专利名称：柔化和拉伸工业皮革类用的多锤打板机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于柔化和拉伸工业皮革等类似物的具有多个锤打板的机器，这种机器包括有插在多个上锤打板之间的皮革推进装置，这些上锤打板的对面有相等数量的下锤打板，所以沿皮革的推进方向形成相邻近的多个平板对。在每对相面对着的平板中，一个板是固定的，而另一个是可动的;借助于合适的电动装置，使该可动板交替地向着或背离该对面的固定板而移动。根据常规方式，每个板上设有一些突部，它们各与在对面板上界限的互补凹槽合适地配合。
这些机器产生拉伸皮革纤维，就如已知的皮革致柔方法相同，它用于使皮革在干燥之后恢复其柔软和弹性。
以同一申请人各义申请的意大利专利号No.883012，其中阐述了一种具有单一对锤打板的致柔机。为了提高该机器的容量和生产率，已相继地采用在皮革行进方向安置多级锤打板，一个接在一个后面地布置。为了限制安装的电动机的功率和容积，还采用对每个锤打板各设一台电动机。
这种类型的机器提供相当大的功能性和高生产率的优点，但是不免存在某些公认的问题。事实上，尽管用于驱动每个锤打板的各电动机是相同的，然而它们在转速和最大输出功率方面所不同，所以不可能对各不同的锤打板保证严格相同的摆动频次。况且，由于各板的摆动运动，作为该机器整体的支座易于遭受很大的振动，因为这种振动只被偏心质量和振动阻尼支撑部分地所阻尼。在各板周期地位于同步之前，由于摆动的频次不同，即使开始时被置于反相位置，它们也趋向于逐渐失去同步。该机器即这样周期地遭受到谐振峰值，并伴随着一种强烈的振击和一定的噪声。
这种谐振经过一些时间后就会对该机器的支持结构尤其是在各焊接点处会造成损伤，因而引起降低平均寿命，并有时需检修和中断该机器的运行。
由于这种谐振构成进一步消极的效果，为了防止在机器的结构中发生危险振动，从而把各锤打板的最大摆动频次限制在约550～570次/每分钟的范围。
本发明目的即在于提供一种具有多个锤打板的致柔机来消除上述各项问题，该机具有可靠性和生产率都高的特性，以及在运行中呈现最大的平稳和均匀性。
在上述目的范围内，本发明的具体目的在于提供一种具有多个锤打板的致柔机，它能防止在锤打板摆动期间发生谐振。
本发明的进一步目的在于提供一种具有多个锤打板的致柔机，它能应用比以前的机器较高的摆动频次，而不致因此引起谐振。
采用具有多个锤打板的一种致柔机处理工业皮革以及类似物可达到这个目的和这些目标以及其它，这些将从下述看得更为明显，该机包括一个支座，所述支座支撑着用于推进皮革的装置;多个上锤打板，所述各上锤打板面对着各自的下锤打板，以便在皮革的前进方向形成相接近的板对儿，每个所述的板上设有突部，它们合适地与各互补的凹槽相配合，所述凹槽在所述相对着的板上形成，每对相在面对的板中一个是可动板和一个是固定板，设置了电动装置作用在所述可动板上，以便使可动板交替地朝向或背离所述各固定板移动，其特征在于，它设有同步装置，该装置作用在所述电动装置上，以便使各相邻可动板的摆动频次相等。
本发明的第二方面，该同步装置选择得使各相邻板的交替运动恒定地保持相反相位。
本发明的进一步特征和优点将通过一个最佳实施例的说明变得更加明显，但它不是本发明具有多个锤打板机器的唯一实施例，只是通过各附图中非限制性例子进行说明。其中
图1是按照本发明进行的致柔机的部分侧剖视图;
图2为图1中位于点划线20定界的区域内该机的详细视图;
图39为图2的第二实施例详图。
详细参照图1，按本发明进行的一台致柔机由标号1作为总指示号，它包括有地外支座2，它由坚固的钢梁做成，并支撑着皮革推进装置，该装置由一对传动皮带3和4构成，它们具有相互接触的相邻接部分，以便将皮革P拖入进行处理。
各锤打板对儿由总标号5表示，排列在皮带3和11相邻接部分的相对的两侧，在所说明的实施例中有两对儿5′和5″，但它们的号码可视需要而增加，以便提高该机的生产率。具体说，每一对儿由一个上板6和一个下板7所构成，它们分别布置在被处理皮革的相反两侧。这第一对儿板5′是由一个上板6′布置在一个下板7′的对面形成，而该第二对5″是由一个上板6″面对一个下板7″所构成。
在常规的方式中，上板6′和6″是用支臂8′和8″排到支架9′和9″上，该支架则装在支座2上。各上板6′和6″还设置了突部10′和10″，它们与界限在下板7′和7″上的互补凹槽11′和11″相配合。设有电动装置以使各可动板6′和6″在所选定的幅度和频次下围绕着支枢轴9和9″摆动，以便造成它们交替地接近和离开相对的固定板7′和7″，以致造成突部10′和10″与各凹槽11′和11″相互啮合和脱离。电动装置可由连杆12′和12″将枢轴13′和13″分别连接到曲柄14′和14″上而构成。枢轴13′和13″为刚性地与各板6′和6″连接。曲柄14′和14″为刚性地分别与主轴15′和15″连接。主轴为可旋转地安装在支座2上，并且由各自的电动机M′和M″通过合适的传动皮带16′和16″转动。
有利的是，为了平衡该机的运行，各自的飞轮17′和17″被固定到每个主轴15′和15″上，并且设有偏心质量18′和18″。飞轮17′、17″可有选择性地设置使重量减轻的孔19′和19″，它们被布置成能使各板的运动啮，以及至少部分地降低该机的振动。
根据本发明独有的特性，设置了同步装置20，它作用在电动装置上以便合相邻的锤打板6′和6″的摆动频次相等。
图2说明所述同步装置20的第一实施例，它包括有一对带齿滑轮21′和21″被分别地啮合在轴15′和15″上，并相互间用一条合适的带齿皮带22耦合。可以设置一个拉紧滚轮23以便使带齿皮带22经常处于拉紧状态。滑轮21′和21″选择成具有相同直径和相等的齿数，以使各主轴15′和15″之间传动比为1∶1。还应注意，各滑轮是成角度地啮合在各主轴15′和15″上，以使曲柄14′和14″严格地保持为反相状态。
在图3所述的第二实施例中，同步装置是这样构成的，即由一个传动轴24，在末端上啮合着齿轮25′和25″，这些齿轮与齿轮26′和26″啮合，而齿轮26′和26″则刚性地连接各条轴15′和15″上。在这种情况中，传动比1∶1，以及曲柄14′和14″也处于反相状态。
提供另外的同步装置20′如图1中左部虚线所示显然是可能的，也是期望它平衡第三锤打板6′″的转动频率，在图1的虚线中同样做了示意说明。
图应用中，轴15′和15″以及其它各主轴的旋转频率是严格相等的，从而各曲柄被调整成使各锤打板6′和6″和6′″在机器运行期间的摆动保持为反相位。
实际上已经看出，按本发明做的机器完全达到了所期望的目标和目的，并且特别是它消除了以前的典型多板机的谐振现象。还可进一步确定，该机能工作于较高频次，具有频次约650次/分钟，能提高生产率约20%而不产生谐振现象。
这样构思的机器容易受到多次的修改和变动，所有这些都落入所附各项权利要求限定的本发明构思的范围内。因此，包括在该同步装置中的各传输部件即能用等效系统来替代，例如各种万向节来代替或是用水力或是电子传动装置来代替，它们都被认定为落入所要求保护的发明构思专利范围内。
连接到相应各个主轴上的多台电动机也可能用单独一台电动机借助于合适的传输部件而连接到所有的主轴上来代替。
在任一权利要求中所述的技术特征都伴随有各标号，是为了增强对这些权利要求的清晰度的单纯目的而注了那些标号，并因此，上述各标号对于用带这些标号的例子所做出的标志的每一部分的保护范围不发生任何限制性的影响。
权利要求
1.用于工业皮革和类似物的具有多个锤打板的致柔机，它包括一个支座(2)，所述支座支撑着用于推进皮革的装置(3和4)；多个上锤打板(6′和6″)，所述各上锤打板各自面对着下锤打板(7′和7″)，以便在皮革的前进方向形成相邻的各锤打板对儿(5′和5″)，每个所述的各板上设有各突部(10′和10板)，它们合适地与在所述各板对面的板上形成的所述各互补槽(11′和11″)相配合，每对相面对的各板中有一个是可动板及另一是固定板；设置的电动装置用于作用在所述各可动板上，以便合所述各可动板交替地向着和离开各固定板运动，其特征为，设有同步装置(20)，它作用在所述电动装置上，为的是使相邻的各可动板的摆动频次相等。
2.如权利要求1的致柔机，其特征为，所述的同步装置(20)合适地保持各相邻板(6′和6″)的交替运动恒定地处于相反相位。
3.如权利要求1的致柔机，其特征为，所述电动装置包括用于第一个可动板(6′和6″)的至少一台电动机(M′和M″)，它被耦合到各合适的元件上以便将转动转变为摆动，所述各元件包括一个主轴(15′和15″)、一个连杆(12′和12″)以及一个曲柄(14′和14″)。
4.如权利要求2的致柔机，其特征为，所述同步装置(20)被插装在每对锤打板的主轴(15′和15″)及相邻板对的主轴之间。
5.如权利要求4的致柔机，其特征为，所述同步装置(20)包括各传动部件，其传动比为1∶1。
6.如权利要求5的致柔机，其特征为，所述的各传动部件被予置成在所述各邻近主轴的各曲柄(14′和14″)之间的偏置等于180°。
7.如权利要求6的致柔机，其特征为，所述的各运动传动部件包括多对带齿滑轮对(21′和21″)，它们被啮合在邻近的各主轴(15′和15″)上，并通过一个适当的带齿皮带(23)连接起来。
8.如权利要求5的致柔机，其特征为，所述各运动传动部件可从下述类型各部件中选择，即设有斜齿轮对、万向传动轴或其类似物、电子速度调节器、以及同类物的传动轴，传动比为1∶1。
9.如权利要求1的致柔机;其特征为，每个可动锤打板由一台单独电动机(M和M′)驱动。
10.如权利要求1的致柔机，其特征为，对于所有的可动锤打板设置一台唯一的驱动电动机。
全文摘要
柔化和拉伸工业皮革及类似物的带多个锤打板的机器，包括传动皮带3、4，用于推进置于多个上锤打板6′，6″及等量的对面下锤打板7′，7″之间的皮革，这些上、下板在皮革进行方向形成合适的相邻板对儿。每板上设有的突部10′、10″，与界限在其对面板上的互补槽11′、11″相配合。每对板中一个是可动板，另一个是固定板。电动机M′、M″驱动可动板交替地趋向和离开对着的固定板。同步滑轮21′、21″作用在电动机上的使相邻的各可动板摆动频次相等。
文档编号C14B1/40GK1064894SQ9210163
公开日1992年9月30日 申请日期1992年3月13日 优先权日1991年3月14日
发明者考那安托尼 申请人:卡尔蒂格利诺·奥菲希恩公司