一种纺织面料染色水洗设备的制作方法

文档序号:45334519发布日期:2026-04-24 20:58阅读:5来源:国知局

本申请属于染色处理,尤其涉及一种纺织面料染色设备。


背景技术:

1、染色水洗处理主要来自于纺织工业中的染色过程,在染色过程中,为了确保染料的均匀渗透和去除多余的染料和杂质,通常需要进行水洗处理,此外,染色水洗处理还可以控制染料的渗透程度,避免颜色过度的问题,有利于保护布料质量,布料进行染色水洗处理的主要原因是为了使染料能够均匀地渗透到布料中,并去除多余的染料和杂质,使布料达到理想的染色效果。

2、现有的染色水洗设备包括染色水洗罐、循环装置、驱动机构,能够通过少流量的染液进行染色,但是其染色过程的效率还有待提高,对此进行改进。


技术实现思路

1、本申请的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种纺织面料染色水洗设备,能够提高面料的染色效率。

2、本申请提供了一种纺织面料染色水洗设备,包括染色水洗罐体、循环系统,所述循环系统包括:

3、导入管,连接染色水洗罐体的顶部,用于将循环的染液导入染色水洗罐体中;

4、导出管,连接染色水洗罐体的底部,用于染色水洗罐体内的染液导出;

5、循环泵,连接导出管且提供染液循环流动的动力;

6、收集罐,连接于导出管与循环泵之间;

7、第一热交换器,连接循环泵与导入管之间;

8、脱水模块,与染色水洗罐体连接,脱水模块连接循环系统;

9、其中,所述脱水模块包括呈管体状的脱水管。

10、通过循环系统控制染色水洗罐体内染液的温度稳定,染色水洗罐体内的染液通过导出管导出至收集罐中,其导出速度可以通过阀体等进行控制,通过循环泵抽取收集罐中的染液进行输送使染液流动至第一热交换器进行升温处理,然后将符合温度要求的染液继续输送至染色水洗罐体内对面料进行染色水洗,染色水洗罐中的面料呈一股绳状,大部分均浸没于染色水洗罐体内染液中且通过循环移动进行连续不断的染色,通过脱水模块将压力作用在面料上,加快染液向面料深处渗透,提高染色效率以及染色均匀性,面料通过脱水模块脱水时,将面料穿过脱水管。

11、进一步的,所述脱水模块包括:

12、气体压力端,连接与脱水管的一侧,能够喷出高压气体;

13、气体吸力端,连接与脱水管的另一侧,设置有若干通气孔。

14、通过气体压力端产生高压气体作用在面料上,通过气体吸力端产生负压压力,通过气体压力端和气体吸力端的共同作用将面料上的多余染液去除。

15、进一步的,所述脱水模块包括:

16、鼓风机,连接于气体压力端与气体吸力端之间,用于气体循环使用。

17、通过鼓风机使脱水模块中的气体循环流通,使气体成分稳定,通过鼓风机能够提供持续稳定的气体压力和气体吸力,保证面料脱水效果的稳定性。

18、进一步的,所述脱水模块还包括:

19、水分离器,连接于脱水模块中,用于将其中的水分与空气分离;

20、其中,所述水分离器的气体输出端与鼓风机连接,所述水分离器的液体输出端连接收集罐。

21、面料通过脱水模块脱水后,通过气体吸力端将气体和染液液体输送至水分离器,通过水分离器将气体和液体分离,使气体通向鼓风机,使液体通向收集罐,提高各物质的循环利用率。

22、进一步的,所述脱水模块还包括:

23、冷却器,连接于水分离器与脱水管之间,用于对通过的气体、液体降温。

24、从气体吸力端流出的气体和液体先通过冷却器中,将水蒸气冷凝,便于水分离器分离。

25、进一步的,所述脱水模块还包括:

26、第二热交换器,连接于鼓风机与脱水管之间,用于对通过的气体升温。

27、通过第二热交换器使通入气体压力端的空气温度与染色水洗罐体内的温度相同,降低气体通入时对染色罐体内的温度影响,保证面料的染色效果。

28、进一步的,所述气体吸力端设置有活动转动部,所述活动转动部具有与通气孔连接的腔体,所述腔体能够与冷却器连接的管道连接。

29、活动转动部的一端铰接于脱水管中,使活动转动部能够在设定的角度范围内通过电机等驱动装置驱动转动,当通过脱水管的呈一股绳状的面料的粗细不同是,通过活动转动部的角度调节,使活动转动部的负压效果能够调节至适当,通过腔体能够将通气孔与管道连接,实现气体的循环流通。

30、进一步的,所述通气孔设置有内衬,所述内衬设置有置于气体吸力端外侧面且呈弧状的凸缘。

31、内衬采用铁氟龙材质,具有内高温的性能,通过凸缘提高通气孔与内衬之间的连接稳定性,使面料不易被通气孔的边缘磨损。

32、本申请的有益效果是:

33、1、通过循环系统控制染色水洗罐体内染液的温度稳定,保证面料的染色效率。

34、2、通过脱水模块将压力作用在面料上,提高染色效率以及染色均匀性。

35、3、当通过脱水管的呈一股绳状的面料的粗细不同是,通过活动转动部的角度调节,使活动转动部的负压效果能够调节至适当。


技术特征:

1.一种纺织面料染色水洗设备,包括染色水洗罐体(100)、循环系统(200),其特征在于,所述循环系统(200)包括:

2.根据权利要求1所述的纺织面料染色水洗设备,其特征在于,所述脱水模块(300)包括:

3.根据权利要求2所述的纺织面料染色水洗设备,其特征在于,所述脱水模块(300)包括:

4.根据权利要求3所述的纺织面料染色水洗设备,其特征在于,所述脱水模块(300)还包括:

5.根据权利要求4所述的纺织面料染色水洗设备,其特征在于,所述脱水模块(300)还包括:

6.根据权利要求5所述的纺织面料染色水洗设备,其特征在于,所述脱水模块(300)还包括:

7.根据权利要求6所述的纺织面料染色水洗设备,其特征在于,所述气体吸力端(312)设置有活动转动部(360),所述活动转动部(360)具有与通气孔(313)连接的腔体(361),所述腔体(361)能够与冷却器(340)连接的管道连接。

8.根据权利要求2所述的纺织面料染色水洗设备,其特征在于,所述通气孔(313)设置有内衬(370),所述内衬(370)设置有置于气体吸力端(312)外侧面且呈弧状的凸缘(371)。


技术总结
本申请公开了一种纺织面料染色水洗设备,属于染色的技术领域,其技术方案要点是包括染色水洗罐体、循环系统,所述循环系统包括:导入管,连接染色水洗罐体的顶部,用于将循环的染液导入染色水洗罐体中;导出管,连接染色水洗罐体的底部,用于染色水洗罐体内的染液导出;循环泵,连接导出管且提供染液循环流动的动力;收集罐,连接于导出管与循环泵之间;第一热交换器,连接循环泵与导入管之间;脱水模块,与染色水洗罐体连接,脱水模块连接循环系统;其中,所述脱水模块包括呈管体状的脱水管。本申请能够提高面料的染色效率。

技术研发人员:贾益锋,姜诗琪,龙明凡,江伟,周天祥
受保护的技术使用者:诸暨市久轩印染有限公司
技术研发日:20250514
技术公布日:2026/4/23
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!