电动自动定量包装秤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定量包装秤，特别涉及一种电动自动定量包装秤。
【背景技术】
[0002]当前的定量包装秤主要以气动包装秤为主，结构有机架、称重显示器、称重显示器、储料斗、加料门、称重斗、卸料门、夹袋机构、气缸、气管、电磁阀、气栗等组成，其加料门、卸料门及夹袋机构由电磁阀控制气缸驱动，由于气缸存在工作惯性，给计量斗会带来较大的震动，会影响称重传感器的精度，且气缸的噪音大。在冬季，尤其在天气寒冷的区域，气温低于零度时，压缩空气在管路中产生冷凝水结冰，电磁阀无法控制气缸，是整个系统瘫痪。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中气动包装秤精度和低温失效的问题，本实用新型提出一种简单，使用范围广的纯电动自动定量包装秤。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提出一种电动自动定量包装秤，所述机架上设置有喂入斗，所述喂入斗一侧设置有上料设备，所述喂入斗的腔内分别设置有上料位传感器与下料位传感器，所述喂入斗的出料口连接加料机构，所述加料机构连接计量斗，所述计量斗连接称重传感器，所述加料机构能够打开/关闭所述喂入斗的出料口，所述加料机构及称重传感器连接可编辑逻辑控制器以驱动所述加料机构在打开喂入斗的出料口时，能够根据称量传感器感应的重量，依次控制所述出料口的开合程度，所述计量斗的出料口设置有计量斗卸料门，所述计量斗卸料门连接出粮箱，所述出粮箱的出口设置有夹袋机构，所述可编辑逻辑控制器还连接上料设备、上料位传感器、下料位传感器、计量斗卸料门及夹袋机构。
[0005]作为上述技术方案的优先，所述加料机构包括两个对称的加料舱门，所述加料舱门一侧置有齿条，所述齿条与加料电机输出轴的齿轮啮合，以驱动所述加料舱门打开/关闭。
[0006]作为上述技术方案的优先，所述夹袋机构包括两个对称设置的夹臂，所述夹臂分别通过转轴设置于出粮箱出口的两侧，所述夹臂还连接有夹袋连杆，所述夹袋连杆一端通过驱动轴连接夹臂，另一端连接驱动齿轮表面，所述驱动齿轮与夹袋电机输出轴的齿轮啮合，以驱动所述驱动齿轮转动，以使夹臂能够压紧/远离出粮箱出口。
[0007]作为上述技术方案的优先，所述开合程度分三级投料，分别为一级大量投料、二级中量投料、三级微量投料。
[0008]作为上述技术方案的优先，所述计量斗由两个并联的计量筒构成。
[0009]作为上述技术方案的优先，所述机架底部设置有移动地轮，以使所述电动自动定量包装秤能够整机移动。
[0010]作为上述技术方案的优先，所述可编辑逻辑控制器还连接称重显示器。
[0011]作为上述技术方案的优先，所述加料机构一侧设置加料舱门位置传感器，所述加料舱门位置传感器连接可编辑逻辑控制器。
[0012]作为上述技术方案的优先，所述夹袋机构一侧设置夹袋机构位置传感器，所述夹袋机构位置传感器连接可编辑逻辑控制器。
[0013]本实用新型提出的一种电动自动定量包装秤，具有如下技术效果:
[0014]1、采用纯电动动力，无需气源，不用担心冷凝水导致气栗不工作问题，可在零下30度至零上50度环境下使用，适应范围更广。
[0015]2、喂入斗采用料位传感器控制，能实现对喂入提升机的自动上料控制，减小因物料不足问题引起的精度误差，自动化程度高。
[0016]3、加料机构可采用多级加料，传感器定位，定位精度高，包装精度高。
[0017]4、采用双计量斗，可交替、同步、单独使用，工作效率高。
[0018]5、整机移动方便，便于随时移动工作场地。
[0019]6、设备控制系统模块化高，电器配件均为标准件，便于维护，稳定性好，操作简单，故障率低，耗能少，无噪音，使用寿命长。
[0020]7、全封闭设计大大降低了粉尘的腐蚀和干扰，改善了包装秤的工作环境，提高了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1为实用新型实施例电动自动定量包装秤结构示意图；
[0022]图2为实用新型实施例加料机构结构示意图；
[0023]图3为实用新型实施例夹袋机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0025]本实用新型提出一种电动自动定量包装秤，如图1所示，包括机架9，配电箱14，所述机架9上设置有喂入斗3，所述喂入斗一侧设置有上料设备，所述喂入斗的腔内分别设置有上料位传感器I与下料位传感器2。所述喂入斗的出料口连接加料机构4，所述加料机构连接计量斗8，所述计量斗连接称重传感器7，所述称重传感器7采用3个S型称重传感器，保证精度。同时，喂入斗加大，并增加上、下料位传感器，增加自动控制，减小因物料不足问题引起的精度误差。
[0026]所述加料机构4能够打开/关闭所述喂入斗的出料口，所述加料机构及称重传感器连接可编辑逻辑控制器以驱动所述加料机构在打开喂入斗的出料口时，能够根据称量传感器感应的重量，依次控制所述出料口的开合程度，所述开合程度分三级投料，分别为一级大量投料、二级中量投料、三级微量投料。
[0027]所述加料机构连接计量斗8，所述计量斗可以由两个并联的计量筒构成。所述计量斗的出料口设置有计量斗卸料门10，计量斗卸料门10采用电磁铁控制，简单可靠，所述计量斗卸料门连接出粮箱11，所述出粮箱的出口设置有夹袋机构13，所述可编辑逻辑控制器还连接上料设备、称重传感器、上料位传感器、下料位传感器、夹袋机构位置传感器、加料舱门位置传感器、计量斗、卸料门及夹袋机构。
[0028]如图2所示，所述加料机构包括两个对称的加料舱门18，所述加料舱门一侧置有齿条16，所述齿条16与加料电机5输出轴的齿轮啮合，以驱动所述加料舱门打开/关闭。所述加料机构采用电机、齿轮、齿条控制，能够保证运行一致性，所述加料机构一侧设置加料舱门位置传感器22，以使加料门位置精度，从而保证加料精度。
[0029]如图3所示，所述夹袋机