专利名称：煮炼罐自动装罐机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种印染行业用织物自动装罐机。
在印染行业中，需要将织物均匀地装填在煮炼罐中进行处理。而现有的装罐机采用象鼻式管状送布机构，使用过程中容易阻塞，影响生产。操作人员排除故障时，要进入煮炼罐中，极易被强碱制剂的烧伤，身体健康受到危害。
本实用新型的目的是提供一种改进的煮炼罐自动装罐器，以消除织物装填中的堵塞现象，提高工作效率和使用过程中的方便性。
本实用新型是这样实现的，在该装罐器上，有底盘安装在煮炼罐上部，定位杆通过紧固件固定在煮炼罐中心柱上，底盘上安装有与定位杆铰接在一起并可以绕定位杆转动的底座，有滑轮与底座安装在一起，在底座上有电机、与电机连在一起的减速器、与减速器输出轴同轴的皮带轮、扇形轮，在与底座连成一体的支架上安装有轴，心形轮和另一皮带轮分别安装在该轴两端。在底盘上的另一支架上铰接安装有板面微凹的滑板，与滑板固定在一起的拨杆安装在心形轮的下方，两皮带轮上安装有皮带，在底盘的一端安装有行程开关触臂。
使用时，开启电机，电机带动皮带轮和扇形轮转动，扇形轮转动，与底盘接触，使得整个底座绕定位杆转动，皮带轮转动从而带动与之同轴的心形轮转动，心形轮压迫其下面的拨杆作上下运动，与拨杆一体的滑板随之上下运动，即滑板在随整个底座转动的同时，也作上下运动。当底座转动了一圈，与行程开关触臂接触时，电机反转，其他转动部件也随之反转，这样从滑板上滑落下的织物就能均匀地装填在煮炼罐中。
这种结构的煮炼罐自动装罐器，由于采用板面微凹的滑板开放式送布机构，因此，织物可以顺利地落入煮炼罐中，解决了堵塞问题。采用心形轮转动，可使织物装填均匀。且结构简单，操作方便，安全性高。
以下结合
本实用新型的具体结构。
图1是本实用新型结构的示意图。图2是其左视示意图。图3是其右视示意图。
如附图所示，在本实用新型之煮炼罐自动装罐机上，有底盘(11)安装在煮炼罐(12)上部，定位杆(13)通过紧固件(14)固定在煮炼罐中心柱(15)上，底盘(11)上安装有与定位杆铰接在一起并可以绕定位杆转动的底座(8)，滑轮(9)通过轴(10)与底座安装在一起，在底座上有电机(18)、与电机连在一起的减速器(19)、与减速器输出轴同轴的皮带轮(7)、扇形轮(6)，在与底座(8)连成一体的支架(2)上安装有轴(3)，心形轮(1)和皮带轮(4)分别安装在轴(3)的两端，在支架(21)上铰接安装有板面微凹的滑板(17)，与滑板(17)固定在一起的拨杆(20)安装在心形轮(1)的下方，两皮带轮上安装有皮带(5)，在底盘的一端安装有行程开关触臂(16)。
权利要求煮炼罐自动装罐机，其特征在于，在所述的装罐机上，有底盘(11)安装在煮炼罐(12)上部，定位杆(13)通过紧固件(14)固定在煮炼罐中心柱(15)上，底盘(11)安装有与定位杆铰接在一起并可以绕定位杆转动的底座(8)，滑轮(9)通过轴(10)与底座安装在一起，在底座上有电机(18)、与电机连在一起的减速器(19)、与减速器输出轴同轴的皮带轮(7)、扇形轮(6)，在与底座(8)连成一体的支架(2)上安装有轴(3)，心形轮(1)和皮带轮(4)分别安装在轴(3)的两端，在支架(21)上铰接安装有板面微凹的滑板(17)，与滑板(17)固定在一起的拨杆(20)安装在心形轮(1)的下方，两皮带轮上安装有皮带(5)，在底盘的一端安装有行程开关触臂(16)。
专利摘要本实用新型提供了一种煮炼罐自动装罐机，在该装罐机上，有底盘(11)安装在煮炼罐(12)上部，定位杆(13)固定在煮炼罐中心柱上，底座(8)上有电机(18)、减速器(19)、皮带轮(7)、扇形轮(6)，在与底座连成一体的支架(2)上安装有轴(3)、心形轮(1)和皮带轮(4)安装在该轴两端，支架(21)上安装有滑板(17)，拨杆(20)安装在心形轮的下方，底盘的一端安装有行程开关触臂(16)，使用这种装罐器，织物可顺利落入煮炼罐中，解决了堵塞问题，织物装填均匀，且结构简单，操作安全。
文档编号D06B23/00GK2184007SQ93232379
公开日1994年11月30日 申请日期1993年11月30日 优先权日1993年11月30日
发明者周兴叶 申请人:周兴叶