本发明涉及印染加工，尤其是涉及印染加工喷染装置及生产系统。
背景技术：
1、印染又称之为染整，是一种布料织物等制品的加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，目前最常用的印染方法是浸染法，浸染法是将布料浸染到染缸中，通过染料的流动或布料的卷动来进行染色。
2、现有技术中在布料加工染色过程中需要在染料中添加各种助剂，当采用浸染法进行布料染色时，布料上带有的水分在持续加工过程中会不断稀释染料中助剂的浓度，每隔一段时间就需要人工检测浓度水平并进行测定，操作不仅繁琐而且易于导致助剂与布料结合不均匀。
技术实现思路
1、本技术提供印染加工喷染装置及生产系统，具有对布料进行自动喷染加工，减小采用浸染法印染布料的麻烦。
2、本技术提供的印染加工喷染装置及生产系统，采用如下的技术方案：
3、印染加工喷染装置及生产系统，包括染料箱、放卷辊和收卷辊；所述染料箱顶面固接有机壳；所述机壳一侧外壁上开设有进料口，机壳远离进料口的一侧外壁上设置有出料口；所述机壳靠近进料口的内壁上转动连接有第一圆辊，机壳靠近出料口的内壁上转动连接有第二圆辊；所述放卷辊通过第一支撑架转动设置在进料口所在侧的机壳外部；所述收卷辊通过第二支撑架转动设置在出料口所在侧的机壳外部；所述第二支撑架外壁上安装有第一电机；所述第一电机输出端与收卷辊一端同轴固接；所述机壳内设置有喷染机构；所述喷染机构可将染料箱中的染料喷涂在输送的布料上。
4、通过采用上述技术方案，将放卷架上绕设的布料抽出由进料口送入机壳内，将布料绕过第一圆辊底端和第二圆辊的顶端后由出料口送出，并将布料输出端绕设在收卷辊上，在对布料进行印染时，启动第一电机带动收卷辊转动对布料进行卷制，促使放卷辊转动实现布料的进给输送，在布料进给输送的过程中，利用喷染机构将染料箱中的染料喷涂在布料上以实现布料喷染工作，降低采用浸染法不仅操作流程繁琐，易于出现助剂与布料结合不均匀的可能性。
5、优选的，喷染机构包括喷料管和泵体；所述喷料管固接在机壳内壁上，喷料管外壁上固接有多个与喷料管连通的喷头；多个所述喷头均指向位于第一圆辊的第二圆辊之间的布料；所述泵体安装在机壳上，泵体输入端固接有与染料箱连通的进料管，泵体输出端固接有与喷料管连通的出料管。
6、通过采用上述技术方案，在对布料进行印染时，启动泵体将染料箱中的染料抽出，染料经进料管和出料管被输送至喷料管中，并经由喷头喷出，以实现进给输送中的布料进行喷染工作。
7、优选的，所述染料箱顶面竖直安装有气缸；所述气缸输出端固接有挡设在喷头靠近布料侧的外部的挡板；所述气缸可带动挡板下移使挡板不阻挡喷头；所述喷料管上设置有可检测喷料管内部压力的压力传感器；所述机壳上设置有控制器；所述压力传感器与控制器电性连接，控制器与气缸和第一电机电性连接。
8、通过采用上述技术方案，当染料进入喷料管进行布料喷染工作时，压力传感器可实时检测喷料管中的压力，并将检测结果传输至控制器，当喷料管中的空气未排尽，压力不恒定时，阻挡在喷头前端挡板会对喷头喷出的染料进行阻挡，第一电机不启动；当压力传感器检测到喷料管中的压力达到恒定时，控制器会控制气缸和第一电机工作，气缸会带动挡板下移使得挡板不阻挡喷头，第一电机会带动收卷辊转动对布料进行卷制，布料开始输送，以便对布料进行均匀喷染。
9、优选的，所述染料箱顶壁上开设有落料口；所述机壳内壁上固接有位于挡板底部的导流板；所述导流板倾斜向下朝向落料口顶部设置；所述挡板靠近喷头的外壁上设置有多个导流槽，挡板远离导流槽的外壁上安装有振动电机。
10、通过采用上述技术方案，导流槽的设置用于对挡板上的染料进行导向，促使挡板上的染料落至导流板上并沿导流板流动，最终穿过落料口落至染料箱中实现回收，在染料回收过程中可启动振动电机使得挡板发生震动，促使挡板上粘附的染料脱离挡板以便进行回收。
11、优选的，所述机壳外部布置有位于机壳和收卷辊之间的烘干机；所述烘干机内设置有烘干腔；所述烘干腔内壁上转动连接有一对与收卷辊同轴向的喷吹管；一对所述喷吹管沿竖直方向间隔布置，两喷吹管外壁上均设置有多个喷气嘴；所述烘干机上设置有热风机；所述热风机输入端固接有进气管，热风机输出端固接有与两喷吹管均连通的出气管；两所述喷吹管一端外壁上均固接有直齿轮；两所述直齿轮相互啮合；所述收卷辊端部外壁上设置有第一传动组件；所述第一传动组件可使收卷辊带动任一个喷吹管转动。
12、通过采用上述技术方案，在布料进行印染时，将从出料口送出的布料穿过烘干机的烘干腔再绕设在收卷辊上，在收卷辊转动卷制布料的过程中，启动热风机将热风输送至两喷吹管中，并通过喷气嘴将热风吹出，对进给输送穿过烘干腔的布料进行双面热风烘干；收卷辊在转动时会通过第一传动组件带动一个喷吹管转动，在两直齿轮的啮合配合下，两喷吹管会进行旋向相反的转动，通过喷吹管的旋转动作增大布料上受热风烘干面积，提高布料烘干效率。
13、优选的，所述第一传动组件包括第一带轮、第二带轮和第一皮带；所述第一带轮同轴固接在收卷辊端部外壁上；所述第二带轮同轴固接在任一个喷吹管靠近第一带轮的端部外壁上；所述第一皮带套设在第一带轮和第二带轮外部。
14、通过采用上述技术方案，在第一带轮、第二带轮和第一皮带的配合工作下，收卷辊在转动过程中会带动喷吹管转动，从而实现收卷辊转动过程中动能的传递。
15、优选的，所述染料箱内壁上转动连接有与收卷辊同轴向的搅拌轴；所述搅拌轴外壁上固接有搅拌板，搅拌轴一端外壁上设置有位于染料箱外的第二传动组件；所述第二传动组件可使任一个喷吹管带动搅拌轴转动。
16、通过采用上述技术方案，喷吹管在转动过程中会通过第二传动组件带动搅拌轴转动，促使搅拌板对染料箱中的染料进行搅拌，降低染料箱中的染剂出现溶质下沉的情况，提高喷染质量。
17、优选的，所述第二传动组件包括第三带轮、第四带轮和第二皮带；所述第三带轮同轴固接在任一个喷吹管端部外壁上；所述第四带轮同轴固接在搅拌轴靠近第三带轮的端部外壁上；所述第二皮套设在第三带轮和第四带轮外部。
18、通过采用上述技术方案，在第三带轮、第四带轮和第二皮带的配合工作下，喷吹管在转动过程中会带动搅拌轴转动，从而实现喷吹管转动过程中动能的传递。
19、优选的，所述烘干腔在靠近两端的内壁上均水平转动连接有一对限位辊；一对所述限位辊沿竖直方向间隔布置配合形成可供布料穿过的间隙通道。
20、通过采用上述技术方案，将要穿过烘干腔绕设在收卷辊上的布料穿过两对限位辊配合形成的间隙通过，通过两对限位辊的配合工作对进给输送的布料进行限位，保证布料烘干效果。
21、印染加工喷染生产系统，包括轧辊组件和上述的印染加工喷染装置；所述轧辊组件布置在机壳外部，轧辊组件位于机壳和烘干机之间，轧辊组件用于对染色后的布料进行挤压。
22、通过采用上述技术方案，从出料口送出的布料会先穿过轧辊组件再进入烘干机内，在布料输送喷染过程中，轧辊组件会对经过其的布料进行挤压，将多余的染料去除，以便布料进入烘干机进行快速烘干。
23、综上所述，本技术具有以下有益效果：
24、1.将布料由进料口送入机壳，绕过第一圆辊和第二圆辊由出料口送出，再将布料绕设在收卷辊上，在布料进行印染时，启动第一电机带动收卷辊转动，促使放卷辊上绕设的布料放卷输送，在布料输送过程中启动泵体将染料箱中的染料抽出输送至喷料管中并通过喷头喷出，对输送的布料进行自动染色，实现布料自动喷染，降低采用浸染法不仅操作流程繁琐，易于出现助剂与布料结合不均匀的可能性；
25、2.通过设置的压力传感器对喷料管中的压力进行实时检测，当压力传感器检测到喷料管中空气未排尽，压力不恒定时，喷头喷出的染料会被挡板阻挡，第一电机不启动，布料不进行染色；当压力传感器检测到压力达到恒定时，控制器会控制气缸和第一电机工作，气缸带动挡板下移不再阻挡喷头，第一电机带动收卷辊转动对布料进行卷制，布料进给输送，以便实现布料的均匀喷染；
26、3.在布料输送染色的过程中，启动热风机将热风输送至两喷吹管中，并通过喷气嘴将热风吹出，从而对进给输送穿过烘干腔的布料进行双面热风烘干，以便对布料进行卷制。