多功能疏磨机的制作方法

文档序号:1767810阅读:410来源:国知局
专利名称:多功能疏磨机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及上纸机前蒸者原料的处理设备,特别是涉及通过借助离心力的作用达到除杂,疏解和筛浆的多功能疏磨机。
ZL93230778.7号中国专利公开了一种双功能高效磨浆(疏解)除砂机。该机是由基座、动力源驱动的主轴,具有进、出浆液口的封闭壳体和疏磨浆液及除砂的转定子,以及贮砂罐等组成。其中转定子的配合表面为齿形阶梯状结构,其配合同隙为走浆间隙,转子穿套在主轴的前端,其前端的转子帽为棱锥尖头,它与转子为两体,通过螺纹固定在主轴上,定子则固定在壳体内。
动力源通过主轴带动转子旋转,转子帽加速浆液,分离除砂;转子的旋转产生负压使浆料通过定子和转子的齿槽空间进入疏解区,靠齿型阶梯状的定转子形成的冲击和齿刃及齿顶之间的搓捻和疏分,使废纸浆料中的碎纸片和纤维束充分疏解,有效地使之分离,而后从壳体上的出浆口排出进入下一步处理程序,该转定子结构的缺陷在于浆料在通过转定子齿形槽时,由于转子带动纸浆高速旋转、产生撞击摩擦使转定子齿顶磨损,导致同隙超出技术要求,而更换转定子,造成浪费;另外,疏磨后的浆料中存有一定的粗大纤维及塑料、橡胶等异物无法清除,进入下一道工序后,会影响成纸外观质量,降低成纸物理指标。
本实用新型的发明目的在于提供一种能够克服上述已有技术存在的缺陷,转定子同隙可调,而且可以对疏磨后的浆液进行精浆的多功能疏磨机。
本实用新型的发明目的是这样实现的在已有技术基础上,改进转、定子的形状结构,并结合转定子的形状,结构设置筛浆装置。具体地说,转子设计为圆锥一圆柱形,两端均带有突出的斜肋;定子与转子圆锥部分的配合表面和圆柱部分的外表面均为齿状凹槽结构,这种结构使转子可以通过轴向位移,调节转定子之间的间隙;筛鼓与转子圆柱形部位配合亦呈圆柱状。转子通过键联接主轴,用主轴端部的盖板及螺栓,使其沿轴向紧固;定子和筛鼓分别固定在壳体上。并且二者将壳体分为疏磨腔和精浆腔。在与筛鼓相对应的壳体上设置出浆口,经筛鼓精浆的浆液从此口排出,在壳体尾部的侧壁上设置尾渣排除口,经筛鼓滤出的粗大纤维及塑料、橡胶等异物从此排出。
本实用新型由于采用了特殊形状结构的转子,浆料进入壳体后,通过其端部斜肋带动浆料高速旋转,在离心力作用下,使重杂质沿壳体内壁甩向贮砂罐;转定子采用锥形、齿状凹槽结构,解决了阶梯状结构不能调节间隙的缺陷,使一种设备可以适应各种浆料,同时避免因转定子齿的磨损,导致转定子报废,从而延长了机器的寿命;更重要的是转子圆柱部分和后端的斜肋与筛鼓配合,达到了精装和去除粗大纤维及没有被打碎的塑料、橡胶等异物,实现了一机多功能,提高了疏磨浆的质量。
以下将结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细的描述。


图1为本实用新型实施例的结构示意图;图2为
图1的右视图;图3为
图1转定子结构示意图;图4为
图1筛鼓结构示意图。
参见
图1。固定在基座(12)上的轴承支承体(3)和壳体(5)同轴连接,壳体(5)的前端顶部设有进浆口(6),在与进浆口同一平面的底部切向上开有排放口(16),它与沉砂罐(4)通过排出阀(13)连接为一体;壳体的中后部开有良浆出口(15),它与浆位箱(14)连接,以此通过浆位箱内的浆位控制该机壳体内浆料压力和良浆出浆量;在壳体后端为端盖(17),端盖顶部切向位置设置尾渣出口(10),端盖的中心设有稀释水进口(11),可以根据需要稀释并淘洗尾渣(参见图2)。
电动机通过大皮带轮(1)驱动轴承支承体(3)支承的主轴(2)高速旋转,圆锥一圆柱形转子(8)的外表面为齿状凹槽(18),其两端带有突出的斜肋(19),定子(7)与转子圆锥部分配合的内表面均为锥形齿状凹槽(20)定子(7)固定在壳体(5)上,转子通过键联接主轴(2),用盖板(21)和螺栓(22)使其沿轴向紧固,通过调整转子与主轴的相对位置,可以达到调整转子和定子之间的配合间隙(参见
图1、图3)。
筛鼓(9)为圆筒形,它通过大小法兰(23)、(24)固定在壳体(5)内,使壳体形成相对封闭疏磨浆内腔(25)和精浆腔(26)两部分,筛板(28)的中间部位设置加强圈(27),整个筛鼓由不锈钢制成,筛孔根据工艺条件和使用情况的不同进行选择(参见
图1、图4)。
本实施例的砂石等重杂质除去率达96%以上,并且无纤维流失;转子每轴向移动1毫米,转、定子之间隙变化0.15毫米;装设4毫米的筛孔,具有0.1毫米筛缝的效果,达到了清除异物,进行精浆的效果。
权利要求1.一种多功能疏磨机,它是由基座(12),动力源驱动的主轴(2),具有进、出浆液口(6)、(15)的壳体(5),贮砂装置(4)和起疏磨浆液与除砂的转子(8)、定子(7)组成,其特征在于转子(8)为圆锥——圆柱形,两端均带有突出的斜肋(19),定子(7)与转子的圆锥部分配合表面,以及转子圆柱部分的外表面为齿状凹槽(20)、(18),转子(8)固定在主轴(2)的端部,定子(7)与转子(8)间隙配合固定在壳体(5)上,筛鼓(9)与转子的圆柱部分配合,固定在壳体上,并与定子一起将壳体分为疏磨腔(25)和精浆腔(26),在与筛鼓相对应的壳体上设置出浆口(15),壳体尾部的侧壁上设置尾渣排除口(10)。
2.根据权利要求1所述的多功能疏磨机,其特征在于壳体(5)的前端顶部设有进浆口(6),在与进浆口同一平面的底部切向上开有排放口(16),中后部的良浆出口(15)与浆位箱连接,壳体后端设置端盖(17),端盖顶部切向位置设置尾渣出口(11),中心则设有稀释水进口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能疏磨机,其特征在于主轴(2)与转子(8)通过键联接,并用盖板(21)和螺栓(22)使其沿轴向紧固。
4.根据权利要求3所述的多功能疏磨机,其特征在于筛鼓通过大小法兰(23),(24)固定在壳体内,筛鼓为不锈钢材料,筛板(28)的中间部位设置加强圈(27)。
专利摘要多功能疏磨机,它是由基座(12)、动力源驱动的主轴(2),具有进出浆液口(6)、(15)的壳体(5),贮砂装置和起疏磨浆液与除砂的转、定子(8)、(7)组成,其特点在于:转子采用圆锥—圆柱形结构,定子与转子的圆锥部分配合表面为锥形齿状槽,在转子的后部配有起精浆作用的筛鼓(9),达到了延长转定子寿命,除杂疏解和筛浆一机多功能的效果。
文档编号D21B1/00GK2289822SQ9624818
公开日1998年9月2日 申请日期1996年11月1日 优先权日1996年11月1日
发明者王金聚 申请人:山东省诸城市造纸机械厂
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