专利名称：全功能全自动洗衣机传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机电类，是一种集电机、离合器、进水阀、排水阀、水位传感器、排水泵为一体的全功能全自动洗衣机传动装置。
现有技术中的全自动洗衣机，都是按照传统方式，将电机、离合器、排水阀、排水牵引器、水位传感器、排水泵等零部件，分别地零散的安装在洗衣机壳体内，依据设定的程序定成洗衣的全间过程。
由此，导致了公知技术的许多不足之处。如零部件多，装配工艺复杂；体积大，重量大，造价高；洗衣和脱水是两个电机工作，耗能大、噪音大；维修不方便等。
本发明的目的，在于提供一种紧凑的传动装置，把电机、离合器、进水阀、排水阀、水泵、牵引器、臭氧发生器、传感器等零部件集合于一体，使其既具有全自动洗衣机的全部功能，又具有结构简单，重量轻，节约能源，降低成本，维修方便的特点。
为此目的，本发明提出了以下的技术方案把波轮传动轴(1)、脱水桶传动轴(2)、制动离合器(6.7.8)、转子(12)、定子(13)、排水泵(23)、行星减速齿轮(27)、电磁铁(9.18.28)、齿式离合器(29)、臭氧发生器(30)、水位传感器(6)等零部件集装于壳体(37)内，形成整体的洗衣机动传动装置。
通过壳体外面的线速插座(34)插接洗衣机上电脑电路系统，对其动力传动装置进行功能、程序控制。
波轮传动轴(1)连接洗衣机内的波轮，完成洗涤作业。
脱水桶传动轴(2)连接洗衣机内的脱水桶，完成脱水作业。
异形空心的脱水桶传动轴(2)滑动套接在波轮传动轴(1)上部，本身又滑动连接着制动动片(5)，动片分别与定在脱水桶上的静片(10)和固定在电机轴(11)上的离合器(6.7.8)相配合，受电磁铁(9)控制。
动片(5)与静片(10)啮合为脱水桶工作状态，分离为脱水桶静止状态。
脱水桶传动轴(2)顶部设有单向离合轴承(3)和水封(4)。
电机轴(11)上主要固定连接着转子(12)，并由定在壳体(37)内的定子(13)、外壳(14)、端盖(15)构成密封的电机部分。
上述的电机轴(11)还固定连接着单向离合轴承(22)，传动水泵传动齿轮(21)、单向离合轴承(16)和水泵齿轮(17)，并由此带动水泵轴(20)和排水泵(23)。
前述的水泵轴(20)为空心连套轴。
水泵轴(20)外圆设有环形的簧片离合器(19)，受电磁铁(18)控制。
上述的电机轴(11)上还固定着凸轮(24)、传动柱塞泵并臭氧发生器(30)。
上述的电机轴(11)下部装配着单列向心轴承(26)，稳定在固定板(25)内。
上述的电机轴(11)下端设置行星减速齿轮(27)、电磁铁(28)，由此传动波轮传动轴(1)端的齿式离合器(29)，离合器啮合为传动轴和波轮的工作状态，分离时为静止状态。
电磁铁(9)、(18)、(28)和电机定子(13)，分别有导线连接线束插座中的相关端子，又分别接受电脑程序控制。
壳体(37)的外表面设置排水快速接头(31)，进水快速接头(32)和所连接的进水阀(33)，线束插座(34)，进水口(35)。
水位传感器(36)是设在壳体(37)内。
上述的技术方案与相关措施体现了本发明的许多特点主要是结构紧凑、不零散、易制造易装配，工艺简单，成本低，性能稳定可靠，使用方便，而且洗涤效果突出。现有全自动洗衣机的功能也都完全具备，如洗涤、排水、脱水、脱氧、消毒等功能齐备，由电脑控制实现了全自动全功能。
本发明的附图及图面说明是
图1是动力传动装置的内部结构图。
图2是动力传动装置的外形图。
图3是动力传动装置的脱水传动示意图。
图4是动力传动装置的排水传动示意图。
图5是动力传动装置的臭氧发生器传动示意图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明如图1、图2，壳体37内，集装着波轮传动轴1，脱水桶传动轴2，轴承3，水封4，制动片5，离合器6、7、8，电磁铁9，静片10，电机轴11，转子12，定子13，电机外壳14，端盖15，单向离合轴承16，齿轮17，电磁铁18，簧片离合器19，水泵20，传动齿轮21，单向离合轴承22，排水泵23，凸轮24，固定板25，单列向心轴承26，行星减速齿轮27，电磁铁28，齿式离合器29，臭氧发生器30，水位传感器36。
壳体37外设置排水快速接头31，进水快速接头并进水阀32、33，线束插座34，进水口35。
如图1和图3所示异形空心的脱水桶传动轴2滑动连接制动动片5，动片下及异形槽内装有离合器6、8，用外壳7保护，受电磁铁9控制。离合器与电机轴11固定连接，带动动片5随其旋转，当电磁铁9漏电后，离合器吸引动片5下滑，与静片10啮合，带动脱水桶工作，完成脱水作业。
如图1所示转子12固定在电机轴11上，电机轴和波轮传轴都是空心轴，滑动连接在波轮传动轴1上。转子外为定子13，由电机外壳14，端盖15包装并密封。电机导线接线束插座34，并连接电脑，电机转数和方向由电脑控制。
如图1和图4所示电机轴11上固定着单向离合轴承，经传动齿轮21传动水泵齿轮17，水泵齿轮内设单向离合轴承16，带动空心轴并套20，轴套外装有环形的簧片离合器19、电磁铁18，其导线接线束插座并连接电脑。水泵轴套下端为排水泵23。
如图1所示电机轴11端固定行星齿轮27，电磁铁28，传动固定在波轮传动轴1的齿式离合器29。电磁铁的导线接线束插座，连接电脑并受其控制。电机带动电机轴11传动波轮传动轴1，由电脑程序控制，在左右旋两个方向上完成洗涤作业。
如图1和图5所示电机轴11上固定连接着凸轮24，凸轮驱驶柱塞泵和臭氧发生器工作，实现除氧和消毒的功能。
整体动力传动装置安装于洗衣机底部。
权利要求
1.一种传动装置，尤其是全功能全自动洗衣机动力传动装置，由传动轴、离合器、电机、齿轮、水泵、电磁铁、轴承、水封、动静片、凸轮、臭氧发生器、壳体、进出水口、插座等组成，其特征在于波轮传动轴(1)、脱水桶传动轴(2)、制动离合器(6、7、8)、转子(12)、定子(13)、排水泵(23)、行星减速齿轮(27)、电磁铁(9、18、28)、齿式离合器(29)、凸轮(24)并臭氧发生器(30)等零部件集装于壳体(37)内，形成整体的洗衣机动力传动装置。通过壳体外面的线束插座(34)插接洗衣机上的电脑电路系统，对其动力传动装置进行功能程序控制。波轮传动轴(1)连接洗衣机内的波轮，完成洗涤作业。脱水桶传动轴(2)连接洗衣机内的脱水桶，完成脱水作业。
2.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于异形空心的脱水桶传动轴(2)是滑动套接在波轮传动轴(1)的上部，本身又滑动连接着制动动片(5)，动片分别与固定脱水桶上的静片(10)和固定在电机轴(11)上的离合器(6、7、8)相配合，受电磁铁(9)控制。
3.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于动片(5)与静片(10)啮合时为脱水桶的工作状态，分离时为脱水桶的静止状态。
4.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于脱水桶传动轴顶部设有单向离合轴承(3)和水封(4)。
5.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于电机轴(11)上主要固定连接着转子(12)，并由固定在壳体(37)内的定子(13)，外壳(14)，端盖(15)构成密封的电机部分。
6.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于上述的电机(11)还固定连接着单向离合轴承(22)，传动水泵传动齿轮(21)，单向离合轴承(16)和水泵齿轮(17)，并由此带动水泵轴(20)和排水泵(23)。
7.如权利要求1和6所述的动力传动装置，其特征在于前述的水泵轴(20)为空心连套轴。
8.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于水泵轴(20)外圆设有环形的簧片离合器(19)，受电磁铁(18)控制。
9.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于上述的电机轴(11)上还固定着凸轮(24)，传动柱零泵并臭氧发生器(30)。
10.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于上述的电机轴(11)下部装配着单列向心轴承(26)，稳定在固定板(25)内。
11.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于上述的电机轴(11)下端设置行星减速齿轮(27)、电磁铁(28)，由此传动波轮传动轴(1)端的齿式离心器(29)，离合器啮合时为传动轴(1)和波轮的工作状态，分离时为静止状态。
12.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于电磁铁(9)、(18)、(28)和电机定子(13)，分别有导线连接线束插座(34)中的相关端子，又分别接受电脑程序控制。
13.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于壳体(37)的外表面设置排水快速接头(31)，进水快速接头(32)和所连接的进水阀(33)，以及线束插座(34)、进水口(35)。
14.如权利要求1所述的动力传动装置，其特征在于水位传感器(36)是设在壳体(37)内。
全文摘要
一种动力传动装置,尤其是全自动洗衣机的动力传动装置,是把波轮传动轴(1)、脱水桶传动轴(2)、制动离合器(6、7、8)、转子(12)、定子(13)、排水泵(23)、行星减速齿轮(27)、电磁铁(9、18,28)、齿式离心器(29)、凸轮(24)、臭氧发生器(37)等零部件集装于壳体(37)内。然后整体装于洗衣机底部。通过壳体上的线束插座(34)连接洗衣机上的电脑电路系统,对其进行功能程序控制。电机(12、13)带动空心电机轴(11)传动波轮传动轴(1)并波轮,完成洗涤作业,异形空心脱水桶传动轴(2),通过动片(5)和静片(10)、离合器(6、7、8)、电磁铁(9)完成脱水作业。由电机和电机轴带动排水泵(23)工作。本发明具有结构紧凑、工艺简单,成本低,性能可靠,使用方便,洗涤效果突出等特点。
文档编号D06F37/30GK1195725SQ9810127
公开日1998年10月14日 申请日期1998年4月13日 优先权日1998年4月13日
发明者韩俊江 申请人:韩俊江