专利名称：无底线轴式缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机。
人们生活中使用由布料、皮革等软质原料制成的产品极为广泛众多，而这种种产品多赖缝接合而成，早期是以手工一针针缝接进行，自从近代工业发达后，遂有了缝纫机的产生，可进行快速大量的车缝作业。
已有缝纫机的结构，如
图1所示，主要包括一机体1及驱动机构2，其中机体1为一弓形壳体1A，一端底缘延伸一台面基座1B，弓形壳体1A及台面基座1B的腹内，设有驱动机构2，该驱动机构2由一主动轴21连接数只动力分支构件22A，22B，22C，22D，22E……到数只传动轴23A，23B，23C，……，及一台面基座1B内的底轴24，于主动轴21、底轴24及各传动轴23A，23B，23C，……一端连接车缝构件25，该车缝构件25驱动的最终驱动元件，至少包括一车针251，一压足252及一梭体264，由此些最终驱动元件形成车缝动作，于主动轴21一端伸出弓形壳体1A朝延伸台面基座1B的一端形成皮带轮21A，籍由皮带轮21A连接皮带至动力源(图中未示)，驱动机构2于弓形壳体1A延伸台面基座1B的另端，向下设出车缝构件25的车针251及压足252，于台面基座1B上相对于车针251处，形成穿针孔口253，其底轴24相对于车针251及压足252的一端，前端形成车缝构件25的梭体254，此梭体254的外形，如图2A、2B所示，梭体254由一梭毂254B、一梭盖254A相盖合而成，该梭毂254B一端穿设一锁固螺钉254D固定于底轴24上，于梭毂254B环缘上凸设出一层内尖钩254F及一层外尖钩254E，于梭毂254B内容室的中心位置，沿轴心方向凸出一中心轴254C，以一底线轴255穿经中心轴254C置于梭毂254B内容室中，再卡盖梭盖254A，使底线轴缝线255A伸出梭盖254A，于车缝时，如图2C所示，车针251刺伸入穿针孔口253后，该针上的车针线251A磨抵穿针孔口253，于车针251拉回后形成环圈，同时底轴24带动梭体254旋转，使梭体254上的内尖钩254F及外尖钩254E钩住车针缝线251A，旋拉入梭体254内套捆底线轴缝线255A，车针缝线251A于旋出梭体254后，将底线轴缝线255A拉紧至车缝材料底面，经由一次次的针车后，将底线轴缝线255A与车针缝线251A相绞合，即形成现今我们所看到车缝材料底面的底线，是种以车针缝线251A与底线轴缝线255A相车缝的结构，在使用时，有下列缺点1.须将底线轴装入梭毂内，由于此位置设于台面基座下，需人们俯身操作，不便于操作者进行换装，且安装时须穿设车针缝线与底线轴缝线两只线股，缝线的安置须要熟练的工作人员才能轻巧装设，极为麻烦2.梭体构造繁复，增加机械生产的复杂，且容易发生故障。
3.梭体转动部份须要定期加油确保转动顺畅，保养工作繁复，若加油量不适当，极易造成油渍污染。
本实用新型的目的在于提供一种无须于底面基座内相对于车缝部位再装设底线轴，安装时，只须穿设车针缝线，装设简便的无底线轴式缝纫机。
本实用新型是这样实现的，缝纫机包括机体及驱动机构，其中机体为一弓形壳体一端底缘延伸一台面基座，弓形壳体及台面基座的腹内，设有驱动机构，该驱动机构由一主动轴连接数只动力分支机件到数只传动轴，及一台面基座内的底轴，于主动轴、底轴及及各传动轴一端连接车缝构件，该主动轴一端伸出弓形壳体延伸台面基座的一端形成皮带轮，驱动机构于弓形壳体延伸台面基座的另端，向下设出车缝构件的车针及压足，于台面基座上相对于车针处，形成穿针孔口，底轴前端的车缝构件是包含一线钩及一挡壁，底轴相对于车针及压足的一端，形成一线钩，此线钩形成钩身跟部朝向伸出一导退叶板，该导退叶板侧面与钩身正面相错离，于导退叶板与钩身后背缘相接的一端面，形成导退凹弧面，另于穿孔口底缘偏离线钩一侧位置，装设一挡壁。
其中底轴相接于车针及压足的一端面，中心延轴线方向开设一插接孔，底轴此端轴壁上，透设以有数锁固螺孔，另于线钩一侧端形成轴杆，轴杆插入锁固螺孔中，以锁固螺丝锁入锁固螺孔，将线钩螺固于底轴疥端，线钩的钩身于底轴前端，线钩的钩身跟部较厚，逐渐往钩尖收缩，跟部的钩面较小，钩面逐渐往钩尖收缩。
其中钩身跟部朝侧向凸出的导退叶板长度略小于钩身。
其中导退叶板板侧面与钩身侧面背缘略呈直角相交。
本实用新型由于其以一线钩取代梭体，该线钩于缝纫机动转时，线钩的钩身即钩入车针缝线形成的线环中，当线环转离后，即套往下一动作钩住的线环上，形成车缝底面线环的套串车缝，无须于底面基座内相对于车缝部位再装设底线轴，安装时，只须穿设车针缝线，且其线钩无须加油润滑，无加油量不适当，造成油渍污染的缺失。
以下附图和实施例将对本实用新型的结构特征作进一步说明图1为已有缝纫机的结构示意图。图2A为图1中梭体的整体立体图。图2B为图1中梭体的构造分解图。图2C为已有的缝纫机缝车时梭体与车针的动作示意图。图3为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的整体立体图。图4A为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的正面图。图4B为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的侧面图。图5A为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的动作示意图(一)。图5B为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的动作示意图(二)。图5C为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的动作示意图(三)。图5D为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的动作示意图(四)。图5E为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的动作示意图(五)。图5F为本实用新型无底线轴式缝纫机中线钩的动作示意图(六)。图6A为本实用新型无底线轴式缝纫机底线与已有缝纫机底缝线比较图。图6B为本实用新型无底线轴式缝纫机底线的详细结构。
图面标号1 ………………机体 253…………穿针孔口1A ………………弓形壳体 254……………梭体1B ………………台面基座 254A……………梭盖2 ………………驱动机构 254B……………梭座21 ………………主动轴 254C……………中心轴21A ………………皮带轮 254D……………锁固螺钉22A，22B，22C，22D，22E.……动力分支构件 254E……………外尖钩23A，23B，23C………传动件254F……………内尖钩24，240……………底轴255……………底线轴240A………………插接孔 255A…………底线轴缝线240B………………锁固螺孔 26 ……………线钩241…………………锁固螺丝261 ……………钩身25,250……………车缝构件 261A ……………钩身跟部251…………………车针262 ……………导退叶板251A………………车针缝线 263 ……………轴杆252…………………压足264 ……………挡壁实施例本实用新型的外形与驱动机构，大体与已有技术相同，但如图3所示，缝纫机的底轴240前端的车缝构件250，系包括一线钩26，及一挡壁264，底轴240相对于车针251及压足252的一端面，中心延轴线方向开设一插接孔240A，底轴240此端轴壁上，透设有数锁固螺孔240B，另于线钩一侧端形成轴杆263，轴杆263插伸入插接孔240A中，以锁固螺丝241锁入锁固螺孔240B，将线钩26螺固于底轴240前端，其正面如图4A所示，线钩26的钩身跟部261A较厚，逐渐往钩尖收缩，其侧面如图4B所示，钩身根部261A的钩面较小，钩面逐渐往钩底扩大后，再逐渐往钩尖收缩，另于钩身261的钩身跟部261A朝侧向凸出一导退叶板262，该导退叶板262长度略小于钩身261，其侧面与钩身261侧面略成直角相交，且如同图4A所示，导退叶板262正面与钩身261正面相错离，于导退叶板262上，与钩身261后背缘相接的一端面，形成导退凹弧面262A，另于穿针孔口253底缘偏离线钩26一侧位置，装设一挡壁264，以挡止车针缝线251A形成环圈的方向。
于缝车时，依次如图5A至图5F所示，车针251于上端位置尚未穿刺入针孔口253时，如图5A所示，钩身261的钩尖位于下端，导退叶板262摆向后上方位置，当启动缝纫机首次车针251刺入穿针孔口253，到下端位置时，如图5B所示，线钩26的钩尖转至车针251针尖旁，车针缝线251A由车针251所拉紧，车针缝线251A部分紧贴挡壁264，当车针251上升拉回时，如图5C所示，由于车针251贴靠挡壁264部份的车针251A被挡壁264压紧，使车针缝线251A于车针251抽回时，未贴靠挡壁264的部分受穿针孔口253限制收回，形成环圈，同时线钩26钩尖上升至顶端，钩入环圈，线钩26的钩尖再转至底端位置时，如图5D所示，车针缝线251A的环圈即落入线钩26的轴杆263位置，车针251再次刺入穿针孔口253，到下端位置时，如图5E所示，线钩26的钩尖转至车针251针尖旁，车针缝线251A后段由车针251所拉紧，车针缝线251A后段再拉伸的线段部份紧贴挡壁264，当车针251上升拉回时，如图5F所示，由于车针251后段被拉贴靠挡壁264部份的车针缝线251A被挡壁264压紧，使车针缝线251A于车针251抽回时未贴靠挡壁264的部份形成次一环圈，同时线钩26钩尖上升至顶端，钩入此次环圈，线钩26的钩尖再转至底端时，即使先前形成的环圈沿着导退凹弧面262A脱出导退叶板262，至车缝部位底面，而后续形成的环圈及对环圈则落入线钩26的轴杆263位置，此后再重复如上述形成环圈及对环圈的钩放循环动作，完成整段车缝线。
本实用新型无底线轴式缝纫机，使车缝材料底面缝车线的构成，与已有缝纫机车缝村料底面缝车线的构成比较，如图6A所示，图左为已有缝纫机底面材料缝车线的构成，其系由车针缝线及底线轴缝线两只线相绞缝成，而本实用新型无底线轴式缝纫机，使车缝材料底面缝车线的构成，如图右所示，为单一的车针缝线套串系所构成，如图6B所示，由于无需底线轴提供缝线，用线简单，易于操作及缝线的整理。
须陈明者，以上所述乃是本实用新型的较佳实施例，若依本实用新型的构想所作的改变，其产生的功能作用，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种无底线轴式缝纫机，包括一机体及驱动机构，机体为一弓形壳体一端底缘延伸一台面基座，弓形壳体及台面基座的腹内，设有驱动机构，该驱动机构包括一主动轴、与主动轴连接的数只动力分支构件，数只传动轴，及一台面基座内的底轴，于主动轴、底轴及各传动轴一端连接车缝构件，该主动轴一端伸出弓形壳体延伸台面基座的一端形成皮带轮，驱动机构于弓形壳体延伸台面基座的另端，向下设出车缝构件的车针及压足，于台面基座上相对于车针处，形成穿针孔口，其特征在于底轴前端的车缝构件系包含一线钩及一挡壁，底轴相对于车针及压足的一端，形成一线钩，此线钩形成钩身跟部朝侧向伸出一导退叶板，该导退叶板侧面与钩身侧面背缘呈一角度相交，且导退叶板正面与钩身正面相错离，于导退叶板与钩身后背缘相接的一端面，形成导退凹弧面，另于穿孔口底缘偏离线钩一侧位置，装设一挡壁。
2.根据权利要求1所述的一种无底线轴式缝纫机，其特征在于底轴相接于车针及压足的一端面，中心沿轴线方向开设一插接孔，底轴此端轴壁上，透设有数锁固螺孔，另于线钩一侧端形成轴杆，轴杆插入锁固螺孔中，以锁固螺丝锁入锁固螺孔，将线钩螺固于底轴前端，线钩的钩身于底轴前端，线钩的钩身跟部较厚，逐渐往钩尖收缩，跟部的钩面较小，钩面逐渐往钩尖收缩。
3.根据权利要求1所述的一种无底线轴式缝纫机，其特征在于，钩身跟部朝侧向凸出的导退叶板长度略小于钩身。
4.根据权利要求1所述的一种无底线轴式缝纫机，其特征在于，导退叶板板侧面与钩身侧面背缘略呈直角相交。
专利摘要无底线轴式缝纫机，包括机体，置于机体内的驱动机构以及与驱动机构相接的车缝构件，机体为一弓形壳体，一端底缘延伸设有车针孔的台面基座；驱支机构包括一主动轴、与其连接的动力分支构件、传动轴及底轴；主轴一端形成皮带轮，另一端下设车缝构件的车针与压足；底轴相对于车针与压足端设有一线钩、与线钩呈一角度相接的导退叶板，另于车针孔口底缘偏离线钩一侧，设有挡壁。本实用新型的优点是无需于底座内相对于车缝部位再装底线轴。
文档编号D05B1/00GK2268040SQ96229900
公开日1997年11月19日 申请日期1996年5月17日 优先权日1996年5月17日
发明者尤鹏举 申请人:尤鹏举