一种耐拉伸皮革的生产方法
【专利摘要】本发明涉及皮革生产【技术领域】，具体涉及一种耐拉伸皮革的生产方法，取柔软的皮料，依次经过底涂、挂干、磨光、烫光以及喷色处理即得。其中，底涂步骤使用焦黑蜡、软酪素丙烯酸树脂溶于水滚涂处理；磨光步骤使用磨光机磨光；烫光步骤使用滚光机烫光；采用本发明的方法，得到的皮革成品抗拉伸能力强，在使用过程中不易变形。
【专利说明】一种耐拉伸皮革的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及皮革生产【技术领域】，尤其涉及一种耐拉伸皮革的生产方法。
【背景技术】
[0002]皮革是日常生活中常用到的材料，人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。
[0003]随着皮革技术的不断发展，其耐受性能已经得到了很大提高，但是由于皮革在穿着过程中，尤其是鞋的穿着和皮包的使用过程中，很容易变形，现有的皮革耐拉伸能力差，在穿着和使用过程中容易变形。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种耐拉伸皮革的生产方法，由于在底图流程中采用了特殊的工艺配方，通过磨光机与滚光机的协调配合，在生产中严格控制相关技术参数，因此生产出的皮革抗拉伸性能高，不易变形。
[0005]为实现本发明的目的，采用如下技术方案:
本发明提供一种耐拉伸皮革的生产方法，其包括:
取硬度一般的皮料，依次经过底涂、挂干、磨革处理、烫光以及喷色处理即得皮革成品。
[0006]对上述技术方案的进一步改进为:所述的耐拉伸皮革的生产方法，其包括:
取硬度一般的皮料；用焦黑蜡、软酪素、丙烯酸树脂溶于水的涂料进行底涂；常温下挂干；用磨光机磨光；用滚光机烫光；喷色，得成品皮革。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为:所述的耐拉伸皮革的生产方法，其包括:
取硬度一般的皮料；
底涂:在100质量份的10-25摄氏度水中加入90-110质量份的水性变色蜡，加入90-110质量份的焦黑蜡，12-40质量份的软酪素和30-50质量份的丙烯酸树脂溶解均匀，形成滚涂料，将所述滚涂料滚涂在所述皮料表面；
挂干:在10-30摄氏度的常温下挂干大于6小时；
磨光:将皮革磨光机调整至30-50转每秒，磨革一次；
烫光:将上述顶涂后的皮料置于温度100摄氏度、压辊压力6-8千克每平方厘米的滚光机上烫光；
喷色，得皮革成品。
[0008]优选地，所述底涂具体为:在80质量份的10~25摄氏度水中90-110质量份的水性变色蜡，搅拌后再加入90-110质量份的焦黑蜡，搅拌后再加入12-40质量份的软酪素，搅拌后再加入30-50质量份的丙烯酸树脂，搅拌溶解均匀，形成滚涂料，皮料平铺在滚涂机的传送带上，传送速度0.05、.15米每秒，滚涂转速25~30转每秒，开启滚涂机将所述滚涂料滚涂在所述皮料表面，滚涂I次，用量20-25g/平方尺；
优选地，所述磨光具体为:将皮革磨光机磨光轮的转速调整至30-40转/秒，砂纸砂纸粒号120#，磨革一次；优选地，所述烫光具体为:将上述顶涂后的皮料置于温度90-110摄氏度、压辊压力6~8千克每平方厘米、传送带传送速度0.03、.08米每秒的滚光机上烫光。
[0009]优选地，所述皮料要求削匀厚度1.6^1.8毫米，皮身填充饱满、毛草、软硬一般。
[0010]本发明所述耐拉伸皮革的生产方法，其有益效果是:
在底图流程中采用了特殊的工艺配方，通过磨光机与滚光机的协调配合，在生产中严格控制相关技术参数，因此生产出的皮革抗拉伸性能高，不易变形。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
[0012]实施例1
本发明提供一种耐拉伸皮革的生产方法，其包括:
准备皮料，削匀厚度1.6^1.8毫米，皮身填充饱满、毛草、软硬一般。[0013]底涂流程:取80质量份水，加热至10~25摄氏度，加入90-110质量份的水性变色蜡，搅拌llmin，然后再加入90-110质量份的焦黑蜡，搅拌llmin，然后再加入12-40质量份的软酪素，搅拌广2 min，然后再加入30-50质量份的丙烯酸树脂，其充分溶解；将皮料平铺在滚涂机的传送带上，滚筒转速28转每秒，传送带的传送速度0.1米每秒，滚涂I次，涂料用量为2(T25g/平方尺；
挂干流程:将在10-30摄氏度的常温下挂干6小时；
磨光流程:将皮革磨光机磨光轮的转速调整至30-40转/秒，砂纸砂纸粒号120#，磨革一次;
烫光流程:将滚光机加热至100摄氏度,滚光机压棍的压力调试为6kg/cm2,滚光机传送带的速率设为0.05米每秒，将皮料放置在滚光机上烫光。
[0014]喷色，得成品。
[0015]实施例2
本发明提供一种耐拉伸皮革的生产方法，其包括:
准备皮料，削匀厚度1.6^1.8毫米，皮身填充饱满、毛草、软硬一般。
[0016]底涂流程:取80质量份水，加热至10-25摄氏度，加入95质量份的水性变色蜡，搅拌f 2min，然后再加入100质量份的焦黑蜡，搅拌f 2min，然后再加入40质量份的软酪素，搅拌min，然后再加入40质量份的丙烯酸树脂，其充分溶解；将皮料平铺在滚涂机的传送带上，滚筒转速30转每秒，传送带的传送速度0.1米每秒，滚涂I次，涂料用量为25g/平方尺；
挂干流程:将在10-30摄氏度的常温下挂干8小时；
磨光流程:将皮革磨光机磨光轮的转速调整至35转/秒，砂纸砂纸粒号120#，磨革一
次；
烫光流程:将滚光机加热至110摄氏度，滚光机压辊的压力调试为7kg/cm2，滚光机传送带的速率设为0.06米每秒，将皮料放置在滚光机上烫光。
[0017]喷色，得成品。
[0018]实施例3本发明提供一种耐拉伸皮革的生产方法，其包括:
准备皮料，削匀厚度1.6^1.8毫米，皮身填充饱满、毛草、软硬一般。
[0019]底涂流程:取80质量份水，加热至10-25摄氏度，加入100质量份的水性变色蜡，搅拌f2min，然后再加入110质量份的焦黑蜡，搅拌f 2min，然后再加入30质量份的软酪素，搅拌f 2 min，然后再加入50质量份的丙烯酸树脂，其充分溶解；将皮料平铺在滚涂机的传送带上，滚筒转速28转每秒，传送带的传送速度0.12米每秒，滚涂I次，涂料用量为23g/平方尺；
挂干流程:将在10-30摄氏度的常温下挂干12小时；
磨光流程:将皮革磨光机磨光轮的转速调整至30-40转/秒，砂纸砂纸粒号120#，磨革一次;
烫光流程:将滚光机加热至100摄氏度,滚光机压棍的压力调试为6.5kg/cm2,滚光机传送带的速率设为0.04米每秒，将皮料放置在滚光机上烫光。
[0020]喷色，得成品。
[0021]实施例4
本发明提供一种耐拉伸皮革的生产方法，其包括:
准备皮料，削匀厚度1.8毫米，皮身填充饱满、毛草、软硬一般。
[0022]底涂流程:取80质量份水，加热至10-25摄氏度，加入105质量份的水性变色蜡，搅拌f2min，然后再加入105质量份的焦黑蜡，搅拌f 2min，然后再加入35质量份的软酪素，搅拌f 2 min，然后再加入45`质量份的丙烯酸树脂，其充分溶解；将皮料平铺在滚涂机的传送带上，滚筒转速28转每秒，传送带的传送速度0.1米每秒，滚涂I次，涂料用量为22g/平方尺；
挂干流程:将在10-30摄氏度的常温下挂干24小时；
磨光流程:将皮革磨光机磨光轮的转速调整至30-40转/秒，砂纸砂纸粒号120#，磨革一次;
烫光流程:将滚光机加热至100摄氏度,滚光机压棍的压力调试为6.5kg/cm2,滚光机传送带的速率设为0.05米每秒，将皮料放置在滚光机上烫光。
[0023]喷色，得成品。
[0024]用本发明所述的耐拉伸皮革的生产方法生产出的皮革成品，因其采用多次不同涂料进行涂饰，层层保护，因此具有很好的耐拉伸性能，在穿着和使用过程中不易变形。
[0025]下表(表一)是对本发明所得的耐拉伸皮革的参数测试数据与常规的皮革，在相同厚度、相同条件下的测试数据对照表。
[0026]表一本发明耐拉伸皮革的参数测试数据与常规的皮革测试数据对照表
【权利要求】
1.一种耐拉伸皮革的生产方法，其特征在于，包括: 取硬度一般的皮料，依次经过底涂、挂干、磨革处理、烫光以及喷色处理即得皮革成品。
2.根据权利要求1所述的耐拉伸皮革的生产方法，其特征在于，包括: 取硬度一般的皮料； 用焦黑蜡、软酪素、丙烯酸树脂溶于水的涂料进行底涂； 常温下挂干； 用磨光机磨光； 用滚光机烫光； 喷色，得成品皮革。
3.根据权利要求1或2所述的耐拉伸皮革的生产方法,其特征在于,包括: 取硬度一般的皮料； 底涂:在100质量份的10-25摄氏度水中加入90-110质量份的水性变色蜡，90-110质量份的焦黑蜡，12-40质量份的软酪素和30-50质量份的丙烯酸树脂溶解均匀，形成滚涂料，将所述滚涂料滚涂在所述皮料表面； 挂干:在10-30摄氏度的常温下挂干大于6小时； 磨光:将皮革磨光机调整至30-50转每秒，磨革一次； 烫光:将上述顶涂后的皮料置于温度90-110摄氏度、压辊压力6-8千克每平方厘米的滚光机上烫光； 喷色，得皮革成品。
4.根据权利要求3任一项所述的耐拉伸皮革的生产方法,其特征在于: 所述底涂具体为:在80质量份的10-25摄氏度水中加入90-110质量份的水性变色蜡，搅拌后加入90-110质量份的焦黑蜡，搅拌后再加入12-40质量份的软酪素，搅拌后再加入30-50质量份的丙烯酸树脂，搅拌溶解均匀，形成滚涂料，皮料平铺在滚涂机的传送带上，传送速度0.05、.15米每秒，滚涂转速25~30转每秒，开启滚涂机将所述滚涂料滚涂在所述皮料表面，滚涂I次，用量20-25g/平方尺； 根据权利要求1~3任一项所述的耐拉伸皮革的生产方法,其特征在于: 所述磨光具体为:将皮革磨光机磨光轮的转速调整至30-40转/秒，砂纸粒号120#’磨革一次; 根据权利要求3任一项所述的耐拉伸皮革的生产方法,其特征在于: 所述烫光具体为:将上述顶涂后的皮料置于温度90-110摄氏度、压辊压力61千克每平方厘米、传送带传送速度0.03、.08米每秒的滚光机上烫光。
5.根据权利要求3任一项所述的耐拉伸皮革的生产方法,其特征在于: 所述皮料要求削匀厚度1.6^1.8毫米，皮身填充饱满、毛草、软硬一般。
【文档编号】C14B7/00GK103498014SQ201310494643
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】许维奇 申请人:晋江市香江皮革有限公司