一种玻璃纤维的清洗烘干装置的制作方法

本发明属于清洗烘干设备，具体涉及一种玻璃纤维的清洗烘干装置。

背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的非金属材料，其强度和弹性模量都非常大，抗拉强度和柔韧性高，通常作为一些聚合物基体的增强材料。玻璃纤维在制造完成后，表面会附着许多杂质和灰尘，需要对其进行清洗烘干，达到规定的洁净和湿度要求后才能进行下一步的储存或者加工。现有的玻璃纤维的清洗，仍然采取以人工操作为主的方式进行清洗，清洗完成后，还需要将清洗好玻璃纤维放入烘干装置内进行烘干，不仅费时费力，还可能导致清洗后的玻璃纤维二次受到污染，降低玻璃纤维的清洗效果和质量。

2、为了解决上述问题，公开号为cn111926400b的中国发明专利公开了一种玻纤生产用清洗烘干装置，包括箱体、底座、顶盖、清洗箱和夹持装置，所述底座上放置有箱体，箱体的顶部放置有顶盖；所述箱体和顶盖的两外侧壁固定有连接板，连接板之间固定有电动推杆；所述箱体的底部开设有若干通孔，箱体的外侧底部位于通孔四周开设有环形槽，环形槽的底部开设有环形密封槽，所述环形槽内设置有底板，底板上固定有清洗箱，清洗箱延伸至箱体内，底板上位于清洗箱的四周固定有密封环，密封环与环形密封槽结合；所述顶盖内设置有内腔，所述内腔的底部开设有环形通槽，内腔的底部位于环形通槽的外侧设置有环形滑槽，环形滑槽内滑动设置有齿环。该装置实现了在清洗箱内对玻璃纤维的清洗和烘干过程均在箱体内完成，从而减少玻璃纤维清洗和烘干的步骤，降低操作人员劳动强度，提高了清洗和烘干效率。但是仍存在一些问题，每次清洗烘干都需要更换清洗液，无法循环利用，造成很大的浪费，另外该装置无法较好的对较短的玻璃纤维进行清洗，限制了其应用范围。

3、因此，针对上述不足之处，本申请提出了一种能够有效解决上述问题的玻璃纤维的清洗烘干装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种玻璃纤维的清洗烘干装置，从而有效解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：

3、一种玻璃纤维的清洗烘干装置，包括机架箱，所述机架箱内设置有固定的清洗筒，所述清洗筒一侧固定连接有循环水箱装置，所述循环水箱装置和清洗筒之间设置有切换装置，所述循环水箱装置内设置有螺杆装置，所述螺杆装置上配合连接有压板装置，所述压板装置和螺杆装置，配合切换装置，将水在清洗筒和循环水箱装置之间循环并过滤，所述清洗筒内转动连接有转筒装置，所述转筒装置底部设有曝气加热装置，所述转筒装置内转动安装有扰动装置，所述扰动装置上固定连接有行星轮装置，所述行星轮装置与转筒装置配合连接，所述扰动装置下端与驱动装置连接，驱动装置带动扰动装置旋转，扰动装置通过行星轮装置带动转筒装置旋转，扰动装置与转筒装置转动方向相反。

4、作为上述方案的进一步设置，所述机架箱下端设有进气口，机架箱上板上端面设有出气口，所述进气口和出气口能够通过管道连通，实现热风的循环，提高热量利用率，所述机架箱上设置有进料装置，机架箱上板能够打开，以便将清洗烘干完成的玻璃纤维取出。

5、作为上述方案的进一步设置，所述循环水箱装置包括循环水箱，所述循环水箱为开口向上的箱体，所述循环水箱下端设有出水装置，所述循环水箱与清洗筒连接处的内壁上开有竖直的滑动槽，所述滑动槽下部开有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同时与循环水箱与清洗筒连通，所述循环水箱上端设有桥架板。

6、作为上述方案的进一步设置，所述切换装置包括切换块，所述切换块上端连接有气缸，所述气缸固定在桥架板上，所述切换块滑动安装在滑动槽内，所述切换块下部开有第一通道和第二通道，所述第一通道内设置有滤芯，气缸带动切换块在滑动槽内上下移动，当切换块移动到最上位置时，第二通道与第二通孔对齐连通，当切换块移动到最下位置时，第一通道与第一通孔对齐连通，当切换块处于中间位置时，第二通道与第二通孔、第一通道与第一通孔完全错开，将循环水箱与清洗筒隔开。

7、作为上述方案的进一步设置，所述螺杆装置包括螺杆，所述螺杆竖直的转动连接在循环水箱内，所述螺杆上端连接有第一电机，所述第一电机固定在桥架板上。

8、作为上述方案的进一步设置，所述压板装置啮合连接在螺杆上，所述压板装置与循环水箱内壁滑动接触，所述压板装置与切换块配合连接，切换块能够起到导向作用。

9、作为上述方案的进一步设置，所述扰动装置包括转轴，所述转轴与清洗筒轴线重合，所述转轴上固定连接有扰动轴，所述扰动轴上设有均匀发散的扰动柱，所述转轴下端与驱动装置连接。

10、作为上述方案的进一步设置，所述转筒装置包括转筒，所述转筒上开有均匀分布的滤孔，所述转筒转动连接在清洗筒内，所述转筒与转轴转动连接，所述转筒底面设有内齿圈。

11、作为上述方案的进一步设置，所述行星轮装置包括驱动齿轮和小齿轮，所述驱动齿轮固定连接在转轴上，所述小齿轮分别与驱动齿轮和内齿圈啮合连接，驱动装置带动转轴旋转，驱动齿轮同步旋转，通过小齿轮与内齿圈，带动转筒旋转，转筒与转轴的旋转方向相反。

12、本发明的有益效果：

13、本装置工作时，将玻璃纤维通过进料装置放入转筒内，向清洗筒内添加清洗水，关闭进料装置，启动驱动装置，带动转轴旋转，驱动齿轮同步旋转，通过小齿轮与内齿圈，带动转筒旋转，转筒与转轴的旋转方向相反，转筒与扰动轴上扰动柱配合，使得清洗水与玻璃纤维充分接触，同时转筒装置底部的曝气加热装置向转筒喷入空气形成气泡，加剧清洗水与玻璃纤维的接触，提高清洗效果；清洗完成后，启动气缸切换块在滑动槽内向上移动到最上位置，第二通道与第二通孔对齐连通，循环水箱与清洗筒连通，启动第一电机带动螺杆转动，螺杆带动压板装置从循环水箱底部向上移动，将清洗筒内的清洗水吸入循环水箱内，当清洗筒内水转移完成后，切换块向下移动到中间位置，第二通道与第二通孔、第一通道与第一通孔完全错开，将循环水箱与清洗筒隔开，启动驱动装置和曝气加热装置，曝气加热装置向转筒内通入热风，驱动装置带动玻璃纤维搅动旋转，对玻璃纤维进行高效率烘干，期间热风进气口和出气口进行循环，提高热量利用；烘干完成后，打开机架箱上板将清玻璃纤维取出，切换块向下移动到最下位置，第一通道与第一通孔对齐连通，启动第一电机带动螺杆转动，螺杆带动压板装置向下移动，将清洗水压回到清洗筒内，进行下一个清洗烘干周期，期间滤芯将杂质过滤并留在循环水箱底部，杂质最终通过出水装置排出。

14、本发明通过在机架箱内设置清洗筒和循环水箱装置，配合扰动装置和转筒装置，使得清洗水与玻璃纤维充分接触，提高清洗效果；同时通过压板装置和切换装置，配合螺杆装置和曝气加热装置，实现清洗水在清洗筒和循环水箱装置之间循环过滤，提高清洗水的利用率，同时在转筒装置对玻璃纤维进行烘干，减少玻璃纤维清洗和烘干的步骤，提高了清洗和烘干效率。

技术特征：

1.一种玻璃纤维的清洗烘干装置，包括机架箱，其特征在于，所述机架箱内设置有固定的清洗筒，所述清洗筒一侧固定连接有循环水箱装置，所述循环水箱装置和清洗筒之间设置有切换装置，所述循环水箱装置内设置有螺杆装置，所述螺杆装置上配合连接有压板装置，所述清洗筒内转动连接有转筒装置，所述转筒装置底部设有曝气加热装置，所述转筒装置内转动安装有扰动装置，所述扰动装置上固定连接有行星轮装置，所述行星轮装置与转筒装置配合连接，所述扰动装置下端与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述机架箱下端设有进气口，机架箱上板上端面设有出气口，所述进气口和出气口能够通过管道连通所述机架箱上设置有进料装置。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述循环水箱装置包括循环水箱，所述循环水箱为开口向上的箱体，所述循环水箱下端设有出水装置，所述循环水箱与清洗筒连接处的内壁上开有竖直的滑动槽，所述滑动槽下部开有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同时与循环水箱与清洗筒连通，所述循环水箱上端设有桥架板。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述切换装置包括切换块，所述切换块上端连接有气缸，所述气缸固定在桥架板上，所述切换块滑动安装在滑动槽内，所述切换块下部开有第一通道和第二通道，所述第一通道内设置有滤芯。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述螺杆装置包括螺杆，所述螺杆竖直的转动连接在循环水箱内，所述螺杆上端连接有第一电机，所述第一电机固定在桥架板上。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述压板装置啮合连接在螺杆上，所述压板装置与循环水箱内壁滑动接触，所述压板装置与切换块配合连接，切换块能够起到导向作用。

7.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述扰动装置包括转轴，所述转轴与清洗筒轴线重合，所述转轴上固定连接有扰动轴，所述扰动轴上设有均匀发散的扰动柱，所述转轴下端与驱动装置连接。

8.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述转筒装置包括转筒，所述转筒上开有均匀分布的滤孔，所述转筒转动连接在清洗筒内，所述转筒与转轴转动连接，所述转筒底面设有内齿圈。

9.根据权利要求1所述的玻璃纤维的清洗烘干装置，其特征在于，所述行星轮装置包括驱动齿轮和小齿轮，所述驱动齿轮固定连接在转轴上，所述小齿轮分别与驱动齿轮和内齿圈啮合连接。

技术总结
本发明属于清洗烘干设备技术领域，具体涉及一种玻璃纤维的清洗烘干装置，包括机架箱，所述机架箱内设置有固定的清洗筒，所述清洗筒一侧固定连接有循环水箱装置，所述循环水箱装置和清洗筒之间设置有切换装置，所述循环水箱装置内设置有螺杆装置和压板装置，所述清洗筒内转动连接有转筒装置，所述转筒装置底部设有曝气加热装置，所述转筒装置内转动安装有扰动装置，所述扰动装置上固定连接有行星轮装置；本发明通过在机架箱内设置清洗筒和循环水箱装置，配合扰动装置和转筒装置，提高清洗效果，同时通过压板装置和切换装置，配合螺杆装置和曝气加热装置，实现清洗水在清洗筒和循环水箱装置之间循环过滤，对玻璃纤维进行烘干，提高清洗和烘干效率。

技术研发人员：范兴雷,吴昊,代习文,卢书云,范兴仕,张杨
受保护的技术使用者：五河县维佳复合材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16