专利名称：洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机，特别是涉及具有洗涤水喷射装置的洗衣机，该洗涤水喷射装置引导洗涤水向上喷出叶轮中心上方。
通常，洗衣机是用于洗涤衣物的设备，其中叶轮的旋转产生冲击衣物的洗涤流，从而洗涤衣物。
图1示出一种上述传统的洗衣机，如图所示，传统洗衣机包括一个形成该洗衣机外形的壳体10，一个安装在该壳体10中并容纳预定量洗涤衣物用的洗涤水的桶11，和一个可旋转地装在该桶11中的旋转篮筐12。一个产生上述洗涤流的叶轮13安装在旋转篮筐12的内底部，而一个驱动该篮筐12和叶轮13的驱动部分14设置在桶11下方。该驱动部分14包括一个马达14a和一个传动装置14b。马达14a产生驱动力，而传动装置14b借助皮带14c传递的马达14a的旋转力，有选择地使叶轮13及蓝筐12转动。
此外，一排水软管15设置在桶11下方一侧部位，它延伸到壳体10外，以便从桶11中排放洗涤水。
按如上方式构成的传统洗衣机中，当衣物放入旋转篮筐12中并通以电力后，洗涤水便送入旋转篮筐12，而叶轮13在马达14a作用下，便沿一个方向或沿两个相反的方向交替转动，产生洗涤流。衣物随洗涤流流动，并依靠与洗涤水和旋转篮筐12的内壁相摩擦而被洗涤。
然而，在上述传统洗衣机中，衣物会在叶轮中心上方相互缠绕，影响洗衣机的洗涤效果。这是因为叶轮旋转产生的离心力驱动洗涤水朝向旋转篮筐的内壁，结果使洗涤水的高度向洗涤水的周边升高在叶轮上方，而在叶轮中心的高度降低，因而大多数衣物聚集在叶轮中心上方。聚集在叶轮中心上方的衣物随叶轮沿一个方向或沿两个相反的方向不断旋转，致使衣物严重纠缠在一起，从而影响洗衣机的洗涤效果，甚至损坏衣物。
本发明旨在克服已有技术中的上述问题。因此，本发明的目的是提供一种洗衣机，其中洗涤水向叶轮的中心的上方喷射，以分散聚集在叶轮中心上方的衣物。
本发明的一个目的是提供一种洗衣机，其中导管可以方便地进行安装。
为实现上述发明的目的，本发明提供了一种洗衣机，包括一外壳；一装在该外壳中的旋转篮筐；一可转动地安装在旋转篮筐底部的叶轮；以及一洗涤水喷射装置，包括至少一个导管和一个喷射盖，该导管固定在叶轮的下表面，以便与叶轮一道旋转，导管将进入导管的洗涤水导向叶轮中心，喷射盖设置在叶轮中心，从而将导管引导的洗涤水直接向上喷出叶轮中心上方。
导管包括一上壳，一下壳以及能方便地将上壳和下壳相互装配和拆卸的第一装配构件。所述上壳包括一顶板，一上内板和一上外板，该上内板和该上外板形成上壳的各侧壁，下壳具有一底板，一下内板和一下外板，该下内板和该下外板形成下壳的各侧壁，当上壳和下壳相互组装时，下内板和下外板插入上内板和上外板。
本发明的上述目的以及其它特征和优点，通过结合下列各附图对本发明的优选实施例所作的详细说明，将会得到更清楚的理解。其中图1为传统洗衣机的剖视图，示出其内部构造；图2为按照本发明的一种实施例的洗衣机的剖视图，示出其内部构造；图3为图2所示洗衣机中采用的叶轮，和装在该叶轮中的洗涤水喷射装置的分解透视图；图4为图3所示洗涤水喷射装置中的导管的分解透视图；图5为图4所示导管组合后的透视图；图6为沿图5中Ⅵ-Ⅵ线剖开的导管的剖视图；图7为沿图5中Ⅶ-Ⅶ线剖开的导管的剖视图；图8为图3所示叶轮和导管的分解透视图，示出它们的组装方式；图9为图8所示叶轮和导管相互组装后的透视图；和图10为图9所示叶轮的底视图，其中导管已组装。
下面结合各附图详细说明本发明的一种优选实施例，并且在以下的描述中同一零件以同一编号表示。
图2为按照本发明的一种实施例的洗衣机的剖视图，示出其内部构造。
如图所示，本发明的洗衣机具有一个外壳100，它形成洗衣机的外观形状。控制部分(未示出)布置在该外壳100的上部，安放洗涤水的桶110安装在外壳中。成形有许多孔121的旋转篮筐120可旋转地安装在桶110内。旋转篮筐120的底部装有一个叶轮130，它包括一个转盘131和多个沿径向排列并从转盘131的上表面向上伸出的旋转叶片132。当叶轮130沿一个方向旋转或交替沿两个方向旋转时，便产生洗涤水流。
用于驱动旋转篮筐120和叶轮130的驱动部分140，设置在桶110下面。该驱动部分140包括一个马达141和一传动装置142。马达141产生驱动力，而传动装置142借助通过皮带143传递的马达141的转动力，有选择地转动叶轮130和旋转篮筐120。传动装置142既在衣物被洗涤时仅操纵叶轮130旋转，又在衣物甩干时操纵旋转篮筐120和叶轮130一起旋转。排水软管144至少设置在桶110下方的一个侧面位置，并伸出外壳100，以便从桶110内排出洗涤水。
叶轮130还包括一个洗涤水喷射装置，以将洗涤水向上喷射至叶轮中心上方，从而防止衣物聚集和缠绕，该装置是本发明的具有实质性特征的部件。
图3为本发明的叶轮和洗涤水喷射装置结构的详细分解透视图；上述洗涤水喷射装置包括导管200和喷射盖150。导管200固定在叶轮130的下表面，以与叶轮130一起旋转，因此将导入的洗涤水引至叶轮130中央。喷射盖150设置在叶轮130中心，以便借助导管200直接将洗涤水向上喷出叶轮130中心上方。
洗涤水喷射装置可以包括至少一个固定在叶轮130上的导管200，考虑到安装多个导管200的空间，和由于增加多个导管200后叶轮130的平衡，仅在叶轮130上固定了一对彼此对置的导管200。
每个导管200具有一个形成在其一端的进口201，和一个形成在其另一端的出口202。当叶轮130旋转时，洗涤水通过进口201流入导管200，并通过出口202流出导管200向叶轮130中心上方喷出。导管200的横截面积从进口201至出口202逐渐减小，这样洗涤水从进口201向出口202流动的过程中，流速不断增大，并且至少在出口202处形成洗涤水的强喷射流。此外，导管200的进口201侧固定在叶轮130的下表面，而其出口202侧则向上弯曲，以伸向叶轮130的上方空间。上面未说明的代号表示一附加叶片。喷射盖150与附加叶片160组装在一起，附加叶片160随叶轮130旋转，使水流涡旋更强烈。
图4为图3所示洗涤水喷射装置的导管的分解透视图，图5为图4所示导管组装后的透视图，图6为沿图5中Ⅵ-Ⅵ线的导管剖视图，而图7为沿图5中Ⅶ-Ⅶ线的导管剖视图。
参见图1至7，导管200包括一个上壳210和与该上壳210可拆卸地组装在一起的一个下壳220。上壳210具有一个顶板211，以及一个上内板212和一个上外板213，它们形成上壳210的两个侧壁。下壳220具有一个底板221，以及一个下内板222和一个下外板223，它们形成下壳220的两个侧壁。下壳220的宽度较上壳210的宽度窄，这样当上壳210和下壳220彼此组装在一起以形成导管200时，下内板222和下外板223被插入上内板212和上外板213中。
导管200还包括第一装配构件，用以方便地将上壳210和下壳220彼此组装在一起或彼此拆开。该第一装配构件包括多个插孔217和多个凸块227。各插孔217成形在上壳210的上内板212和上外板213处，而各凸块227则成形在下壳220的下内板222和下外板223上相应于各插孔217的各预定位置。这样，当上壳210和下壳220组装在一起时，由于较窄的下壳220是插入较宽的上壳210，各凸块227就能很容易地插入各插孔217中。此外，当上壳210和下壳220彼此拆开时，各凸块227就能很容易地与各插孔217分开。
同时，按如上方式构成的导管200中，卷入洗涤水中的例如废螺丝之类的外来物，可能被插在上壳210和下壳220间的空隙中，并且妨碍洗涤水的流动。为防止这种障碍物，用以包围下内板222和下外板223引入端的内外弯折部分214和215，分别成形在上内板212和上外板213的进口201侧端部。内外弯折部分214和215分别从上内板212和上外板213以这样的方式延伸，即，使其具有与下内板222和下外板223一致的形状。也就是说，内弯折部分214具有字母“”的形状，以包围下内板222的引入端，而外弯折部分215具有字母“v”的形状，以包围下外板223的引入端。上述形状避免进口201侧处的上壳210和下壳220的引入端面向进入的洗涤水流，从而使洗涤水能够平稳地进入进口201。
此外，导管200中流动的洗涤水，可能使外来物也插在上壳210的顶板211和下内板222和下外板223的上端之间。为防止这种情况发生，肋片216成形在上壳210的顶板211上。如图4和7所示，肋片216以平行方式与上内板212和上外板213隔开预定距离，并从顶板211内表面伸出。下内板222和下外板223紧密配合在肋片216和上内板212和上外板213之间。当下内板222和下外板223，已经按上述方式紧密配合在肋片216和上内板212和上外板213之间时，肋片216阻止外来物插入肋片216和上内板212和上外板213之间，从而保持导管200内部洁净畅通。
图8为叶轮和图4所示导管的分解透视图，以表示它们的装配方式，而图9为图8所示叶轮和导管彼此组装后的透视图。参见图8和9，将导管与叶轮装配在一起的第二装配构件将在下面说明。
第二装配构件包括多个装配支架231和多个装配销137。各装配支架231成形在导管200的下内板222和下外板223处，而装配销137从叶轮130的下表面对应于装配支架231的预定位置处突伸。装配支架231和装配销137分别具有螺丝孔231a和137a，螺丝通过这些螺丝孔进行装配。
叶轮130下表面设有导向肋138和139。该导向肋138和139标明导管200的装配位置，同时由于它们具有与导管200外形相同的形状，所以能防止外来物插入导管200和叶轮130之间的接触部分。同时，表征导管200入口201位置的导向肋138，必须设置成不会堵塞进口201。也就是说，进口201侧的导向肋138所具有的高度h，不大于导管200的厚度，因此使得洗涤水可以平稳地进入进口201。
当叶轮130和导管200用上述第二装配构件装配时，导管200首先定位在叶轮130下表面下方，与导向肋138和139对正。之后将螺丝237装入各装配支架231的螺丝孔231a，和各装配销137的螺丝孔137a中，使导管200牢固地装配在驱动器130的下表面。
图10为图9所示叶轮的仰视图，其中已装上导管。下面结合图2，3和7说明本发明的洗衣机的操作。
首先，当将衣物放入旋转篮筐120后，通过操作控制部分(未示出)驱动洗衣机，洗涤水同时进入旋转篮筐120和导管200。之后，电力施加在马达141上，然后，借助马达141传递的转动力，传动装置142驱动叶轮130沿一个方向或沿两个相反的方向转动。在这种情况下，固定在叶轮130下表面的导管200随叶轮130一道旋转。当叶轮130如图10所示沿反时针方向转动时，借助叶轮130的旋转力，洗涤水连续通过进口201流入导管200。如上所述进入导管200的洗涤水继续在导管200中流动，然后通过出口202向上喷出叶轮中心上方。同时，如上所述，由于导管200的横截面积由进口201至出口202是不断收缩的，洗涤水的流动逐渐加快，最终实现通过出口202和喷射盖150的强烈喷射。因此，洗涤过程中聚集在叶轮130中心上方的衣物由于洗涤水的强烈喷射而分散开。
如上所述，本发明的洗衣机包括一个洗涤水喷射装置，用以对洗涤水导向和将其向上喷出叶轮中心上方。该洗涤水喷射装置将聚集在叶轮上方的衣物分散开，从而防止衣物缠绕和损坏。同时，喷射的洗涤水对衣物产生冲击，从而改善洗衣机的洗涤性能。
此外，该洗衣机还具有便于制造的优点，导管的上壳和下壳能彼此方便地组装和拆卸。此外，在洗衣机中，能防止外来物插入上下壳之间的装配部分，以及插入导管和叶轮之间的接触部分，这样洗涤水可以平稳地进入导管，并能保持导管的内部洁净畅通。
另外，当导管定位在成形于叶轮下表面的导向肋片处后，并安装在叶轮上时，它们可用螺丝进行装配。因此，本发明还提供了另一个优点，即是能方便地将导管装在叶轮上。
尽管本发明已结合具体实施例特别作了展示和说明，有关领域的普通技术人员可以理解，在不脱离各权利要求所限定的本发明的构思和范围条件下，对发明的形式和细节还可以作出各种变换。
权利要求
1．一种洗衣机，包括一外壳；一装在该外壳中的旋转篮筐；一可转动地安装在该旋转篮筐底部的叶轮；以及一洗涤水喷射装置，它包括至少一个导管和一个喷射盖，该导管固定在叶轮的下表面，以便与叶轮一道旋转，导管将进入导管的洗涤水导向叶轮中心，该喷射盖设置在叶轮中心，以便将导管引导的洗涤水直接向叶轮中心上方喷出。其中，导管包括一上壳，一下壳和能方便地将上壳和下壳相互装配和拆卸的第一装配构件。
2．如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述上壳包括一顶板，一上内板和一上外板，上内板和上外板形成上壳的各侧壁，该下壳具有一底板，一下内板和一下外板，下内板和下外板形成下壳的各侧壁，当上壳和下壳彼此组装时，下内板和下外板插入上内板和上外板。
3．如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述第一装配构件包括多个插孔和多个凸块，插孔成形在上壳的上内板和上外板处，而凸块成形在下壳的下内板和下外板的，与各插孔对应的预定位置处，因此使各凸块能可拆卸地装入各插孔中。
4．如权利要求3所述的洗衣机，其中，所述上内板具有一内弯折部分，而上外板具有一外弯折部分，内弯折部分包围下内板的引入端，而外弯折部分包围下外板的引入端，内弯折部分和外弯折部分防止外来物插入上壳和下壳间的接触部分。
5．如权利要求3所述的洗衣机，其中，所述上壳具有一成形在上壳顶板上的肋片，该肋片与上内板和上外板隔开预定距离，并从顶板的内表面伸出，因此使所述下内板和下外板紧密地配合在肋片和上内板和上外板之间。
6．如权利要求1所述的洗衣机，还包括第二装配构件，用以将导管装在所述叶轮的下表面，因此使导管能与叶轮一道旋转。
7．如权利要求6所述的洗衣机，其中，第二装配构件包括多个装配支架和多个装配销，装配支架成形在下内板和下外板处，而装配销从叶轮下表面相应于装配支架的预定位置伸出。
8．如权利要求7所述的洗衣机，其中，装配支架和装配销分别具有螺丝孔，通过这些螺丝孔装配螺丝。
9．如权利要求6所述的洗衣机，其中，叶轮还包括设置在叶轮下表面的导向肋片，导向肋片指示导管的装配位置，导管防止卷入洗涤水中的外来物插入导管和叶轮之间的接触部分。
全文摘要
在一种洗衣机中,洗涤水向叶轮中心上方喷出,以分散聚集在叶轮中心上方的衣物,此外还可方便地安装导管。该洗衣机具有洗涤水喷射装置,借助至少一个导管直接将洗涤水向上喷出叶轮中心上方。导管具有上壳,下壳以及方便地将上壳和下壳装配和拆卸的第一装配装置。该洗衣机还具有将导管装配在叶轮下表面,使导管和叶轮一起旋转的第二装配装置。
文档编号D06F21/00GK1203972SQ98101118
公开日1999年1月6日 申请日期1998年3月19日 优先权日1997年6月30日
发明者朴在龙, 金永哲 申请人:三星电子株式会社