洗衣机及其波轮装置的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，特别是涉及洗衣机及其波轮装置。

背景技术：

随着生活水平提高，人们越来越关注生活质量与生活细节，“节约水电，分区洗，避免污染”的“桶中桶”洗衣机非常符合目前人们的生活理念。“桶中桶”洗衣机即是在传统的洗衣机洗涤桶内增加一个体积较小的内桶，使得内桶内部和内桶外部分开独立洗涤。

为了驱动内桶，需要将内桶固定在外同的波轮上，内桶与波轮的固定方式如螺钉紧固，存在诸多弊端，破坏了内桶底部的封闭结构，螺钉连接处易遗留脏污，滋生细菌，污染衣物，而且螺钉紧固使得波轮和小桶必须通过螺丝刀等辅助工具才能拆卸，难以达到快速拆卸和方便清洗目的。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统洗衣机的内桶固定方式容易藏污纳垢，难以安装和拆卸的缺陷，提供一种洗衣机及其波轮装置。

一种波轮装置，包括：

波轮，所述波轮中部设置有通孔；

嵌件，所述嵌件与所述波轮连接，所述嵌件开设有连接孔，所述连接孔设置有内花键，所述嵌件的外侧具有异形结构，所述异形结构具有异形截面；

驱动轴，所述驱动轴用于连接驱动电机，所述驱动轴穿过所述通孔并穿设于所述连接孔内，所述驱动轴设置有外花键，所述外花键与所述内花键啮合；

波轮套件，所述波轮套件内设置有异形槽，所述异形槽具有与所述异形结构形状匹配的异形截面，所述异形槽套设于所述嵌件的外侧，且所述波轮套件与所述嵌件连接，所述波轮套件的外侧表面设置有用于与内桶的第二花键啮合的第一花键。

在一个实施例中，所述嵌件与所述波轮螺接。

在一个实施例中，所述波轮套件与所述嵌件螺接。

在一个实施例中，所述嵌件穿设于所述通孔内。

在一个实施例中，所述嵌件包括一体连接的连接部和异形部，所述连接部抵接于所述波轮，且所述连接部设置有第一螺孔和第二螺孔，所述嵌件通过所述第一螺孔与所述波轮螺接，且所述嵌件通过所述第二螺孔与所述波轮套件螺接，所述异形部具有异形截面，所述异形部穿设于所述通孔内，所述异形槽套设于所述异形部的外侧。

在一个实施例中，所述波轮套件设置有定位柱，所述连接部上设置有定位孔，所述定位柱插设于所述定位孔内。

在一个实施例中，还包括波轮锁，所述波轮锁包括锁本体和插销，所述锁本体扣合于所述波轮套件远离所述波轮的一端，所述插销活动插设于所述锁本体内，所述驱动轴穿过所述波轮套件，且所述驱动轴远离所述驱动电机的一端设置有扣合槽，所述插销插设于所述扣合槽内。

在一个实施例中，还包括垫片，所述驱动轴设置有限位部，所述垫片的两个相背的表面分别抵接于所述限位部和所述嵌件。

在一个实施例中，所述第一花键包括若干第一键部和若干第二键部，所述第一键部的宽度和所述第二键部的宽度相异设置。

在一个实施例中，每两个相邻的所述第一键部之间设置一所述第二键部。

一种洗衣机，包括内桶，所述内桶包括内桶本体，所述内桶本体具有桶底，其特征在于，还包括上述任一实施例中所述的波轮装置，所述桶底抵接于所述波轮，所述桶底中部朝远离所述波轮的方向凹陷形成卡扣部，所述卡扣部套设于所述波轮套件上，所述卡扣部具有第二花键，所述第二花键与所述第一花键啮合。

在一个实施例中，所述内桶还包括内桶套件，所述内桶套件套设于所述卡扣部内，所述内桶套件套设于所述波轮套件的外侧，所述第二花键设置于所述内桶套件的内侧表面，所述第二花键与所述第一花键啮合。

上述洗衣机及其波轮装置，波轮通过嵌件的内花键与驱动轴的外花键啮合，实现驱动轴对波轮的驱动，波轮通过嵌件与波轮套件进行固定并实现传动，波轮套件通过第一花键与内桶底部的第二花键的啮合将动力传递至内桶，使得该内桶无需通过螺钉即可固定在波轮上，并实现波轮对内桶的转动动力的传动，有效减小内桶上的污垢，且使得内桶易于安装和拆卸。

附图说明

图1为一实施例的洗衣机波轮装置的立体分解结构示意图；

图2为一实施例的嵌件的立体结构示意图；

图3为一实施例的嵌件与波轮连接的立体结构示意图；

图4为一实施例的嵌件与波轮套件的立体分解结构示意图；

图5为一实施例的波轮装置的立体结构示意图；

图6为一实施例的波轮锁的立体结构示意图；

图7为一实施例的内桶的立体分解结构示意图；

图8为一实施例的波轮套件与内桶套件的立体分解结构示意图；

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种波轮装置，其特征在于，包括：波轮，所述波轮中部设置有通孔；嵌件，所述嵌件与所述波轮连接，所述嵌件开设有连接孔，所述连接孔设置有内花键，所述嵌件的外侧具有异形结构，所述异形结构具有异形截面；驱动轴，所述驱动轴用于连接驱动电机，所述驱动轴穿过所述通孔并穿设于所述连接孔内，所述驱动轴设置有外花键，所述外花键与所述内花键啮合；波轮套件，所述波轮套件内设置有异形槽，所述异形槽具有与所述异形结构形状匹配的异形截面，所述异形槽套设于所述嵌件的外侧，且所述波轮套件与所述嵌件连接，所述波轮套件的外侧表面设置有用于与内桶的第二花键啮合的第一花键。

例如，一种洗衣机，包括内桶和本文任一实施例中所述波轮装置，所述内桶包括内桶本体，所述内桶本体包括一体连接的桶壁和桶底，所述桶底抵接于所述波轮，所述桶底中部朝远离所述波轮的方向凹陷形成卡扣部，所述卡扣部套设于所述波轮套件上，所述卡扣部具有第二花键，所述第二花键与所述第一花键啮合。

本实施例中，波轮通过嵌件的内花键与驱动轴的外花键啮合，实现驱动轴对波轮的驱动，波轮通过嵌件与波轮套件进行固定并实现传动，波轮套件通过第一花键与内桶底部的第二花键的啮合将动力传递至内桶，使得该内桶无需通过螺钉即可固定在波轮上，并实现波轮对内桶的转动动力的传动，且使得内桶的桶底实现封闭结构，该内桶能够充分与外桶隔离，有效减小内桶上的污垢，且使得内桶易于安装和拆卸。

在一个实施例中，提供一种洗衣机，如图1所示，洗衣机10包括：内桶100和波轮装置200，所述波轮装置200包括波轮210、嵌件220、驱动轴310和波轮套件230，所述波轮210中部设置有通孔213，所述嵌件220与所述波轮210螺接，如图2所示，所述嵌件220开设有连接孔221，所述连接孔221设置有内花键227，所述嵌件220的外侧具有异形结构，所述异形结构具有异形截面。所述驱动轴310用于连接驱动电机，请结合图1、图2和图3，所述驱动轴310穿过所述通孔213并穿设于所述连接孔221内，所述驱动轴310设置有外花键311，所述外花键311与所述内花键227啮合。即，所述外花键311与所述内花键227相互啮合。

具体地，该驱动轴310为离合器输出轴，该驱动轴310连接洗衣机的驱动电机，该驱动轴310通过外花键311与嵌件220的内花键227啮合，进而将驱动电机的驱动力传递至嵌件220，而由于该嵌件220与波轮210螺接，进而使得嵌件220将动力传动至波轮210。

值得一提的是，该嵌件220可以穿过所述通孔213，也可以抵接于波轮210，例如，该嵌件220穿设于所述通孔213，该通孔213具有与所述嵌件220的异形结构相匹配的异形截面，在本实施例中，由于该嵌件220位于通孔213内，而驱动轴310穿过该连接孔221，可视为该驱动轴310同时穿过通孔213和连接孔221，这样，通过通孔213与嵌件220的匹配，增大了波轮210与嵌件220之间的受力面积，使得该嵌件220的动力能够更好地传递至波轮210，有效减小用于螺接嵌件220与波轮210的螺钉的压力；又如，所述嵌件220抵接于所述波轮210，且所述通孔213与所述连接孔221连通，该驱动轴310同时穿过该通孔213与该连接孔221。

如图4所示，所述波轮套件230内设置有异形槽231，所述异形槽231具有与所述异形结构形状匹配的异形截面，具体地，本实施例及各实施例中的异形截面或异形结构中的异形为规则或不规则形状，该异形截面具有棱角结构，用于使得两个相互匹配的异形截面相互作用，使得两个分别具有异形截面的物件能够传动转动驱动力，例如，该异形截面与圆形截面相异，即该异形截面不包括圆形截面。所述异形槽231套设于所述嵌件220的外侧，且所述波轮套件230与所述嵌件220螺接，所述波轮套件230的外侧表面设置有用于与内桶100的第二花键啮合的第一花键232。

具体地，该波轮套件230与嵌件220通过螺钉螺接，使得波轮套件230与嵌件220固定连接，使得该嵌件220的动力能够传递至波轮套件230，而由于波轮套件230内设置的异形槽231与嵌件220的异形结构相匹配，增大了波轮套件230与嵌件220之间的受力面积，使得该嵌件220的动力能够更好地将动力传递至波轮套件230，减小螺钉受到的压力。

如图7所示，所述内桶100包括内桶本体110，所述内桶本体110具有桶底111，所述桶底111抵接于所述波轮210，所述桶底111中部朝远离所述波轮210的方向凹陷形成卡扣部112，所述卡扣部112套设于所述波轮套件230上，所述卡扣部112具有第二花键121，所述第二花键121与所述第一花键232啮合。通过第二花键121与波轮套件230的第一花键232的啮合，实现了波轮套件230的对内桶100的动力的传递。

通过上述各部件之间的连接结构，使得该驱动轴310实现了对波轮210和内桶100的同步驱动，这样，该内桶100无需通过螺钉即可固定在波轮210上，使得内桶的桶底实现封闭结构，该内桶能够充分与外桶隔离，使得该内桶100内部与波轮210相互隔离，避免了连接结构上的藏污纳垢，并实现波轮210对内桶100的转动动力的传动，有效减小内桶100上的污垢，且使得内桶100易于安装和拆卸。

为了使得该嵌件220对波轮210的动力传递效率更高，在一个实施例中，如图3所示，所述嵌件220穿设于所述通孔213内，例如，该通孔213具有与所述嵌件220的异形结构相匹配的异形截面，具体地，各实施例中，相匹配为相同，或者，相匹配为相互对应结合或配合。例如，该异形截面包括方形截面，例如，该异形截面包括多边形截面，例如，该异形截面包括不规则多边形截面，值得一提的，由于该嵌件220与通孔213均具有异形截面，嵌件220的外侧表面与该通孔213的孔壁紧密贴合，使得两者在转动时，两者之间不容易产生转动的圆周方向上位移，进而使得嵌件220与波轮210之间的动力传动效率更高，且增大了两者之间的相互作用力的面积，进而减小了螺钉的受力。

为了使得该嵌件220与波轮210以及波轮套件230的连接更为稳固，在一个实施例中，结合图2、图3和图4，所述嵌件220包括一体连接的连接部222和异形部223，所述连接部222抵接于所述波轮210，且所述连接部222设置有若干第一螺孔224和若干第二螺孔225，所述嵌件220通过所述第一螺孔224与所述波轮210螺接，所述嵌件220通过所述第二螺孔225与所述波轮套件230螺接，所述异形部223具有异形截面，所述异形部223穿设于所述通孔213内，所述异形槽231套设于所述异形部223的外侧。

例如，请结合图1和图3，该异形部223为具有异形截面的柱状，例如，连接孔221贯穿所述连接部222和所述异形部223，例如，所述连接部222具有相背设置的第一面和第二面，所述异形部223连接于所述第一面，例如，所述异形部223由波轮210背向波轮套件230的一面穿过所述通孔213，且该连接部222的第一面抵接于波轮210背向波轮套件230的一面，该波轮210的通孔213的边沿外侧绕所述通孔213设置有若干第三螺孔211，每一第三螺孔211与一所述第一螺孔224对齐，螺钉螺接于第三螺孔211和第一螺孔224内时，使得嵌件220与波轮210固定连接，由于该嵌件220的异形部223穿过通孔213，且嵌件220的连接部222抵接于波轮210，进而使得嵌件220与波轮210之间的连接更为稳固。

例如，如图4所示，该波轮套件230设置有若干第四螺孔233，每一第四螺孔233与一所述第二螺孔225对齐，例如，所述波轮套件230设置有若干支撑柱，每一支撑柱开设有一第四螺孔233，这样，螺钉螺接于第四通孔213和第二螺孔225内时，使得嵌件220与波轮套件230固定连接。由于该连接部222的第一面抵接于波轮210背向波轮套件230的一面，因此，为了便于将螺钉拧入连接部222和波轮套件230，在一个实施例中，该波轮210还开设有若干第五螺孔212，每一第五螺孔212与一第四螺孔233以及一第二螺孔225对齐，这样，当连接部222的第一面抵接于波轮210背向波轮套件230的一面，螺钉可从连接部222的第二面，也就是连接部222背向波轮210的一面依次拧入第二螺孔225、第四螺孔233和第五螺孔212内，进而使得嵌件220、波轮210以及波轮套件230的能够稳固地连接。

为了使得该嵌件220转动更为平稳，例如，如图2和3所示，该连接部222具有圆形截面，使得嵌件220转动更为平稳。为了使得各螺钉受力更为均匀，例如，若干第一螺孔224均匀分布绕所述连接部222的圆形截面的圆心设置，例如，若干第二螺孔225均匀分布绕所述连接部222的圆形截面的圆心设置，这样，使得螺接于第一螺孔224和第二螺孔225的螺钉在嵌件220转动时，受力更为均匀。

为了使得连接部222上的螺孔与波轮210上的螺孔能够快速对齐，进而提高波轮装置200的安装效率，在一个实施例中，所述波轮套件230设置有定位柱235，如图2和图4所示，所述连接部222上设置有定位孔226，所述定位柱235插设于所述定位孔226内，例如，该定位孔226具有与所述定位柱235相匹配的截面，例如，该定位孔226具有圆形截面，该定位柱具有圆形截面，又如，该定位孔226具有多边形截面，该定位柱具有多边形截面，例如，波轮210开设有定位孔226对应的配合孔，且配合孔与定位孔226具有相同截面，请结合图2、图3和图4，所述异形部223由波轮210背向波轮套件230的一面穿过所述通孔213，该连接部222的第一面抵接于波轮210背向波轮套件230的一面，波轮套件230从波轮210背向连接部222的一面抵接于波轮210，此时，波轮套件230上的定位柱235穿过配合孔，插入定位孔226内，使得连接部222上的螺孔与波轮210上的螺孔能够快速对齐，也使得连接部222上的螺孔与波轮套件230上的螺孔对齐，进而使得该连接部222能够快速地安装在波轮210上，使得连接部222能够通过快递地与波轮套件230连接，有效提高了波轮装置200的组装效率。

为了固定驱动轴310上各部件，避免各部件在转动中产生轴向上的偏移，在一个实施例中，请结合图1、图5和图6，波轮装置200还包括波轮锁240，所述波轮锁240包括锁本体241和插销242，所述锁本体241扣合于所述波轮套件230远离所述波轮210的一端，所述插销242活动插设于所述锁本体241内，所述驱动轴310穿过所述波轮套件230，且所述驱动轴310远离所述驱动电机的一端设置有扣合槽312，所述插销242插设于所述扣合槽312内。例如，所述波轮套件230开设有透孔，所述透孔与所述异形槽231连通，由于该嵌件220位于异形槽231内，因此，该驱动轴310穿过该嵌件220内的连接孔221相当于穿过该异形槽231，且该驱动轴310还穿过该透孔，即该驱动轴310至少部分凸出设置于所述波轮套件230远离所述波轮210的一端，例如，该插销242设置有U形部，该U形部卡设于所述扣合槽312上，进而将该驱动轴310固定，避免驱动轴310在其轴向上产生位移，此外，该波轮锁240还能够将嵌件220、波轮210以及波轮套件230固定在驱动轴310上，避免嵌件220、波轮210以及波轮套件230从驱动轴310上滑出或在驱动轴310的轴向上产生位移。

为了进一步固定驱动轴310上的部件，避免驱动轴310上的部件在转动的轴向上发生位移，在一个实施例中，请参见图1，波轮装置200还包括垫片250，所述驱动轴310设置有限位部313，所述垫片250的两个相背的表面分别抵接于所述限位部313和所述嵌件220，例如，所述驱动轴310沿圆周表面凸起设置有限位部313，例如，所述垫片250的一面抵接于所述限位部313朝向所述波轮210的一面，所述垫片250的另一面抵接于所述连接部222，例如，所述垫片250的一面抵接于所述限位部313朝向所述波轮210的一面，所述垫片250的另一面抵接于所述连接部222的第二面，这样，通过该驱动轴310上的限位部313以及卡设于驱动轴310末端的波轮锁240，将嵌件220、波轮210以及波轮套件230共同固定于限位部313以及波轮锁240之间，进而有效避免嵌件220、波轮210以及波轮套件230在驱动轴310的轴向也就是转动的轴向上产生位移，进而使得波轮210转动更为平稳，此外，该垫片250能够为驱动轴310的限位部313和嵌件220之间提供缓冲，能够有效避免驱动轴310和嵌件220之间相互作用产生磨损，且使得波轮210转动更为平稳。

为了提高对内桶100的传动效率，在一个实施例中，请结合图1和图7，所述内桶100还包括内桶套件120，所述内桶套件120套设于所述卡扣部112内，且与所述内桶100螺接，所述内桶套件120套设于所述波轮套件230的外侧，所述第二花键121设置于所述内桶套件120的内侧表面，所述第二花键121与所述第一花键232啮合。

例如，所述波轮套件230为圆柱状，例如，所述内桶套件120为中部空心的圆筒状，所述内桶套件120套设于所述波轮套件230的外侧，例如，所述内桶套件120的外侧表面设置有第三花键，所述卡扣部112设置有第四花键，所述第三花键和所述第四花键啮合，例如，所述卡扣部112边沿向卡扣部112中部延伸设置有若干第一螺接部113，第一螺接部113开设有第一螺接孔，内桶套件120边沿向外侧延伸第二螺接部124，第二螺接部124开设有与螺接孔对应的第二螺接孔，具体地，该内桶套件120通过内桶本体110进行螺接，实现两者间的固定连接，且通过第三花键和第四花键的啮合，使得两者之间的动力能够高效传动，进而使得波轮装置200的动力能够高效传递至内桶100。

为了实现内桶100与波轮装置200的稳固连接，并实现波轮装置200对内桶100的高效传动，在一个实施例中，如图8所示，所述第一花键232包括若干第一键部234和若干第二键部236，所述第一键部234的宽度和所述第二键部236的宽度相异设置，具体地，该第一键部234或第二键部236可以是凹陷设置的凹槽，也可以是凸起设置的凸块，而该第二花键121也具有与该第一花键232相同的若干键部。

例如，请参见图8，该第二花键121包括与第一键部234匹配的若干第三键部122以及与第二键部236匹配的若干第四键部123，所述第三键部122的宽度与所述第四键部123的宽度相异设置，例如，所述第三键部122与第一键部234啮合，所述第四键部123与所述第二键部236啮合，例如，所述第一键部234沿所述波轮套件230的表面凸起设置，所述第二键部236的厚度小于所述第一键部234的厚度，例如，所述第二键部236沿所述波轮套件230的表面凹陷设置，例如，所述第三键部122沿所述内桶套件120的内侧表面凹陷设置，例如，所述第四键部123沿所述内桶套件120的内侧表面凸起设置，通过上述波轮套件230与内桶套件120的凹陷与凸起的配合，实现了第一花键232和第二花键121的啮合。

由于第一花键232具有宽度相异以及形状相异的第一键部234和第二键部236，以及第二花键121具有第三键部122和第四键部123，一方面，使得波轮套件230对内桶套件120的传动效率更高，另一方面使得该内桶100的内桶套件120能够快速套设在波轮套件230上，且使得内桶套件120与波轮套件230之间的吻合度更高，使得两者之间的连接更为紧密，使得内桶100无需螺钉即可稳固地固定在波轮210上。在安装内桶100时，仅需将内桶套件120上的第二花键121与波轮套件230的第一花键232对齐，即可使得桶底111完全贴合于波轮210的形状，使得内桶100的安装更为快捷方便，进而有效提高了内桶100在波轮210上的安装效率。

为了使得该内桶套件120能够快速套在波轮套件230上，例如，请再次参见图8，每两个相邻的所述第一键部234之间设置一所述第二键部236，例如，所述第一键部234和所述第二键部236依次间隔设置，并绕所述波轮套件230的圆形截面的圆心设置，例如，各所述第一键部234等距设置，例如，各所述第二键部236等距设置，这样，一方面使得该内桶套件120和波轮套件230之间相互作用力分布更为均匀，另一方面，有利于内桶套件120快速套在波轮套件230上，进而有效提高内桶100的安装效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。