专利名称：压光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于PU移膜革二榔皮生产的压光机，属于贴制皮革用压光设备，是PU移膜革二榔皮生产线上的机械。
目前压光机普遍采用多辊压光，辊数为3－10个，垂直排列，各辊轴心在同一垂线上，其不足之处是结构复杂，辊数多，使皮革的伸长率增加，表面不光滑，另一缺点是摩擦转动会造成皮革厚度不完全均匀，表面有毛绒并产生一定的硬度。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足提供一种结构简单，设计合理，靠气动压力和蒸汽温度进行压光，压光后的皮革表面光滑无绒毛，厚度均匀的压光机。
本实用新型的目的是这样实现的它的减速机通过三角皮带与压光辊相连通过皮带与地轴相连，其结构特点是压力胶辊与压光辊呈30°角放置，压力胶辊绞接于滑动轴承座上位于气缸的下方，为了达到气压的目的，它的滑动轴承座的上部与气缸相连通。压光辊通过轴承座固定在机架上，通过旋转接头与蒸汽管路相连接。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到气缸采用行程可调的气缸固定在机架上。
相比现有技术本实用新型具有以下优点1、由于采用了气缸与蒸汽管路，保证了压光温度(110－130℃)使压光后的皮革表面光滑，厚度均匀，无绒毛，无皱纹；2、压力辊与压光胶辊呈30°角放置，减小了两辊的摩擦阻力，提高压光速度，操作容易，维修清理方便；3、结构设计简单合理；4、送料容易保证贴合质量。
附图
图面说明附图为本实用新型结构示意图。
以下结合附图实施例详述本实用新型图中地轴(1)、皮带轮(2)、减速机(3)、三角皮带轮(4)、侧板(5)、蒸汽管路(6)、旋转接头(7)、压光辊(8)、压力胶辊(9)、滑动轴承座(10)、活塞杆(11)、气缸(12)、进气管路(13)、气缸活塞(14)、气缸手轮(15)。
本实用新型是PU移膜二榔皮生产线预处理浸胶工序的压光设备，放置在浸胶机之后。由机械、蒸汽、气动三个部分组成。机械部分由侧板(5)、支撑底座构成机架，蒸汽部分由蒸汽管路(6)、旋转接头(7)构成，它的作用是给压光辊(8)提供蒸汽，使其保持在130℃。气动部分由气缸(12)、滑动轴承座(10)、手轮(15)构成，它的作用是给压力胶辊(9)提供工作压力。压力胶辊(9)与压光辊(8)呈30°角放置。压力胶辊(9)绞接在滑动轴承座(10)上，滑动轴承座(10)的上部与气缸(12)的活塞杆(11)相连接。进气管路(13)与气缸(12)相连通。压力胶辊(9)安装在气缸(12)的下方。压光辊(8)安装在轴承座上，轴承座固定在机架侧板(5)上。压光辊(8)的轴头通过旋转接头(7)与蒸汽管路(6)相连接，蒸汽管路(6)与生产线的蒸汽管网相连通。气缸(12)为可调节气缸活塞(14)行程的气缸，气缸活塞杆(11)与滑动轴承座相连，滑动轴承座(10)安装在机架侧板(5)上。气缸(12)安装在机架上。本实用新型的启动动力靠生产线的电动机，电动机带动地轴(1)旋转，地轴(1)与蜗轮减速机(3)的皮带轮(2)上的皮带相连，减速机(3)通过三角皮带轮(4)上的皮带与压光辊(8)轴相连接。
本实用新型的工作过程及原理工作时，动力由地轴带动WD80型减速机工作，三角皮带轮带动压光辊转动，蒸汽网络供给蒸汽管路将蒸汽送给压光辊，使压光辊温度升至130℃。0.6MPa的压缩空气通过进气管路(13)进入气缸上部，使气缸活塞(14)下降到预定位置，气缸的行程通过手轮(15)调节。经预处理浸胶机浸胶并在烘干炉内烘干的皮革经铝条传送带送至压光机，经高温高压将革压平压光，完成皮革预处理浸胶的全部工作。
权利要求1.一种用于PU移膜革二榔皮生产的压光机，它的减速机通过三角皮带与压光辊相连通过皮带与地轴相连，其特征在于压力胶辊与压光辊呈30°角放置，压力胶辊绞接于滑动轴承座上位于气缸的下方。滑动轴承座的上部与气缸相连，压光辊通过轴承座固定在机架上，通过旋转接头与蒸汽管路相连。
2.根据权利要求1所述的压光机，其特征在于气缸为行程可调的气缸固定在机架上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于PU移膜革二榔皮生产的压光机，是放置在浸胶机后的机械。它的工作动力靠电机传动。它的压力胶辊与压光辊呈30°角放置，压力胶辊绞接于滑动轴承座上位于气缸的下方。滑动轴承座的上部与气缸活塞杆相连，压光辊通过轴承座固定在机架上，通过旋转接头与蒸汽管路相连。本实用新型在高温高压下进行压光，所压皮革无毛绒，表面光滑，厚度均匀。
文档编号C14B1/30GK2192626SQ9421832
公开日1995年3月22日 申请日期1994年8月11日 优先权日1994年8月11日
发明者李天合, 刘学本, 万金, 李建国, 李利祥, 陈占海, 杨国玉, 黄胜利 申请人:丰南市吉泰造机公司