专利名称：缝纫机的定针机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及缝纫机的定针机构，尤其是锁边缝纫机的定针机构，该机构用于锁边操作以避免被缝纫的布料在边缘处发生磨损。
现行的锁边缝纫机中，有一种二针四线的锁边操作。这种进行二针四线锁边操作的锁边纫机根据JIS.L0120的分类进行第#514号的锁边方案。进行二针四线锁边操作的定针器具有两个针，这两个针相互平行，设置方向垂直于布料的进给方向。
如
图12至图16所示，定针器50安装在针杆56的下端。针孔51具有一对半圆孔51a，针孔51设置在定针器50中，其中的针f(左针f1和右针f2)分别插入两个半圆孔51a，并分别由螺钉52和53的锥形顶端压紧，从而使针f1和f2定位。
然而，现行的定针机构具有如下技术问题。
(1)针f由螺钉52和53的顶端压紧，螺钉52和53分别拧入定针器50的针孔51中，针f被压紧并由针孔51a的侧壁及针孔51的后壁51b定位。尽管如此，由于定针器50是铸件，从加工的角度上看，难以保证孔51a的后壁51b的加工精度。其结果是，针f1和f2的针尖容易如图15中的虚线所示的那样前后摆动，也容易如图16中的虚线所示的那样左右摆动，这大大影响缝纫质量。
(2)具有凸头54a的高差靠板54放入并安装于定针器50中，从而使针f1和f2的针尖产生高度差t。然后，这种结构所需要件多、安装费时费力，因而结构复杂，难以制造、成本较高。
(3)定针器50的针孔51不从下面看就看不到。因而，存在着针f1和f2安装不方便的缺点。
下面结合图17至图19说明设置针f1和f2针尖高度差的原因。
锁边缝纫机包括针f1和f2、右套口器(没有示出)、及左套口器55，针f1和f2各带有针线并可垂向动作，右套口器的线孔中穿入了右套口器线，右套口器的线孔在右套口器的上端，右套口器可沿着与被缝纫产品(工件)移动的方向相垂直的方向进行动作，左套口器线穿入线孔55a中，左套口器可左右摆动，针f1和f2、左右套口器可协调动作以完成锁边操作。
在锁边缝纫机中，左套口器55以左套口器轴58为支点沿着圆弧N往复摆动从而钩住针线，如图17和图19所示。在左套口器55沿着圆弧N作往复运动的过程中，针杆56作向上的动作，左针f1的高度与右针f2的高度相同，当左套口器55钩住右针f2的针线时右针f2的位置高于当左套口器55钩住左针f1的针线时左针f1的位置。相应地，如图19所示，左套口器55的顶端与右针f2的尖端之间的距离B小于左套口器55的顶端和左针f1的尖端之间的距离A。M表示的是针杆56的上升方向。
由于这两个距离相等为好，即A＝B，需要一个高度差t，以保证左针f1和右针f2之间的位置关系。
本发明解决了现行技术中的问题，提供了具有下述特点的定针机构。
根据本发明的第一个方面，定针机构包括针杆2和定针器1，针杆2包括杆体2a和探脚2b，杆体2a具有圆截面，探脚2b从杆体2a的下表面开始向下延伸并具有半圆形的截面和一个平面2c，针杆2配合在定针器1中，定针器1的上端具有一截面呈圆形的凹部1a，以容纳杆体2a，定针孔4与凹部1a相通并沿杆体2a的轴线延伸，定针孔4在定针器1下表面上有开口，定针孔4包括半圆形截面部4a和一对圆弧形截面槽4c，半圆形截面部4a用于容纳针杆2的探脚2b，槽4c均面对着半圆形截面部4a，用于容纳针f1和f2上端的圆形部fa，容纳于槽4c中的针f1和f2分别受到螺钉5和6的顶端的压紧作用，螺钉5和6分别拧入定针器1中，圆形部fa压靠在定针孔4的侧壁4d和4e上，针f1和f2上端的弦位上的平面fb(切去圆形部fa的一部分而成)抵靠在探脚2b的平面2c上。
根据本发明的第二个方面，定针机构的特征在于进一步包括一个凹槽2e，凹槽2e设置在探脚2b和针杆2的杆体2a之间的表面上，凹槽2e与平面2c垂直，其中左针f1的上表面抵靠着凹槽2e的上表面2f，右针f2的上表面抵靠着杆体2a的下表面2g，杆体2a与平面2c的上端相接，针f1和f2的针尖之间设置了高度差t。
根据本发明的第三个方面，定针机构的特征在于针杆2的探脚2b的下表面露出定针器1的下表面一点。
根据本发明的第一个方面，针杆2的下端配合在定针器1的凹部1a中，针杆2通过螺钉可拆卸地安装在定针器1上。针f1和f2安装在定针器1的定针孔4中。当左针f1要安装于定针孔4中，要从定针孔4的右下部插入并定位于左侧的圆弧形截面槽4c中。然后，把螺钉5拧入定针器1的螺孔中。结果是，螺钉5的尖端抵靠着左针1的圆形部fa的内侧上。在该状态下，左针f1的圆形部fa的外侧部抵靠着定针孔4左侧面的侧壁4d，左针f1上端的圆形部fa的弦上的平面fb抵靠着针杆2的平面2c，从而把左针f1定位于定针孔4中。
当右针f2要安装于定针孔4时，要从定针孔4的右下部插入并定位于右侧的圆弧形截面槽4c中。螺钉6拧入定针器1的螺孔中。其结果是，螺钉6的顶端抵靠着右针f2的圆形部fa的内侧上。在该状态下，右针f2的圆形部fa的外侧面抵靠着定针孔4的右侧面的侧壁4e；同时，右针f2上端的圆形部fa的弦部的平面fb抵靠着针杆2的平面2c，从而把右针f2定位于定针孔4中。
根据本发明的第二个方面，针f1和f2的尖端设置了高度差t，针f1和f2具有相同的长度，针f1和f2分别安装于定针器1的定针孔4中，安装的位置在针杆2a的下表面2g和凹槽2e的上表面2f之间呈阶梯状分布，下表面2g处没有凹槽2e。
根据本发明的第三个方面，当针f1和f2安装于定针器1的定针孔4中时，针f1和f2的平面fb可在与探脚2b的平面2c的下端相接触并以此为导向的情况下向上移动，以定位于圆弧形截面槽4c中。在定位于圆弧形截面槽4c中后，针f1和f2可继续向上移动。
附图简要说明图1是根据本发明的一个推荐实施例的横截面图，从一侧图示了锁边缝纫机的定针机构；图2是如图1所示的定针机构的从前方看的横截面图3是如图1所示的定针器的平面图；图4是如图1所示的定针器的后视图；图5是如图1所示的定针器的底视图；图6是沿图4的IV-IV线的横截面图；图7是图1中针杆的侧视图，图中进行了局部剖；图8是如图7所示的针杆的底视图；图9是如图7所示的针杆的前视图；图10是图2中沿X-X线的定针机构的横截面图；图11是图2中沿VI-VI线的定针机构的横截面图；图12是现行定什器的平面图；图13是如图12所示的定针器的横截面图；图14是现行定针机构从前面看的横截面图；图15是如图14所示的定针机构的解释其缺点的一个视图；图16是解释如图14所示的定针机构的安装过程的一个视图；图17是解释图14中的针和左套口器的工作原理的一个视图；图18是图17主要部分的放大视图；和图19是解释图14中的针和左套口器的工作原理的一个视图。
现现参照图1至图11，根据本发明的一个推荐的实施例对定针机构进行说明。
锁边缝纫机的定针机构包括针杆2和定针器1，针杆2的上端安装在锁边缝纫机(没有示出)的一个悬臂上，从而可进行垂向动作，针杆2的下端配合在定针器1中，螺钉3拧入定针器1的内螺纹1c中，从而螺钉3的螺杆部分定位在针杆2的通孔2d中，针杆2牢牢地固定在定针器1上。定针器1的上端设有圆截面的凹部。针杆2为圆棒状，如图7至图9所示，针杆2包括杆体2a和探脚2b，杆体2a具有圆截面，其上端呈圆棒状，探脚2b由一左右延伸的平面从一侧的弦部切去圆截面的一部分而成，该探脚2b从杆体2a的下表面开始向下延伸。同时，探脚2b的截面呈半圆形，切割面为平面2c。平面2c及针杆2a的下表面2g(下文说明)都是对针杆2进行精加工而成的。
凹槽2e在周面(从前方看位于左侧)上，位置介于探脚2b和针杆2a之间，凹槽2e与平面2c是垂直的，如图7至图9所示。在针杆2a的下表面2g和凹槽2e的上表面2f之间设定了距离to，该距离to是沿着针杆2a的高度方向设定的。凹槽2e通过切削加工成矩形截面。
两根针f可折卸地安装在定针器1上，此时两针f都平行于针杆2的轴线。从前方看，所述两针f为左针f1和右针f2。相应地，定针器1具有定针孔4，定针孔4与用于容纳杆体2a的凹部1a相通。针f1和f2的上端具有圆形部fa和平面部fb，平面部fb是通过在弦部切割圆形部fa而形成的，如图10和图11所示。
定针器1的定针孔4沿着与针杆2的轴线相平行的方向延伸，定针孔4位于定针器1的下表面上。定针孔4包括半圆截面部4a和矩形截面部4b，半圆截面部4a位于后方以容纳针杆2的探脚2b，矩形截面部4b位于前方以容纳针f1和f2，在矩形截面部4b的至少一部分上设有一对圆弧截面槽4c。每个圆弧截面槽4c的开口方向都对着半圆截面部4a，以容纳针f1和f2上端的圆形部fa，从而使得针f1和f2不会转动。定针孔4的矩形截面部4b的左右端面的侧壁4d和4e具有如此的结构，即左右圆弧截面槽4c的左右端都是凸形的，从而可以避免当针f1和f2安装在定针器1的定针孔4内时，针f1和f2的圆形部fa的外表面不会压靠在圆弧截面槽4c的侧壁上。
两根针f分别容纳在定针孔4的圆弧截面槽4c中，两针相互平行，沿着与所缝纫布料的进给方向相垂直的方向进行设置。分别容纳于圆弧截面槽4c的针f1和f2通过螺钉5和6可拆卸地安装在定针器1上，螺钉5和6拧入定针器1中，即分别拧入定针器1上的螺孔1b和1c中，如图10和图11所示。其结果是，螺钉5和6的锥形顶端5a、6a进入针f1和f2之间，其中，螺钉5和锥形顶端5a抵靠在左针f1上，螺钉6的锥形顶端6a抵靠在右针f2上。在该状态下，针f1和f2上端的弦部的平面fb抵靠在针杆2的平面2c上，圆形部fa抵靠在矩形截面部4b的侧壁4d和4e上，从而平面部fb和圆形部fa都分别定位了。因为矩形截面部4b的侧壁4d和4e都是平面，加工精度可以很高，即使定针器1是铸造件也是这样。
现在说明定针机构的安装过程。
针杆2的上端安装在锁边缝纫机的一个悬臂上。针杆2的下端配合在定针器1中，然后将螺钉3拧入定针器1，从而把针杆2可拆卸地安装在定针器1上。此时，杆体2a插入定针器1的凹部1a中，针杆2的探脚2b插入定针孔4的半圆截面部4a中，螺钉3拧入定针器1的内螺纹1c中，从而螺钉3的螺杆就位于通孔2d中。在该状态下，探脚2b的下端略从定针器1的下表面上露出一点，从而形成了探脚端面2b1，如图1和图2所示。
接着，依次将针f1和f2安装在定针器1的定针孔4中。当左针f1安装于定针孔4中时，要从定针孔4的左下部插入并定位于左侧的圆弧形截面槽4c中。此时，当平面fb与探脚2b的平面2c相接触之后，由平面2c导向，左针f1向上移动，直至左针定位于左侧的圆弧形截面槽4c中，然后，左针f1的上表面抵靠在凹槽2e的上表面2f上。接着，如图11所示，把螺钉5拧入定针器1的螺孔1b中。其结果是，螺钉5的锥形顶端5a抵靠在针f1的圆形部fa的内侧上。在该状态下，左针f1的圆形部fa的外侧部分抵靠在侧壁4d上，侧壁4d位于定针孔4的左侧面上，此时，左针f1上端的平面4b抵靠在针杆2的平面2c上，从而使左针f1得以定位。
当右针f2定装于定针孔4中时，要从定针孔4的右下部插入并定位于右侧的圆弧形截面槽4c中。此时，在平面fb与探脚2b的平面2c相接触之后，右针f2可在平面2c的导向下向上移动，直至其定位于右侧的圆弧形截面槽4c中，右针f2的上表面抵靠在凹槽2e的下表面2g上，该表面2g处没有凹槽2e。然后，如图10所示，把螺钉6拧入定针器1的螺孔1c中。其结果是，螺钉6的锥形顶端6a抵靠在右针f2的圆形部fa的内侧上。在该状态下，右针f2的圆形部fa的外侧抵靠在定针孔4的右侧端的侧壁4e上，右针f2上端的弦部的平面fb抵靠在针杆2的平面2c上，从而使得右针f2得以定位。
相应地，具有相同长度的针f1和f2的下端形成了一个高度差t，此时，如图2所示，针f1和f2安装于定位器1的定位孔4中，杆体2a的下表面2g与凹槽2e的上表面2f之间存在着高度差t0，在下表面2g处没有凹槽2e。
正如上文所述的那样，本发明具有下列优点。
根据本发明的第一个方面，由于针杆的探脚上的平面是机加工面，可以有较高的加工精度。另外，定针器的定针孔是矩形的，因而可以有较高的形状精度。还有，因为针靠平面和定针孔的侧壁进行定位，可以防止针尖前后或左右摆动。
从而可进行稳定的锁边缝纫操作。
根据本发明的第二个方面，左右两针针尖的高度差是这样设定的，就是左针的上表面抵靠着凹槽的上表面，右针的上表面抵靠着杆体的下表面，杆体与探脚的平面部相接。因而有可能用简单的结构、较高的精度和较低的成本设置左右两针针尖的高度差。
根据本发明的第三个方面，针杆的探脚的下表面会露出定针器的下表面一点，因而可作为安装针时的导向元件。因而，针的安装很方便。
权利要求
1.一种定针机构，包括针杆2，包括杆体2a和探脚2b，杆体2a具有圆截面，探脚2b从杆体2a的下表面上开始向下延伸并且其横截面呈半圆形，在一个弦的位置上具有平面2c；定针机构1，针杆2配合并安装于定针机构1中，定针机构1的上端具有一个横截面呈圆形的凹部1a，用于容纳杆体2a；定针孔4与凹部1a相通，沿着与杆体2a的轴线方向相平行的方向延伸，在定针器1的下表面上设有开口，定针孔4包括半圆形横截面部4a和一对圆弧形截面槽4c，半圆形横截面部4a用于容纳针杆2的探脚2b，所述槽4c均面对着半圆形横截面部4a，用于容纳针f1和f2上端的圆形部fa；其中的容纳于圆弧形截面槽4c中的针f1和f2分别抵靠着螺钉5和6的顶端，螺钉5和6分别拧入定针器1中，圆形部fa抵靠着定针孔4的侧壁4d和4e，针f1和f2上端的圆形部fa的弦部的平面fb抵靠着探脚2b的平面2c。
2.如权利要求1所述的定针机构，进一步包括一个凹槽2e，凹槽2e设置在针杆2的探脚2b和杆体2a之间的表面上，凹槽2e与平面2c相垂直，其中的左针f1的上表面抵靠着凹槽2e的上表面2f，右针f2的上表面抵靠着杆体2a的下表面2g，杆体2a与平面2c的上端相连接，针f1和f2的顶端之间设置了高度差t。
3.如权利要求1所述的定针机构，其中的针杆2的探脚2b的下表面露出定针器1的下表面一点。
全文摘要
定针机构包括针杆和定针器，针杆包括杆体和探脚，针杆配合于定针器中，定针器具有凹部以容纳杆体，定针孔在定针器的下表面上设有开口。定针孔包括半圆形横截面部和一对圆弧形横截面槽，半圆形横截面部用于容纳针杆的探脚，圆弧形横截槽用于容纳针f1和f2上端的圆形部，其中的容纳于圆弧形横截面的针f1和f2分别抵靠着螺钉的顶端，圆形部抵靠着定针孔的侧壁，针f1和f2的上端的平面抵靠着探脚的平面。
文档编号D05B55/00GK1148111SQ96109440
公开日1997年4月23日 申请日期1996年8月19日 优先权日1995年8月18日
发明者中山光一, 小岛伸二 申请人:胜家公司