本技术涉及面料轧光，尤其是涉及高密度防风面料生产用轧光设备。
背景技术：
1、为了提高服装的防风性能，多采用高密度面料制成服装，而在服装生产过程中，轧光是利用纤维的可塑性通过辊轮等设备将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽与密度的整理过程。
2、现有技术设计有一种轧光机，包括机体和转动设置在机体上的两组辊轮，通过驱动结构带动两组辊轮反向转动，从而带动布料在两组辊轮之间前进并进行轧光。
3、在实际的使用过程中，室温情况下，布料轧光后整体的密度还是较低，需要对布料进行一定的加热后再进行轧光才能使得轧光后的布料密度达到预期，但另外对布料进行加热提升了操作步骤的复杂性，从而使得使用不够便利。
技术实现思路
1、为了提升使用的便利性，本申请提供高密度防风面料生产用轧光设备。
2、本申请提供的高密度防风面料生产用轧光设备采用如下的技术方案：
3、高密度防风面料生产用轧光设备，包括机体、轧光辊和进水管道，所述轧光辊转动设置在机体上，所述轧光辊内部设置有加热槽，所述轧光辊设置有与加热槽相通的连接槽，所述进水管道穿过连接槽插入加热槽中，所述进水管道上和机体设置有连接组件，所述连接组件用于连接进水管道与机体，所述机体设置有转动组件，所述转动组件用于带动轧光辊转动。
4、通过采用上述技术方案，通过进水管道将热水加入轧光辊的加热槽中，之后通过转动组件带动轧光辊转动带动布料移动并进行轧光，同时通过加热槽中的热水加热轧光辊，从而对布料进行加热，使得布料升高温度后进行轧光，提升轧光后布料的密度，制成高密度防风面料，进而提升轧光质量，同时不需要另行加热布料，简化操作步骤，提升使用的便利性。
5、作为优选，所述机体设置有供水箱，所述机体设置有与供水箱相连的供水泵，所述供水泵与进水管道相连。
6、通过采用上述技术方案，供水箱用于存储热水，同时通过供水泵进行供水，进一步提升使用的便利性。
7、作为优选，所述进水管道设置有出水管道，所述出水管道设置有出水泵，所述进水管道设置有进水阀，所述进水阀设置在出水管道与供水泵之间，所述出水管道设置有出水阀，所述出水阀设置在出水泵与进水管道之间。
8、通过采用上述技术方案，长时间使用后加热槽内的水的温度可能会下降，此时可以关闭进水阀，同时打开出水阀并启动出水泵，从而将加热槽内的水抽出，再关闭出水阀和出水泵并打开进水阀，启动供水泵，从供水箱中将热水注入加热槽中，完成加热水的更换，操作简易便利，提升使用的便利性。
9、作为优选，所述供水泵信号连接设置有控制器，所述控制器与出水泵、进水阀、出水阀均信号连接，所述加热槽内壁设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器信号相连，所述控制器用于根据温度传感器检测数值控制供水泵、进水阀、出水泵与出水阀的开闭。
10、通过采用上述技术方案，通过控制器，根据温度传感器检测加热槽内水温后，自动控制各个阀门和泵的开闭，从而实现自动换水，提升换水的便利性，进而提升使用的便利性。
11、作为优选，所述供水箱设置有供水管道，所述供水管道设置有供水阀。
12、通过采用上述技术方案，供水管道用于与热水源相连接，配合供水阀用于给供水箱内加入热水，使用方便快捷。
13、作为优选，所述机体设置有轧光槽，所述轧光辊转动设置在轧光槽中。
14、通过采用上述技术方案，通过设置轧光槽，使得轧光辊外露面积减小，降低轧光辊受到碰撞损坏的可能性，提升耐用性,同时也降低人或物卷入轧光辊之间造成伤害的可能性，降低安全风险。
15、作为优选，所述机体设置有与轧光槽相通的安装槽，所述进水管道穿过安装槽。
16、通过采用上述技术方案，供水管道穿过安装槽插入轧光辊中，并进行密封处理，通过增加接触面积的方式，一方面提升供水管道安装连接的稳定性，另一方便提升密封性能，降低漏水的可能性。
17、作为优选，所述连接组件包括连接块和连接螺栓，所述连接块设置在进水管道上并与机体相抵，所述连接螺栓用于将连接块固定在机体上。
18、通过采用上述技术方案，将供水管道上的连接块抵住机体，然后用连接螺栓将连接块固定在机体上，操作简易便利，方便拆卸，同时提升机体与供水管道之间连接固定的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过设置机体、轧光辊、进水管道、连接槽、加热槽和连接组件，进水管道通过连接组件连接在机体上并穿过轧光辊的连接槽插入加热槽中，通过进水管道向加热槽中加入热水，使得轧光辊保持一定的温度，从而提升轧光的质量，同时不需要对布料另行加热，简化步骤，提升轧光的便利性，方便使用；
21、2.通过设置供水箱、进水阀、供水泵、出水管道、出水阀和出水泵，通过供水泵配合进水阀向进水管道及加热槽内注入热水，通过出水管道配合出水泵和出水阀，将加热槽内温度过低的水排出，进行换水，操作简易便利，方便使用；
22、3.通过设置控制器和温度传感器，温度传感器检测加热槽内的水温，并通过控制器控制阀和泵进行换水操作，一方面自动换水，提升换水的便利性，另一方面及时换水，保证轧光的质量。
1.高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：包括机体(1)、轧光辊(2)和进水管道(3)，所述轧光辊(2)转动设置在机体(1)上，所述轧光辊(2)内部设置有加热槽(21)，所述轧光辊(2)设置有与加热槽(21)相通的连接槽(22)，所述进水管道(3)穿过连接槽(22)插入加热槽(21)中，所述进水管道(3)上和机体(1)设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)用于连接进水管道(3)与机体(1)，所述机体(1)设置有转动组件(7)，所述转动组件(7)用于带动轧光辊(2)转动。
2.根据权利要求1所述的高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：所述机体(1)设置有供水箱(4)，所述机体(1)设置有与供水箱(4)相连的供水泵(41)，所述供水泵(41)与进水管道(3)相连。
3.根据权利要求2所述的高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：所述进水管道(3)设置有出水管道(5)，所述出水管道(5)设置有出水泵(51)，所述进水管道(3)设置有进水阀(31)，所述进水阀(31)设置在出水管道(5)与供水泵(41)之间，所述出水管道(5)设置有出水阀(52)，所述出水阀(52)设置在出水泵(51)与进水管道(3)之间。
4.根据权利要求3所述的高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：所述供水泵(41)信号连接设置有控制器(8)，所述控制器(8)与出水泵(51)、进水阀(31)、出水阀(52)均信号连接，所述加热槽(21)内壁设置有温度传感器(24)，所述温度传感器(24)与控制器(8)信号相连，所述控制器(8)用于根据温度传感器(24)检测数值控制供水泵(41)、进水阀(31)、出水泵(51)与出水阀(52)的开闭。
5.根据权利要求2所述的高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：所述供水箱(4)设置有供水管道(42)，所述供水管道(42)设置有供水阀(421)。
6.根据权利要求1所述的高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：所述机体(1)设置有轧光槽(11)，所述轧光辊(2)转动设置在轧光槽(11)中。
7.根据权利要求5所述的高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：所述机体(1)设置有与轧光槽(11)相通的安装槽(13)，所述进水管道(3)穿过安装槽(13)。
8.根据权利要求1所述的高密度防风面料生产用轧光设备，其特征在于：所述连接组件(6)包括连接块(61)和连接螺栓(62)，所述连接块(61)设置在进水管道(3)上并与机体(1)相抵，所述连接螺栓(62)用于将连接块(61)固定在机体(1)上。