一种服装上四针六线勾线装置的制作方法

本发明涉及缝制设备的，尤其涉及一种服装上四针六线勾线装置。

背景技术：

1、现有技术上，缝制设备在布料上缝制完后有三条缝制线，其中两侧的缝制线为合拢的双股缝制线，相邻的合拢双股缝制线之间具有较大的间隙，中间的缝制线为分叉的双股缝制线，由于缝制后的布料是合拢双股缝制线位于侧壁上，导致成品服装能从侧壁的缝制处看到内衬，造成成品不合格。

技术实现思路

1、针对现有的布料缝制存在的上述问题，现旨在提供一种服装上四针六线勾线装置，在勾角的第一叉角的端部上设置倾斜边，将缝制在中间的分叉双股缝制线转移到布料的侧边，分叉双股缝制线对布料侧边的包覆更好，能够防止内衬外漏，提高成品合格率。

2、具体技术方案如下：

3、一种服装上四针六线勾线装置，包括：驱动机构和勾角，所述勾角的一端与所述驱动机构传动连接，以使所述勾角水平旋转；

4、所述勾角的另一端的中部具有u型缺口，所述勾角的另一端位于所述u型缺口的两侧分别为第一叉角和第二叉角，所述第一叉角的端部具有倾斜边，所述第二叉角上具有凹槽。

5、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述倾斜边的外端位于上侧，所述倾斜边的内端位于下侧。

6、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述勾角的中部呈弯折设置。

7、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述第一叉角的厚度与所述第二叉角的厚度相等。

8、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述凹槽位于所述第二叉角的两侧均为开放设置，且所述凹槽的顶部为开放设置。

9、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述倾斜边与水平面之间的倾斜角度为45°。

10、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述第一叉角的长度小于所述第二叉角的长度。

11、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述第一叉角的所述倾斜边与所述第二叉角的所述凹槽相正对。

12、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述勾角包括相互连接的联动杆和联动勾，所述联动杆与所述联动勾之间形成角度，该角度为钝角，所述联动勾的宽度大于所述联动杆的宽度。

13、上述的服装上四针六线勾线装置，其中，所述联动勾的端部为所述第一叉角和所述第二叉角。

14、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

15、本发明在勾角的第一叉角的端部上设置倾斜边，将缝制在中间的分叉双股缝制线转移到布料的侧边，分叉双股缝制线对布料侧边的包覆更好，能够防止内衬外漏，提高成品合格率。

技术特征：

1.一种服装上四针六线勾线装置，其特征在于，包括：驱动机构和勾角，所述勾角的一端与所述驱动机构传动连接，以使所述勾角水平旋转；

2.根据权利要求1所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述倾斜边的外端位于上侧，所述倾斜边的内端位于下侧。

3.根据权利要求2所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述勾角的中部呈弯折设置。

4.根据权利要求3所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述第一叉角的厚度与所述第二叉角的厚度相等。

5.根据权利要求4所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述凹槽位于所述第二叉角的两侧均为开放设置，且所述凹槽的顶部为开放设置。

6.根据权利要求5所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述倾斜边与水平面之间的倾斜角度为45°。

7.根据权利要求6所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述第一叉角的长度小于所述第二叉角的长度。

8.根据权利要求7所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述第一叉角的所述倾斜边与所述第二叉角的所述凹槽相正对。

9.根据权利要求8所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述勾角包括相互连接的联动杆和联动勾，所述联动杆与所述联动勾之间形成角度，该角度为钝角，所述联动勾的宽度大于所述联动杆的宽度。

10.根据权利要求9所述服装上四针六线勾线装置，其特征在于，所述联动勾的端部为所述第一叉角和所述第二叉角。

技术总结
本发明公开一种服装上四针六线勾线装置，包括：驱动机构和勾角，所述勾角的一端与所述驱动机构传动连接，以使所述勾角水平旋转；所述勾角的另一端的中部具有U型缺口，所述勾角的另一端位于所述U型缺口的两侧分别为第一叉角和第二叉角，所述第一叉角的端部具有倾斜边，所述第二叉角上具有凹槽。本发明在勾角的第一叉角的端部上设置倾斜边，将缝制在中间的分叉双股缝制线转移到布料的侧边，分叉双股缝制线对布料侧边的包覆更好，能够防止内衬外漏，提高成品合格率。

技术研发人员：夏雪华,崔纪锋,赵波群
受保护的技术使用者：宁波申洲针织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10