全自动定量整形装罐机的制作方法

文档序号:4343758阅读:396来源:国知局
专利名称:全自动定量整形装罐机的制作方法
技术领域
全自动定量整形装罐机技术领域本发明项目涉及一种适用于罐头行业生产玻璃瓶水果罐头实现自动定量、自动整 形装罐作业设备。
背景技术
目前,罐头行业在生产玻璃瓶水果罐头时对于需开瓣除核水果(如桃、苹果等)的 装罐,为了提高其产品感观质量,将已定量后的果瓣普遍采用手工作业方式将果瓣球面向 外一个一个地放入瓶内,生产效率低、易污染产品;无法实现机械自动整形装罐(将果瓣球 面向外放入瓶内)作业。发明内容本发明项目真对目前罐头行业在生产玻璃瓶水果(如桃、苹果等)罐头时手工装 罐的许多不利因素,发明了一种可实现连续作业的、集自动定量、自动整形装罐为一体的全 自动定量整形装罐机。本发明项目的技术解决方案是设有主框架1,在主框架1上分别设有电脑多头组 合称2 ;分配料斗3 ;组合式自动理瓣器4,在组合式自动理瓣器4上设有接料斗4. 1,V形 振动理瓣滑槽4,2,理瓣器振动装置4. 3、导向滑料槽4. 4、动力装置4. 5 ;设有组合式自动 伸缩、旋瓶、振动托瓶器5,在组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器5上设有伸缩、振动托瓶盘 5.1、折线导轨5.2;设有旋瓶器6,在旋瓶器6上设有旋瓶器链条(或齿条)支撑板6.1、链 条(或齿条)6. 2、链轮(或齿轮)6. 3 ;设有自动输送装置7,在自动输送装置7上设有主动 装置7. 1、被动装置7. 2、输送带7. 3、(入瓶)拨盘7. 4、(出瓶)拨盘7. 5 ;设有同步运行动 作装置8,在分配料斗3上设有同步运行动作装置8. 1,在动力装置4. 5上设有同步运行动 作装置8. 2。


图一为发明项目的结构示意图图二为发明项目的使用状态图图三为组旋瓶器6的俯视图图四为折线导轨5. 3的俯视图本发明项目其主要特征在于分配料斗3可将已定量后的物料分别布于接料斗 4. 1内;组合式自动理瓣器4在理瓣器振动装置4. 3的作用下进行上下颠簸,通过自动理瓣 器4上的V形振动理瓣滑槽4. 2的果瓣即可整理为球面朝上,再继续下滑进入导向滑料槽 4. 4,经过导向滑料槽4. 4整理的果瓣为球面朝外沿瓶的内壁滑入瓶内;此时的接料斗4. 1、 V形振动理瓣滑槽4. 2、导向滑料槽4. 4与组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器5上的自动伸 缩、振动托瓶器5. 1在动力装置4. 5的作用下同步运转,以多瓶并列作业方式满足单体作业 所需的整形装罐时间,提高整机装罐质量及作业速度;自动伸缩、振动托瓶盘5. 1,在旋瓶器6及折线导轨5. 2的作用下与整机相对自转且沿折线导轨5. 2上下往复运行,自动伸缩、 振动托瓶器5. 1的旋转功能可将处于进料状态的瓶子旋转运动实现果瓣球面朝外沿瓶的 内壁陈列;上下往复运行功能实现果瓣在瓶内分层陈列,最终将瓶口脱离导向滑料槽4.4 底部;组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器5上的振动装置(折线导轨5. 2上面)可将果瓣 摆放得更充实;同步装置8. 1与同步装置8连接,同步装置8与同步装置8. 2连接即可获得 整机同步运行效果。
具体实施方式
如图所示设有主框架1,;在主框架1上分别设有电脑多头组合称2,分配料斗3 ; 组合式自动理瓣器4,在组合式自动理瓣器4上设有接料斗4. 1、V形震动理瓣滑槽4. 2、理 瓣器振动装置4. 3、导向滑槽4. 4、动力装置4. 5 ;组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器5,在 组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器5上设有伸缩、振动托瓶盘5. 1、折线导轨5. 2,折线导轨 5.2的垂直投影为圆形,其水平投影为有规则的折线,在导轨面下行区间陈列着波浪状曲 线;设有旋瓶器6,在旋瓶器6上设有旋瓶器链条(或齿条)支撑板6. 1、链条(或齿条)6. 2、 链轮(或齿轮)6. 3 (自动伸缩、振动托瓶盘5. 1的立轴与旋瓶器6上的链轮或齿轮6. 3配 合处设有花键配合可轴向滑动,该轮通过固定在其运行轨迹的链条或齿条等防滑体的作用 下产生自转);设有自动输送装置7,输送带7. 3的纵向边际与组合式自动伸缩、旋瓶、振动 托瓶器5相切,其切点为该机的空瓶与实瓶的分界点,在同一条输送装置上完成瓶的入机、 出机流程;在分配料斗3上设有同步运行动作装置8. 1,在动力装置4. 5上设有同步运行动 作装置8. 2,机电一体化地完成整机的同步控制系统。工作过程;经电脑多头组合称2定量后的物料(果瓣)由分配料斗3分别进入接料槽4. 1,在 理瓣器振动装置4. 3的作用下,果瓣经接料斗4. 1分别滑入V形振动理瓣滑槽4. 2,再经V 形振动理瓣滑槽4. 2整理后的果瓣为球面朝上滑入导向滑料槽4. 4,导向滑料槽4. 4可以将 果瓣球面朝上转为球面朝外沿瓶的内壁滑入瓶内,此时组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器 5上的伸缩、振动托瓶盘5. 1沿折线导轨5. 2向上运动将瓶底靠近导向滑料斗4. 4底部,即 导向滑料槽4. 4插入瓶内直接将果瓣球面靠近瓶的内壁就位;旋瓶器6驱动伸缩、振动托瓶 盘5. 1转动,当果瓣脱离导向滑槽4.4便随瓶的旋转自行排列于瓶的内壁且球面朝外均布; 在果瓣滑入瓶内的同时,伸缩、振动托瓶盘5. 1沿折线导轨5. 2振动下行,实现果瓣在瓶内 分层陈列;当导向滑料槽4.4退出瓶口时已经装罐完毕,续振动使瓶内的果瓣摆得更充实; (入瓶)拨盘7. 4将输送带7. 1上的空瓶拨至伸缩、振动托瓶盘5. 1上。(出瓶)拨盘7. 5 将伸缩、振动托瓶盘5. 1上的实瓶拨至输送带7. 1上,在线完成空瓶的入机、装填后的实瓶 出机作业;同步动作装置8. 1将称重频率通过同步处理器8命令同步动作装置8. 2工作,实 现自动定量整形装罐作业流程。
权利要求1. 一种全自动定量整形装罐机,其特征在于设有主框架(1),在主框架(1)上分别设 有电脑多头组合称O)、分配料斗(3)、组合式自动理瓣器G),在组合式自动理瓣器(4)上 设有接料斗(4. 1)、V形振动理瓣滑槽(4. 2)、理瓣器振动装置(4. 3)、导向滑料槽(4. 4)、动 力装置(4. ;设有组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器(5),在组合式自动伸缩、旋瓶、振动 托瓶器( 上设有伸缩、振动托瓶盘(5. 1)、折线导轨(5. 2);设有旋瓶器(6),在旋瓶器(6) 上设有旋瓶器链条或齿条支撑板(6. 1)、链条或齿条(6. 2)、链轮或齿轮(6. 3);设有自动输 送装置(7),在自动输送装置(7)上设有主动装置(7. 1)、被动装置(7.幻、输送带(7. 3)、入 瓶拨盘(7. 4)、出瓶拨盘(7. ;设有同步运行动作装置(8),在分配料斗C3)上设有同步运 行动作装置(8. 1),在动力装置(4. 5)上设有同步运行动作装置(8. 2)。
专利摘要全自动定量整形装罐机,主框架(1)设有电脑多头组合称(2);分配料斗(3);组合式自动理瓣器(4),其上有接料斗(4.1),V形振动理瓣滑槽(4.2),理瓣器振动装置(4.3)、导向滑料槽(4.4)、动力装置(4.5);设有组合式自动伸缩、旋瓶、振动托瓶器(5),其上有伸缩、振动托瓶盘(5.1)、折线导轨(5.2);设有旋瓶器(6),其上有旋瓶器链条支撑板(6.1)、链条(6.2)、链轮(6.3);设有自动输送装置(7),其上有主动装置(7.1)、被动装置(7.2)、输送带(7.3)、(入瓶)拨盘(7.4)、(出瓶)拨盘(7.5);设有同步运行动作装置(8),在分配料斗(3)上设有同步运行动作装置(8.1),在动力装置(4.5)上设有同步运行动作装置(8.2)。
文档编号B65B43/62GK201825243SQ20102012368
公开日2011年5月11日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者于德壮 申请人:于德壮
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