浸渍微胶囊织物的制作方法

文档序号:89521研发日期:1985年阅读:267来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统涂膜方法导致香气易散失、耐久性差的问题,提出了一种新的织物处理技术。该技术利用微胶囊颗粒浸渍织物纤维间的空隙,使得香精油被封装在防水且易碎的聚合物壁内,通过压力摩擦释放香味,提高了香味物质的持久性和使用方便性。
关键词:微胶囊颗粒,香精油封装,易碎容器
专利名称:浸渍微胶囊织物的制作方法
本发明是有关以微米大小珠形颗粒或晶粒浸渍的织物及其生产工艺。
给某些物料,如纸的表面涂膜是老的工艺。微包装技术是应用薄的聚合物涂膜于内含所要香味的物料表面的方法。
已知香料制造者将香料加入印刷油墨使读者可以嗅诸如有香味的广告。
微型封装是一著名的微包装技术它包括沉积薄聚合物胶膜于固体微粒,液体微滴或固体在液体中的分散相。此类胶囊已被应用于医药工业和工业化学品上。
有好几个涂膜于微粒的方法运用凝聚作用的原理和现象。这是一般的相分离现象包括从均匀的聚合物溶液中出现浓溶液的液体微粒而不是固体团粒。这种分离出来的相以无定形的形态,液滴,组成凝聚层。此凝层沉积在分散于平衡液体内各个不溶微粒上形成胚胎胶囊,适当胶体化凝聚层沉淀获得有用的微胶囊颗粒,用或不用后处理以更改包容的聚合物壁的性质。
本发明的新奇处在于以微胶囊颗粒或晶粒浸渍织物,每个微胶囊颗粒的核心是适于作除臭剂或诸如此类的香精油。香精被封装入微米大小不可渗透的防水聚合物容器内,那容器壁是相当易碎的,在压力下摩擦时会破裂而释放出封装核心的香味。
此封装的香精油物质不会在一些物料的表面,不论多孔与否,散布成为涂层,这也是本发明的一个必要部分。但相反地,封装的微米大小珠形颗粒或晶粒是完全嵌入织物纤维间空隙,以致它们留在纤维内部而在织物表面实际上看不见的以及并不改变织物表面的外观和手感。
将胶囊颗粒或晶粒喷洒入织物或在一粘合剂的溶液中浸透,然后将织物在二个相同压力和温度的加热轧辊中辗过以保证深入和均匀的渗透。
图1描述高度放大了的涂膜的纸或诸如此类的表面,它代表以前的工艺。
图2以高度放大的比例说明按照本发明浸渍的织物以及图解表示用以在一个工序中完成织的或非织的工艺过程中的具有相同高热程度和压力的轧辊。
织的,非织的或其他方法制成的织物1其中有线2形成织物本体。微米大小涂有粘合剂的胶囊颗粒或晶粒3以微泡颗粒的形式被限制在织物线的周围空隙4。由于胶囊颗粒极其和相对地小,织物的一般质地和手感并未改变。织物外表面5是光滑和没有胶囊颗粒的。
微泡颗粒的聚合物容器壁具有足够的脆性可在手指间摩擦时或以正常的手压使其破裂并释放出核心供给香气或药味用以除臭,消毒等等以适合用者需要。
于图1,3a表示在以前的工艺中表面1a上的胶囊颗粒。
除臭剂等如上列织物或非织物可根据需要制成任何形状和尺寸,例如,以通常方式处理的织物以及能将它缝成医疗用品,外套,短上衣,领带,手袋,腰带,枕头,垫子,密实的玩具,装饰品等等,其除臭剂的香味或消毒剂隐蔽地留在织物中不为人所注意。
重要的是封装的芳香者药剂等物质是在这样的微泡颗粒中,基本上似松散的粉尘物质。这些微泡或胶囊颗粒藉任何已知的微-粘合方法和粘合剂浸渍入织物,诸如棉、羊毛、丝或人造合成织物等。
此处的浸渍织物是前些年的“刮如嗅”产品以及如图1所示表面涂膜纸制品的重大进展,因为在织物基层含极大量的胶囊颗粒和其香气或药味等较上述以前的产品要耐久得多。所产生的织物具有较大的耐用性,使用方便和不显性。它可选择除臭剂,卫生消毒剂或其他香气以及可将织物染成任何需要的颜色。
此处所述织物的重大优点为耐久性,因为未破裂的胶囊颗粒保持有效而不会遭受破坏诸如滴液或发霉或干燥或渗出;消除了目前所用的庞大的容器和撒播器;以及可藉破碎微泡颗粒的多少来调节香气的浓淡。
在织的或非织的生产工艺的一个工序里,利用一已知配方的液体聚丙烯酯乳胶液或其它任何相当功能之粘液作为胶囊颗粒的粘合剂,将其喷洒或浸透入织物或在纺织及制作工序时使得胶囊颗粒3涂上粘合剂并嵌入空隙4中。然后将织物或非织物在加热的轧辊6和7间干燥和压平,轧辊的温度约为华氏300°以上而所加的压力仅足以保环将胶囊颗粒或晶粒牢固地压入织物或非织物中而不使它们破裂。轧辊保持相同的温度和压力以保证均一性。因为所有胶囊颗粒是牢固地位于纤维中所以经得起洗涤正如我已用试验所证实。
权利要求
1.以微米大小珠形颗粒或晶粒浸渍的织物,珠形颗粒或晶粒位于织物或非织物本体中线间的空隙,每个珠形颗粒或晶粒含有散发香气的核心。
2.权利要求
1所说明的发明,和每个微米大小的胶囊珠形颗粒或晶粒是由封装在微小容器的上述散发香气的核心所组成,微容器的壁在正常处理织物时具有足够的抗裂强度,但在适当的手压下又是相当易碎以便随意使其破裂而释出核心及其香气。
3.以微米大小胶囊颗粒或晶粒浸渍的织物,每个上述胶囊颗粒是由一封装在一微米大小容器的散发香气的核心所组成,此容器在正常处理织物时有足够的抗裂强度,但在适当地加以手压又是相当易碎以便随意使其破裂而释出核心及其香气;将上述织物送经一强力的含液体粘合剂的喷雾并将上述胶囊颗粒或晶粒驱入上述织物的空隙而使上述织物浸渍;然后将上述织物送经同等加热的轧辊以干燥上述织物,所加压力仅足以迫使胶囊颗粒进入织物而使牢固地停留在上述织物的纤维中,但不足以使上述胶囊颗粒破裂;从而保证所有的胶囊颗粒位于上述织物的内部;并进一步保证上述胶囊颗粒或晶粒均匀地浸渍全部上述织物。
4.权利要求
3的织物其中将上述织物浸透入上述胶囊颗粒或晶粒在液体粘合剂的溶液以浸渍上述织物,或在纺织及制作工序时亦可以各种不同方式加入香味或药味颗粒和晶粒以完成此项工作。
专利摘要
本发明是一种以微米大小珠形颗粒或晶粒浸渍的织物,珠形颗粒或晶粒是以易碎胶囊颗粒的形态存在于织物线间空隙,它是由喷洒与液体粘合剂相结合的胶囊颗粒或晶粒于织物然后使织物经过一组轧辊所制得的。本发明是使微米大小的珠形颗粒或晶粒在织物内部完全地结合,与将织物摩擦时,某些珠形颗粒破碎并从破碎的胶囊微粒中释放出香味,在织物表面是没有胶囊微粒的。
文档编号D06M13/52GK85100799SQ85100799
公开日1987年1月10日 申请日期1985年4月1日
发明者吴燕康 申请人:依尔斯持股公司
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