化纤直纱整芯浸胶机带布的制作方法

文档序号:1767709阅读:399来源:国知局
专利名称:化纤直纱整芯浸胶机带布的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种输送机胶带用机织纺织布,特别是一种经、纬线均为直纱层叠构成的化纤直纱整芯浸胶机带布。
目前,胶带输送机用的胶带,一般均以多层机织纺织平纹结构布为骨架材料,再经橡胶粘合硫化制成。传统的机织纺织布均是经线、纬线参与交织编织而成的单层机带布。在编织过程中交织的经、纬线呈曲形波纹状结构织成片层机带布,然后一层布、一层胶地相互叠合在一起,形成层芯再挂胶硫化成胶带。由于输送机用胶带在工作状态纵向拉伸力大,机带布的纵向被拉长,横向被缩窄,故其经线由原曲波状被抻直,纬线更弯曲,使经、纬线与粘接其上的橡胶间产生位移变形,而作为骨架材料的多层机带布相互间则会产生剥离。其结果往往会造成胶带整体被拉伸变形,由于橡胶的老化和驱动滚筒包角的作用,胶带层间内力的不同变化,削弱其拉伸强力,影响胶带正常使用,严重时会造成胶带断裂、报废,输送机无法工作。
本实用新型的目的是提供一种化纤直纱整芯浸胶机带布,它采用直纱整芯结构,具有抗拉伸强度高、省工、省料、与橡胶层结合牢固、无层间剥离的优点,可显著提高胶带的使用性能和使用寿命,有利于改善胶带输送机的工况。
本实用新型的目的是这样实现的该机带布包括经线和纬线,其中每层平直排列的经线上、下表面分别呈垂直方向交错平行排列平直的纬线,经线与纬线间以细编织线交织成整体,其间浸透定型胶液。
由于本实用新型采用多臂开口机构的织机,改变传统的织布工艺,即不以经线和纬线相互交叉弯曲编织成整体,而且将平直的经线和纬线按层分别呈垂直方向交错平行排列,以细编织线将各经、纬线交织成整体。经线、纬线呈平直状态不交叉编织,始终呈平直线状,编织成整体后,再利用胶液浸渍经线、纬线、编织线及其间隙定型,使之保持不变形。用该整体编织布即可代替现有多层机带布作为输送机胶带用的骨架材料。因化纤材料制成的经线、纬线是在平直状态下,以细编织线交织而成,最后经浸胶定形,使用状态下受力不容易变形,有效克服现有经、纬线交叉编织受力易变形的缺点,抗拉伸强度高。另外整芯布代替现有普通多层机带布作胶带骨架,使之与橡胶层结合牢固,不剥离,既省工时,又省橡胶材料,节能,还能显著提高胶带的使用性能和使用寿命,减少胶带维护费用和提高胶带输送机的工作效率。利用该机带布制成高强薄型输送机胶带,有利于加快实现胶带的高强化、薄型化,输送机的轻型化。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1沿A-A线剖视图(单层结构)。
图3是
图1沿B-B线剖视图(单层结构)。
图4是
图1沿A-A线剖视图(双层结构)。
图5是
图1沿B-B线剖视图(双层结构)。
图6是
图1沿A-A线剖视图(三层结构)。
图7是
图1沿B-B线剖视图(三层结构)。
根据
图1-7详细说明本实用新型的具体结构。该机带布采用多臂开口机构的织机制成,它包括经线1、纬线2、细编织线3及浸渍其间的胶液(图中未画)。其中经线1、纬线2、细编织线3均采用化纤材料制成。该机带布可根据胶带的实际需要确定其规格大小和层数。如单层布(图2-3所示)、双层布(图4-5所示)、三层布(图6-7所示)等,以此类推可制成多层布。以单层布为例,应至少有一层平直经线1和与之交错排列的上、下两层平直纬线2,利用细编织线3交织成整体。其它多层布,以此为基础,每增加一层平直经线1和一层交错排列的平直纬线2,即增加一布层。也就是说该机带布与传统普通机带布结构不同,它采用平直的经线1和纬线2,不进行交叉编织,而是在每层平直排列的经线1上、下表面分别呈垂直方向交错平行排列平直的纬线2,经线1与纬线2间不交叉编织,以细编织线3将平行交错排列的各层经线1和纬线2交织成整体。整体成形后再利用纺织工业常用胶液浸渍,使拉伸抻直的经线1和纬线2、细编织线3以及其间都浸透胶液定型。定型后的整体布即为化纤直纱整芯浸胶机带布。该布的经线1和纬线2在使用状态下仍保持平直状态不弯曲、不变形,故与橡胶粘合牢固,不易剥离。因是整芯布,故无层间剥离现象,不受橡胶老化影响,它是胶带输送机用胶带的理想骨架材料。
权利要求1.一种化纤直纱整芯浸胶机带布,包括经线和纬线,其特征是每层平直排列的经线上、下表面分别呈垂直方向交错平行排列平直的纬线,经线与纬线间以细编织线交织成整体,其间浸透定型胶液。
2.根据权利要求1所述的机带布,其特征是至少有一层平直经线和与之交错排列的上、下两层纬线,利用细编织线交织成整体。
专利摘要化纤直纱整芯浸胶机带布,包括经线和纬线,其中每层平直排列的经线上、下表面分别呈垂直方向交错平行排列平直的纬线,经线与纬线间以细编织线交织成整体,其间浸透定型胶液。它采用直纱整芯结构,具有抗拉伸强度高、省工、省料、与橡胶层结合牢固、无层间剥离的优点,提高胶带的使用性能和使用寿命。
文档编号D03D1/00GK2280109SQ96239278
公开日1998年4月29日 申请日期1996年12月4日 优先权日1996年12月4日
发明者朴成根, 刘小平, 陈凤美, 高丽洁, 石军, 孙友兴, 熊丽文 申请人:沈阳第三纺织厂
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