一种织物处理设备的滤网脏堵处理方法及一种织物处理设备与流程

本技术涉及织物处理设备，尤其涉及一种织物处理设备的滤网脏堵处理方法及一种织物处理设备。

背景技术：

1、现有的织物处理设备有的具有循环喷淋洗涤功能，即织物处理设备中的洗涤水能够通过循环喷淋装置进行循环利用。

2、但衣物在洗涤过程中会伴随着毛屑的产生，为避免毛屑堵塞循环喷淋装置，故通常在循环喷淋装置中设置过滤网，过滤网能够有效隔绝水路中的毛屑。

3、但过滤网上的毛屑积累到一定程度时，如果不及时清理则会影响循环喷淋装置的喷淋流量，从而影响循环喷淋效果。

技术实现思路

1、为克服现有织物处理设备中的过滤网不及时清理容易影响织物处理设备循环喷淋洗涤效果的问题，本发明实施例提出了一种织物处理设备的滤网脏堵处理方法及一种织物处理设备，其通过在循环喷淋装置中设置过滤网对循环喷淋水进行过滤，同时通过获取第一水泵的运行参数能够判断出过滤网的脏堵情况，从而能够及时的对过滤网进行清理，避免过滤网未及时清理而导致循环喷淋洗涤效果不佳的问题。具体的：

2、本技术实施例第一方面提供了一种织物处理设备的滤网脏堵处理方法，织物处理设备包括织物处理筒和循环喷淋装置，织物处理筒和循环喷淋装置相通构成一循环喷淋流路，循环喷淋流路上设有第一水泵和过滤网，第一水泵运行时能够使得洗涤水在循环喷淋流路中循环流动，以使洗涤水从织物处理筒内排出后能够经过过滤网的过滤再次排回至织物处理筒中；

3、滤网脏堵处理方法包括：

4、在第一水泵运行时，获取第一水泵电机的运行参数，并判断运行参数是否满足要求，其中第一水泵电机的运行参数包括有电机输出功率、电机输入电流中的至少一种；

5、若是，则确定过滤网不存在脏堵情况；

6、若否，则确定过滤网存在脏堵情况。

7、在上述的技术方案中，获取第一水泵电机的运行参数，并判断运行参数是否满足要求，包括：

8、获取第一水泵电机的多个运行参数是否均满足要求；

9、若是，则确定过滤网不存在脏堵情况；

10、若否，则确定过滤网存在脏堵情况。

11、在上述的技术方案中，第一水泵电机的多个运行参数至少包括有第一水泵电机在第一预设时长内的平均功率值，和第一水泵电机在第二预设时长内的温升值。

12、在上述的技术方案中，获取第一水泵电机的多个运行参数是否均不满要求的方法包括：

13、判断第一水泵电机在第一预设时长内的平均功率值是否小于预设功率值，以及第一水泵电机在第二预设时长内的温升值是否大于预设温升值；

14、若第一水泵电机在第一预设时长内的平均功率值小于预设功率值，且第一水泵电机在第二预设时长内的温升值大于预设温升值，则第一水泵电机的多个运行参数均不满足要求，则确定过滤网存在脏堵情况；

15、若第一水泵电机在第一预设时长内的平均功率值未小于预设功率值，和/或第一水泵电机在第二预设时长内的温升值未大于预设温升值，则确定过滤网不存在脏堵情况。

16、在上述的技术方案中，若第一水泵电机在第一预设时长内的平均功率值小于预设功率值，且第一水泵电机在第二预设时长内的温升值大于预设温升值，则第一水泵电机的多个运行参数均不满足要求，则确定过滤网存在脏堵情况，包括：

17、先获取第一水泵电机在第一预设时长内的平均功率值是否小于预设功率值；

18、若第一水泵电机在第一预设时长内的平均功率值小于预设功率值，则进一步获取第一水泵电机在第二预设时长内的温升值是否大于预设温升值；

19、若第一水泵电机在第二预设时长内的温升值大于预设温升值，则确定过滤网存在脏堵情况。

20、在上述的技术方案中，滤网脏堵处理方法还包括：

21、在第一水泵电机的转速达到第一预设转速时，获取第一水泵电机的运行参数；

22、其中第一预设转速在1000r/min-10000r/min之间。

23、在上述的技术方案中，第一水泵电机包括有电机绕组；

24、获取第一水泵电机在第二预设时长内的温升值是否大于预设温升值，包括：

25、获取第一水泵的电机绕组在第二预设时长内的温升值是否大于预设温升值。

26、在上述的技术方案中，循环喷淋装置包括内置有过滤网的清洁腔，织物处理设备还具有滤网自清洁程序，在滤网自清洁程序下，停止循环喷淋洗涤并控制织物处理筒排水，洗涤水能够排入至清洁腔内并通过过滤网过滤后从清洁腔排出；循环喷淋装置还包括转动设置在清洁腔内的清洁件，其中清洁件能够在清洁腔进水水流的冲击下进行转动，并在转动时通过与过滤网的接触对过滤网表面进行清理；

27、滤网脏堵处理方法还包括：

28、在确定过滤网存在脏堵情况时，控制织物处理设备运行滤网自清洁程序，并根据织物处理设备的当前洗涤阶段，控制滤网自清洁程序在运行后织物处理筒内的水位；

29、其中洗涤阶段包括预洗阶段和主洗阶段。

30、在上述的技术方案中，根据织物处理设备的当前洗涤阶段，控制滤网自清洁程序在运行后的织物处理筒水位，包括：

31、若当前洗涤阶段为预洗阶段，则将织物处理筒内的水排至空筒水位。

32、在上述的技术方案中，滤网脏堵处理方法还包括：

33、在预洗阶段执行滤网自清洁程序时，计算织物处理设备在将织物处理筒内的洗涤水排至空筒水位时的排水时长，并根据排水时长确定是否要在预洗阶段重新运行循环喷淋洗涤来判断过滤网是否还存在脏堵情况。

34、在上述的技术方案中，根据排水时长确定是否要在预洗阶段重新运行循环喷淋洗涤来判断过滤网是否还存在脏堵情况，包括：

35、若排水时长超过预设排水时长，则结束预洗阶段，进入主洗阶段；

36、若排水时长未超过预设排水时长，则在预洗阶段下重新运行循环喷淋洗涤，并在循环喷淋洗涤下判断过滤网是否还存在脏堵情况。

37、在上述的技术方案中，根据织物处理设备的当前洗涤阶段，控制滤网自清洁程序在运行后的织物处理筒水位，包括：

38、若当前洗涤阶段为主洗阶段，则将织物处理筒内的水位排至加热安全水位，并在织物处理筒内的水位排至加热安全水位后，重新进水至主洗水位继续执行主洗阶段，直至主洗阶段结束。

39、本技术实施例第二方面提供了一种织物处理设备，包括：

40、织物处理筒，织物处理筒用于容纳待处理衣物；

41、循环喷淋装置，循环喷淋装置包括内置有过滤网的清洁腔，清洁腔具有和织物处理筒连通的进水口和第一排水口；

42、第一水泵，第一水泵运行时能够使得织物处理筒内的洗涤水排入至清洁腔内，并通过过滤网过滤后从清洁腔再排回至织物处理筒中；

43、传感器和控制器，传感器用于获取第一水泵运行时的运行参数，控制器用于根据运行参数判断过滤网是否脏堵。

44、在上述的技术方案中，循环喷淋装置还包括转动设置在清洁腔内的清洁件；

45、其中清洁腔进水时，清洁件能够在进水水流的冲击下进行转动，并在转动时通过与过滤网的接触对过滤网表面进行清理。

46、在上述的技术方案中，过滤网包括内置于清洁腔中的柱形网状结构，柱形网状结构的过滤网围设成通过过滤网孔与清洁腔相通的容腔，容腔与第一排水口相通；

47、清洁件包括套设于柱形过滤网外周并与过滤网外周面贴合的刮条；

48、其中刮条在清洁腔进水时可被驱使围绕着过滤网外周转动，以对过滤网的外周面进行刮除清理。

49、在上述的技术方案中，清洁件还包括：

50、内置于清洁腔中的叶轮，叶轮和刮条连接在一起；

51、其中清洁腔进水时，叶轮能够在进水水流的冲击下转动，以带动刮条围绕着过滤网外周转动对过滤网外周面进行刮除清理。

52、在上述的技术方案中，清洁腔还具有第二排水口；

53、织物处理设备还包括：

54、进水管，进水管连接在清洁腔的进水口和织物处理筒的底部之间，用于接收来自织物处理筒的洗涤水；

55、第一排水管，第一排水管连接在清洁腔的第一排水口和织物处理筒的顶部之间，用于将清洁腔中过滤后的洗涤水再次排入至织物处理筒中；

56、第二排水管，第二排水管连接清洁腔的第二排水口，用于将清洁腔中的水排出；

57、其中进水管、第一排水管和第二排水管均可被单独控制开启。

58、在上述的技术方案中，第一排水管上或第一排水口位置设有第一水泵，第一水泵用于将清洁腔中的洗涤水泵入至织物处理筒中；

59、第二排水管上或第二排水口位置设有第二水泵，用于将清洁腔中的洗涤水排出织物处理设备外；

60、织物处理设备还包括具有进水阀的主洗水管，进水阀开启时洗涤水能够通过主洗水管注入至织物处理筒中。

61、在上述的技术方案中，织物处理设备为滚筒式洗衣机或滚筒式洗烘一体机。

62、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

63、本发明实施例提出了一种织物处理设备的滤网脏堵处理方法及一种织物处理设备，其通过在循环喷淋装置中设置过滤网对循环喷淋水进行过滤，同时通过获取第一水泵的运行参数能够判断出过滤网的脏堵情况，从而能够及时的对过滤网进行清理，避免过滤网未及时清理而导致循环喷淋洗涤效果不佳的问题。