洗衣机的制作方法

本发明涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种洗衣机。

背景技术：

波轮洗衣机在整机系统开发时，因受到整机尺寸及整机容量的要求，使得波轮洗衣机在系统设计时，整个筒系统的重心与筒系统悬挂点的位置不能很好的吻合，在寿命测试及其他测试时，脱水阶段在负载偏心的情况下，整机会经常出现比较大的震动，甚至造成机器移位，严重影响用户体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种洗衣机，该洗衣机的结构简单、紧凑，工作振动小、噪音低，用户体验好。

根据本发明实施例的洗衣机，包括：箱体；筒体，所述筒体吊装悬挂在所述箱体内，所述筒体的悬挂点与所述筒体的底部之间的轴向距离为H1；平衡块组件，所述平衡块组件设在所述筒体的外壁上以对所述筒体配重，配重后的所述筒体的质心与所述筒体的底部之间的轴向距离为H2，H2≤H1。

根据本发明实施例的洗衣机，通过在洗衣机的筒体的外壁增加平衡块组件，将整个筒体的重心调整到合适高度，从而与筒体的悬挂点形成上述位置关系，进而改善洗衣机在脱水阶段时，因负载在筒体内分布不均匀而造成的偏心问题，以及改善引起的筒体高度旋转不平衡、震动大等问题，避免造成整机震动、移位等不良问题。因此，该洗衣机的结构简单、紧凑，工作振动小、噪音低，用户体验好。

另外，根据本发明实施例的洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述平衡块组件的比重大于所述筒体的比重。

根据本发明的一个实施例，所述平衡块组件为铸铁块。

根据本发明的一个实施例，所述平衡块组件的质心在所述筒体底壁的正投影位于所述筒体底部的正中心。

根据本发明的一个实施例，所述平衡块组件设在所述筒体底部。

根据本发明的一个实施例，所述平衡块组件包括多个平衡块，每个所述平衡块与所述筒体底部相连。

根据本发明的一个实施例，多个所述平衡块沿所述筒体底部的周向均匀间隔开布置。

根据本发明的一个实施例，多个所述平衡块关于所述筒体底部的中心线成轴对称或中心对称布置。

根据本发明的一个实施例，还包括：电机，所述电机设在所述筒体底部的中心，所述平衡块组件包括两个平衡块，两个所述平衡块布置在所述电机的相对两侧。

根据本发明的一个实施例，所述平衡块组件与所述筒体通过螺钉或螺栓连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗衣机的筒体与平衡块组件的组装图；

图2是图1中所示的结构的仰视图。

附图标记：

100：洗衣机；

10：筒体；11：电机安装部；

20：平衡块组件；21：平衡块；22：螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1和图2具体描述根据本发明实施例的洗衣机100。

根据本发明实施例的洗衣机100包括箱体、筒体10和平衡块组件20。具体而言，筒体10吊装悬挂在箱体内，筒体10的悬挂点(如图1所示的A部)与筒体10的底部之间的轴向距离为H1，平衡块组件20设在筒体10的外壁上以对筒体10配重，配重后的筒体10的质心与筒体10的底部之间的轴向距离为H2，H2≤H1。

换言之，该洗衣机100主要由箱体、筒体10和平衡块组件20组成，其中，箱体沿竖直方向延伸，箱体内限定有容纳腔，筒体10通过悬挂系统吊装在箱体内，例如，筒体10的外侧壁设有多个沿其周向间隔开布置的连接臂，悬挂系统的一端连接筒体10的连接臂，然后筒体10通过悬挂系统与箱体相连，连接臂与筒体10的底部在筒体10的轴向上的距离为H1。

进一步地，筒体10的外壁上设有平衡块组件20，从而对筒体10进行配重，达到调节洗衣机100的筒体10的质心的目的，具体地，平衡块组件20安装到筒体10后，使筒体10的质心下调，即经过平衡块组件20配重后的筒体10的质心与筒体10的底部在筒体10的轴向上的距离为H2，配重后的筒体10的质心与筒体10的底部之间的距离H2和筒体10的悬挂点与筒体10的底部之间的轴向距离H1需满足关系式：H2≤H1。

由此，根据本发明实施例的洗衣机100，通过在洗衣机100的筒体10的外壁增加平衡块组件20，将整个筒体10的重心调整到合适高度，从而与筒体10的悬挂点形成上述位置关系，进而改善洗衣机100在脱水阶段时，因负载在筒体10内分布不均匀而造成的偏心问题，以及改善引起的筒体10高度旋转不平衡、震动大等问题，避免造成整机震动、移位等不良问题。因此，该洗衣机100的结构简单、紧凑，工作振动小、噪音低，用户体验好。

其中，平衡块组件20的比重大于筒体10的比重。也就是说，平衡块组件20的制作材料的密度大于筒体10的制作材料的密度，进一步保证平衡块组件20对筒体10的配重效果，达到改善洗衣机100的工作性能。

优选地，平衡块组件20为铸铁块。例如，平衡块组件20可以是由铸铁材料制成一块或者多块铸铁块，一个或者多个铸铁块设在筒体10的外壁上，从而将筒体10的质心拉低，将整个筒体10的重心调整到合适高度，进而保证与筒体10的悬挂点满足上述位置关系。再者由于铸铁材料的成本较低，加工成型方便，有利于降低洗衣机100的生产成本，从而提高洗衣机100的性价比。

当然，本发明的的平衡块组件20的制造材料并不限于铸铁，还可以采用其他比重较大材料，对此本发明不做限定。

其中，平衡块组件20的质心在筒体10底壁的正投影位于筒体10底部的正中心，具体地，经过平衡块组件20配重后的筒体10的质心下调，且配重后的筒体10的质心在筒体10的底部的正投影位于筒体10的底部中心位置，从而防止洗衣机100在工作时，筒体10发生偏心问题，进一步缓解筒体10的振动问题，降低洗衣机100工作时、由于筒体10振动而产生的噪音，保证洗衣机100的正常工作，提升用户体验。

例如，平衡块组件20可以形成沿筒体10的周向延伸的环形铸铁块，环形铸铁块可以设在筒体10的底部，也可以套设在筒体10的侧壁且位于筒体10的下部，从而达到配重的效果，将整个筒体10的重心调整到合适高度，从而与筒体10的悬挂点形成上述位置关系，进而改善洗衣机100在脱水阶段时，因负载在筒体10内分布不均匀而造成的偏心问题，以及改善引起的筒体10高度旋转不平衡、震动大等问题，避免造成整机震动、移位等不良问题。并且环形铸铁块可以保证平衡块组件20的质心在筒体10底壁的正投影位于筒体10底部的正中心，进一步可以避免筒体10在旋转式发生偏心问题，改善洗衣机100的工作性能。

有利地，平衡块组件20设在筒体10底部。由此，将平衡块组件20安装在筒体10底部，既可以有效地利用了筒体10底部的空间，提升筒体10底部的空间利用率，又可以避免平衡块组件20占用筒体10与箱体之间的空间，提高洗衣机100在单位面积中的洗涤容量。

在本发明的一些具体实施方式中，平衡块组件20包括多个平衡块21，每个平衡块21与筒体10底部相连，多个平衡块21沿筒体10底部的周向均匀间隔开布置。

例如，每个平衡块21形成与筒体10的底部弧度一致的弧形铸铁块，相邻两个平衡块21的中心在筒体10的底壁的周向上的距离相等，在保证平衡块组件20实现配重的功能的基础上、避免筒体10发生偏心问题，从而改善筒体10的振动以及工作噪音的问题，进而提升洗衣机100的性能，提升用户体验；并且，平衡块组件20的多个平衡块21布置方式简单，调整方便。

在本发明的另一些具体实施方式中，平衡块组件20包括多个平衡块21，每个平衡块21与筒体10底部相连，多个平衡块21关于筒体10底部的中心线成轴对称或中心对称布置。

参照图1和图2，平衡块组件20主要由多个平衡块21组成，每个平衡块21设在筒体10的底壁的外表面上，并且关于筒体10底部的中心线呈轴对称布置或者关于筒体10底部的中心呈中心对称布置。例如，筒体10的底壁设有四个沿其周向间隔开布置的平衡块21，四个平衡块21关于经过筒体10的底壁直径的假想直线呈轴对称布置，既可以实现配重的作用，达到调整筒体10的质心的目的，又可以实现对筒体10的均匀配重，避免洗衣机100在工作时发生偏心问题，改善洗衣机100的性能，保证洗衣机100的正常工作。

此外，洗衣机100还包括电机，电机设在筒体10底部的中心，平衡块组件20包括两个平衡块21，两个平衡块21布置在电机的相对两侧。

具体地，如图2所示，在本实施例中，筒体10的底部设有电机安装部11，电机安装在电机安装部11上且电机的输出轴与筒体10相连，从而驱动筒体10中的内筒旋转，平衡块组件20包括两个间隔开布置的平衡块21，两个平衡块21相对于经过筒体10底壁的直径的假想直线轴对称布置，即两个平衡块21位于电机的相对两侧，从而将整个筒体10的重心调整到合适高度，与筒体10的悬挂点形成上述位置关系，进而改善洗衣机100在脱水阶段时，因负载在筒体10内分布不均匀而造成的偏心问题，以及改善引起的筒体10高度旋转不平衡、震动大等问题，避免造成整机震动、移位等不良问题。

可选地，平衡块组件20与筒体10通过螺钉22或螺栓连接。参照图2，平衡块组件20主要由两个平衡块21组成，两个平衡块21设在筒体10的底部且关于经过筒体10的底壁直径的假想直线呈轴对称布置，即两个平衡块21的中心连线经过筒体10的底壁的中心，每个平衡块21通过四个螺钉22与筒体10的底壁连接，保证平衡块21与筒体10的可拆卸连接。

由此，通过在洗衣机100的筒体10底部增加平衡块21，通过理论计算及测试调整合适的平衡块21重量，将整个筒体10的重心调整到合适高度，与筒体10的悬挂点形成合适的位置关系，从而改善解决洗衣机100在脱水阶段时，因负载在筒体10内分布不均匀而造成的偏心问题，防止引起筒体10高度旋转不平衡、震动大的问题，避免造成整机震动、移位等不良问题。

其中，洗衣机100的筒体10的悬挂点到筒体10底部的轴向距离为H1；发明人在理论设计过程中，通过设计软件设定洗衣机100的筒体10中各个零部件的密度，从而确定筒体10中各个零部件的重量，在各个零件装配位置关系确定的情况下，通过软件中的分析模块，确定整个筒体10质量重心的理论值,即确定质心到筒体10底部的轴向距离为H2ˊ；根据对已量产机型各个型号筒系统的质心与悬挂点数据详细对比分析，发现在H1与H2ˊ基本一致或者H2ˊ<H1情况下，洗衣机100的筒系统的抗偏心能力最好，即出现负载偏心情况下，筒系统上、下跳动，左、右晃动的幅度小。

在实际设计过程中，由于在设计时悬挂点的位置受到悬挂系统位置、与洗衣机100箱体安全距离等诸多因素的限制，H1与H2ˊ的关系不能满足H1≥H2ˊ，即H1＜H2ˊ，发明人通过在筒体10的底部增加多个平衡块21，并通过调整平衡块21的尺寸、设置位置、重量等，使得配重后的筒系统质心与筒体10的底部之间的轴向为H2，满足H2≤H1的要求。

具体地，经过理论计算得出合适的平衡块21重量后，制作平衡块样件，然后将平衡块样件安装在筒体10实物上面，然后对实物测量是否满足要求，通常做法直接在筒系统实物的悬挂点处固定用于悬挂筒系统实物的绳子(或者其他)，然后将筒系统吊起，使得筒系统中心旋转轴方向水平放置，悬挂后，如果上重下轻，就说明平衡块21重量偏小，需增加平衡块21重量；如果上轻下重或者基本平衡，则说明平衡块21重量合适，操作简单。

由此，通过在洗衣机100的筒体10的底部增加平衡块组件20，将整个筒体10的重心调整到合适高度，从而与筒体10的悬挂点形成上述位置关系，进而改善洗衣机100在脱水阶段时，因负载在筒体10内分布不均匀而造成的偏心问题，以及改善引起的筒体10高度旋转不平衡、震动大等问题，避免造成整机震动、移位等不良问题

根据本发明实施例的洗衣机100(例如波轮洗衣机)的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。