专利名称：直温挂式染纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及染纱机械，特别适用于给棉纱染色的小型染纱机。
目前国内绵纱的染色是将棉纱压紧在中间为空心，内外壁为网筛孔的线篮内，然后放入盛有染液的机体内，通过蒸气加温，用机体内的高压泵将染液在线篮内反复抽入、压出，使线篮内的纱线被高温、高压染液反复着色，达到纱线均匀上色，这种染纱方法，染色均匀、染色牢度高，但一次性投资大，染色成本高，中小型制线厂家无法购置这样的设备。
本实用新型的目的在于设计一种直温挂式染纱机，它不需要另配套锅炉，只需通过对染液的直接加温，使纱线在机体内往复运动，同样达到染色均匀，牢度高的目的，适合中小制线企业采用。
本实用新型的技术方案是在不锈钢材料制成的机体内设制可上下运动的挂线架，机体上盖可打开配入染液，然后密封，在机体下部设有燃烧室，通过燃料加热使染液温度达到需要的温度和压力。通过传动机构使挂满纱线的挂线架在机体内上下反复运动，让纱线充分与染液接触，使之染色均匀、染色牢度高。
图1为本实用新型剖面示意图
以下结合附图进一步叙述本实用新型的技术内容不锈钢材料制成的机体(6)的上有防爆门(7)、温度表(8)、排水阀(10)其上部有盖(20)，盖上面设有排气阀(1)安全阀(2)、开启手柄(3)、压力表(5)，通过连接机体的横梁(4)可将盖(20)移开或盖上，旋转手柄(3)，可使盖与机体(6)密封，为使压力不泄漏在盖(20)与机体之间有橡胶垫圈(12)，机体内设有可开闭的环形挂染架(13)，通过调节螺钉(19)可满足不同长度纱线的挂染，与环形挂染架(13)连接的升降杆(14)伸入升降套管(17)内，传动轴(16)经齿轮箱(15)中的往复式齿轮转动使齿轮室(9)中的升降机构工作带动升降杆上下运动，传动轴(16)伸入齿轮箱(15)内，电机(18)的动力传递给齿轮箱(15)，使传动轴(16)运动，燃烧室(11)供添加燃料，加热染液使用。
本实用新型总投资约需5万元，为普通染纱机的1/10。
经济效益分析如下(以机容10kg为例)
染纱次数为15次/日则日染纱10kg×15次/日＝150kg/日 150kg/日×30天＝4.5T/月 吨纱产值为4000元 则月产值4000×4.5T＝18000元 利润为50％则月利9000元 本机总投入5万元，只需6个月就可收回投资。
下面给出本机与现有染纱设备各项指标比较直温挂式染色机 高温蒸气染色设备场地只需筒易房 50m2场地需砖瓦结构房 150m2吨纱排污水 20T 吨纱排污水 100T吨纱燃料 300元 吨纱燃料省耗 640元吨纱耗电 200元 吨纱耗电 300元用工 20工时 用工 30工时因此本实用新型适合小型制线厂使用，有很好的推广应用前景。
权利要求1.一种直温挂式染纱机，其特征在于机体6上连接防爆门7，温度表8、排水阀10，其上部有盖20，机体6内有一可开闭的环形挂染架13，机体6下部有燃烧室11，动力装置经传动轴16伸入机体6内的齿轮室9中。
2.根据权利要求1的直温挂式染纱机，其特征在于盖20上连接有排气阀1，安全阀2、开启手柄3、压力表5、横梁4一端连接手柄3另一端与机体6相连。
3.根据权利要求1的直温挂式染纱机，其特征在于挂染架13连接于升降杆14上，升降杆14伸入套管17内，齿轮室9中的升降机构带动升降杆14上下运动。
4.根据权利要求1或3的直温式挂式染纱机，其特征在于电机18连接齿轮箱15，传动轴16一端连接齿轮箱15中的往复齿轮，另一端与齿轮室9中的升降机构相连接。
专利摘要直温挂式染纱机，它采用燃料直接加热染纱机体，染纱机体与染纱室为一体，染架为可开闭环型，在高温高压下通过挂染架的运动，使棉纱反复与染液接触，达到染色均匀的目的，这种染纱机不需要锅炉供气，减化了现有染纱机复杂的结构，特别适用中小制线厂家使用。
文档编号D06B23/00GK2250965SQ9523944
公开日1997年4月2日 申请日期1995年3月22日 优先权日1995年3月22日
发明者毛从仁 申请人:毛从仁