙齿条与安装在喷嘴外壳上的调节间隙控制齿轮啮合，在入布喷嘴下半部部件上安装有喷雾头。

3.根据权利要求1所述的中隔双槽式气液流式节能柔流染色机，其特征在于：所有并列的撞击解捻排列圆管、整布堆栈浪板槽、输送储布槽、储布槽的中间设置一层隔板。

4.根据权利要求1所述的中隔双槽式气液流染色机,其特征在于：储布机体中部和后部之间有18度向上的倾斜角，储布机体后部与机尾机体之间有12度向上的倾斜角。

5.根据权利要求1或2所述的中隔双槽式气液流染色机，其特征在于：在机头上设置有气流循环风机，气流循环风机入风口连通机头内，气流循环风机出风口连通喷嘴的通气口。

6.根据权利要求1或3所述的中隔双槽式气液流染色机,其特征在于：撞击解捻排列圆管为圆管纵向排列构成，撞击解捻排列圆管的外边侧设置有侧边布匹撞击板，在撞击解捻排列圆管底部设置有夹层板，整布堆栈浪板槽为波浪板，输送储布槽为冲孔平板，储布槽前部为冲孔平板后部为倾斜冲孔平板。

技术总结
本发明涉及一种中隔双槽式气液流染色机，包括机头，机尾封头，机尾机体，储布机体，其特征在于：在机头出口处设置有两个并列的出口，每个出口依次连接有喷嘴，整流管，导布管，补助喷嘴，圆转方形管，圆转方形管连接机尾机体，机尾机体和机头之间由储布机体连接，在机尾机体内设置有并列的撞击解捻排列圆管，储布机体内由前往后设置有并列的整布堆栈浪板槽，并列的输送储布槽，并列的储布槽，在机头和储布机体前端之间设置有气流平衡管，在机头内设置并列的导布圈和循环理轮，在机头上开始有操作门。优点是气液流喷雾染色染剂完全利用，对污水排放甚少对环保有极大的帮助，而且能提升染色质量，增加产能降低加工成本堪称为现代化绝佳的染色设备。

技术研发人员：李乃彪,徐定基
受保护的技术使用者：李乃彪
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17