洗衣机的箱体组件和具有其的波轮洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种洗衣机的箱体组件和具有其的波轮洗衣机。
【背景技术】
[0002]在相关技术中，角板与箱体铆接相连，其制造过程为:首先将箱体放到平台上定位于模具设备上，然后将角板放入设备中进行铆接。由于箱体及角板定位不是很准确，所以每次铆接角板的位置会有所不同，进而和其他部件进行匹配时会出现误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种洗衣机的箱体组件，所述箱体组件装配效率高且装配效果好。
[0004]本实用新型还提出了一种具有上述箱体组件的波轮洗衣机。
[0005]根据本实用新型的洗衣机的箱体组件，包括:箱体，所述箱体内限定有容纳腔，所述箱体的上端敞开形成开口且具有多个边沿，任意两个相邻的边沿相连形成夹角，至少一个所述边沿上设有第一定位部；多个角板，多个所述角板分别位于夹角处且与所述边沿相连，每个所述角板上分别设有与所述第一定位部配合的第二定位部。
[0006]根据本实用新型的箱体组件在装配时，角板可以通过定位安装在箱体上，安装位置准确，装配效果好，装配效率高。
[0007]另外，根据本实用新型的洗衣机的箱体组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述箱体的边沿具有向内弯折的翻边，所述角板设在所述翻边的上表面上，所述第一定位部设在所述翻边上。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述第一定位部为定位孔，所述第二定位部为可插入所述定位孔内的卡爪。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述卡爪由所述角板的一部分向下弯折形成。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述角板包括主板体和与所述主板体相连的两个支板，每个支板的远离所述主板体的一端分别设有所述卡爪。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，每个所述支板的所述一端设有与所述定位孔位置对应的缺口槽，所述卡爪设在所述缺口槽内且所述卡爪的两侧分别与所述缺口槽的侧壁面间隔开。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述角板与所述夹角分别为四个，每个所述夹角处设有一个所述角板。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述角板与所述箱体铆接相连。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述角板为一体成型件。
[0016]根据本实用新型的波轮洗衣机，包括根据本实用新型实施例的洗衣机的箱体组件。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的箱体组件的结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3是根据本实用新型实施例的箱体组件的俯视图；
[0021]图4是沿图3中a-a线的剖视图；
[0022]图5是沿图3中b-b线的剖视图。
[0023]附图标记:
[0024]箱体组件100;
[0025]箱体10;定位孔101;翻边102;开口 103;箱体主体11;后上连板12;
[0026]角板20;卡爪201;主板体21;支板22;缺口槽202;
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的洗衣机的箱体组件100。
[0029]参照图1至图5所示，根据本实用新型实施例的洗衣机的箱体组件100可以包括箱体10和多个角板20。
[0030]箱体10内限定有容纳腔，箱体10的上端敞开形成开口103并且具有多个边沿，任意两个相邻的边沿可以相连形成夹角，至少一个边沿上可以设有第一定位部。多个角板20分别位于对应的夹角处并且分别与对应的边沿相连，每个角板20上分别可以设有与第一定位部配合的第二定位部。
[0031]由此，在装配角板20与箱体10时，第一定位部与第二定位部可以相互配合，使角板20可以在与箱体10进行连接之前实现在箱体10上的定位，角板20的安装位置更加准确，与箱体10的装配效果更好。
[0032]根据本实用新型实施例的箱体组件100，通过在箱体10的一个边沿上设置第一定位部，并在角板20上设置与第一定位部配合的第二定位部，使得角板20可以通过定位安装在箱体10上，安装位置准确，装配效果好，装配效率高，有效克服了相关技术中所存在的角板定位不准、铆接效率不高等问题。
[0033]这里，需要说明的是，对于箱体10的边沿以及夹角不做特殊限制，例如，箱体10的边沿可以为直边沿或者弧形边沿等。两个边沿形成的夹角可以为锐角、钝角、直角或圆角等。一个夹角可以是由两个直边沿形成，也可以是由两个弧形边沿形成，还可以是由一个直边沿和一个弧形边沿形成。
[0034]如图1所示，箱体10的边沿具有向内弯折的翻边102，角板20设在翻边102的上表面上，第一定位部设在翻边102上。也就是说，箱体10的上端的边沿具有向开口 103内延伸的翻边102，角板20可以安装在翻边102的上表面上，翻边102上设有第一定位部。由此，角板20可以支撑在翻边102上，角板20与箱体10的接触面积较大，角板20安装更加牢固且装配方便。
[0035]可以理解的是，第一定位部与第二定位部的结构可以形成为多种。例如，如图1和图2所示，第一定位部可以为定位孔101，第二定位部可以为卡爪201，卡爪201可以插入定位孔101内。定位孔101与卡爪201配合性高、制造方便且便于装配，可以保证角板20与箱体10的装配效率。
[0036]可选地，定位孔101的结构可以根据具体情况进行设置，具体地可以根据卡爪201的结构进行设置。在本实用新型的一些示例中，定位孔101可以形成为矩形孔。可选地，定位孔101可以为贯通孔或者盲孔，也就是说，定位孔101可以上下贯通翻边，也可以不贯通翻边。可选地，卡爪201可以由角板20的一部分向下弯折形成。如图2所示，角板20的一部分向下弯折形成卡爪201。由此，更便于制造且卡爪201不易损坏。
[0037]如图1和图2所示，角板20可以包括主板体21和两个支板22，两个支板22分别与主板体21相连。具体而言，每个支板22的一端与主板体21相连，每个支板22的另一端向远离主板体21的方向延伸，即背向主板体21延伸。其中，卡爪201可以设在每个支板22的远离主板体21的一端上。
[0038]优选地，每个支板22的远离主板体21的一端分别设有卡爪201。也就是说，每个角板20上分别设有两个卡爪201。每个卡爪201分别与一个定位孔101配合，使每个角板20可以通过两处定位结构进行定位，定位更准确且角板20安装更牢固。
[0039]如图2所示，每个支板22的一端可以设有缺口槽202，当角板20安装在箱体10上时，缺口槽202与定位孔101的位