专利名称：吊瓶式蒸汽电熨斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽电熨斗，尤其涉及适合于小型工业、商店及家庭使用的吊瓶式蒸汽电熨斗。
目前使用的吊瓶式蒸汽电熨斗如图3所示，在具有底板1和罩壳2的电熨斗本体内，发热发热元件3通过螺栓固定在底板1上，发热元件3内设有喷汽室4和汽化室5，该汽化室5的后端连接着一有大致90度弯折的弯管式进水弯管6，该进水管的另一端与一电磁阀8相连。电磁阀8又通过外部供水管(未图示)与供水用吊瓶(未图示)相连接。在罩壳2之上，通过前、后螺栓9、9’固定着安装手柄10用的手柄支架12、12’，并且用螺栓9还同时固定着蒸汽电熨斗本体内的汽化室盖板13，在手柄10上安装有控制电磁阀8通、断用的微动开关14，按住该微动开关14时，电磁阀8就导通，允许水通过。同时在底板1上，用螺钉18固定着喷汽分流板19，该喷汽分流板19通过喷汽导管15与喷汽室4相通。该蒸汽电熨斗在使用过程中，当需要蒸汽时，按动微动开关14，使电磁阀8导通，吊瓶内的水便经外部供水管及电磁阀8，流入弯管式进水弯管6，再流入汽化室5，受热而汽化，汽化后的蒸汽进入喷汽室4，再通过喷汽导管15及喷汽分流板19喷出到被熨烫的织物上。这种吊瓶式蒸汽电熨斗因为有外置式供水用吊瓶，所以，可以长时间不间断地连续熨烫较多的衣物，适合于小型工业、商店使用，也适合于家庭熨烫较多的衣物。且结构较紧凑，使用较方便。但是，因为其进水弯管6长度较长(长度达100mm以上)通径较小(约为3mm)，且有大约为90度的弯折，所以容易造成积垢堵塞；又因为如图3所示，大致仅位于蒸汽电熨斗内腔中央部位的汽化室5体积较小，其发热面积自然也较小，一般不超过4cm2，所以，从进水弯管6导入的水往往不能在此充分汽化，在操作过程中稍有不慎，就会导致进水过量，就会有不能汽化的水随着蒸汽喷向织物，因此不能满足各种织物的熨烫要求，影响熨烫质量；又由于用同一螺栓9固定手柄支架12及汽化室盖板13，在使用过程中，当手握手柄10使蒸汽电熨斗不断移动时，熨斗自身的重力等作用会使紧固螺栓频繁受力而振动，导致汽化室盖板13松动，蒸汽就会从汽化室5与汽化室盖板13的间隙处泄漏出。此外，图中11为温度设定用旋钮。
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种吊瓶式蒸汽电熨斗，该电熨斗的汽化室有较大的汽化面积，能使从进水管进入的水充分汽化，所以能满足熨烫各种织物的需要，保证被熨烫物的质量；该电熨斗的进水管不易积圬堵塞，所以维护保养方便。
本实用新型的进一步目的在于，提供一种吊瓶式蒸汽电熨斗，该电熨斗的底板与发热元件的结合更紧密，所以可以提高热效率，节省电能。
为了达到上述目的，本实用新型提供的吊瓶式蒸汽电熨斗，包括供水用的外设式吊瓶、蒸汽电熨斗本体、连接所述吊瓶与所述蒸汽电熨斗本体的外部供水管和供水控制阀，以及配置于所述蒸汽电熨斗本体之上的手柄，所述蒸汽电熨斗本体具有底板和罩壳，其内设有汽化室、喷汽室、发热元件及位于后端部附近、连接所述外部供水管和所述汽化室的内部进水管，其特征在于，所述内部进水管为无弯折的直通式进水管，所述汽化室从电熨斗内腔的大致中央部位起向后一直延伸至位于内腔后端部的直通式进水管的下方。
本实用新型提供的吊瓶式蒸汽电熨斗，因为汽化室从电熨斗内腔的大致中央部位起向后一直延伸至位于内腔后端部的直通式进水管的下方，汽化室的蒸发面占据了蒸汽电熨斗本体内腔的相当大的比率，发热面积比现有蒸汽电熨斗大幅度提高，所以，能使进入汽化室的水的汽化率大大改善，基本不会让水与蒸汽一起喷向被熨烫的织物，所以能保证熨烫质量；又因为内部进水管为无弯折的直通式进水管，所以，进水管内不易积存污垢，不用经常拆开清洗，维护保养方便。
以下结合
本实用新型的实施例，附图中图1为本实用新型吊瓶式蒸汽电熨斗一实施例的局部剖视图；图2为本实用新型吊瓶式蒸汽电熨斗一实施例中的温控及超温保险装置的局部放大示意图；图3为现有吊瓶式蒸汽电熨斗的剖视图。
如图1所示，本实用新型的吊瓶式电熨斗与现有的吊瓶式电熨斗一样，也有安装有微动开关14的手柄10、电熨斗本体(未图示)、外部进水管17。该外部进水管17由耐高温的硅橡胶制成。电熨斗本体也具有底板1和罩壳2，但其管状发热元件3的部分不是通过螺栓固定在底板1上，而是与铝合金的底板1一起压铸制成，与底板1成为一个构件。在接近罩壳2后端部的一侧上方，按装有电磁阀8，该电磁阀8的一端通过外部进水管17与未图示的供水吊瓶相连。在底板1的上部即发热元件3部分内设有喷汽室4和汽化室5，该汽化室5体积较大，从图1可知，汽化室5从电熨斗内腔的大致中央部位起向后一直延伸至靠近内腔后端部的部位，其后端壁5a位于电磁阀8的下方，占据了电熨斗内腔前后方向长度的约1/4以上。汽化室5的发热面5f为稍向电熨斗前下方倾斜的斜面，该斜面相对底板1的底面1a倾斜3度。在汽化室后端壁5a的与电磁阀8相对应的位置，开设有大致垂直的通道5b和与该通道5b相通的、另一端与汽化室5相通的横向短通道5c。呈直线状的直通式进水管7的上端与电磁阀8相连，下端部插入在通道5b内。汽化室后端壁5a内还设有与通道5b、5c相通、另一端向汽化室外开口的排污用通道5d，该排污用通道5d内安装有排污用螺钉23。在罩壳2之上，同样通过前后的手柄支架安装着手柄10。在该手柄10上安装有控制电磁阀8通、断用的微动开关14。在蒸汽电熨斗本体内腔内，汽化室盖板13通过专用的螺栓20固定在从底板1上竖直设立的凸出筋条21上，所以在使用过程中，不会因电熨斗自身的重力引起振动而螺栓20产生松动，再加上在盖板13与凸出筋条21之间设有密封垫圈24，所以能有效防止蒸汽泄漏。同时在底板1上，用螺钉18固定着喷汽分流板19，该喷汽分流板19通过喷汽导管15与喷汽室4相通。此外，如图2所示，本实用新型的蒸汽电熨斗设有温度控制及超温保险装置，图中20为温控器，操作者操作设于罩壳2上的温度控制旋钮(未图示)，通过该温控器20就能将底板温度控制在所需温度区间。图中21为超温保险器，一旦温度上升过高、电熨斗处于非正常工作状态，该超温保险器21即自动使电源断开。
用该电熨斗熨烫织物时，设定好温度控制旋钮后接通电源，就可进行干式熨烫。需要进行蒸汽熨烫时，按动微动开关14，使电磁阀8导通，吊瓶内的水便通过外部供水管7、电磁阀8、直通式进水管7及汽化室通道5b、5c进入汽化室5，在汽化室5的发热斜面5f上以一定速度均匀地自后方向前方流动并充分汽化，充分汽化后的蒸汽通过设于汽化室5与喷汽室4之间的分隔筋24上的通汽孔A进入喷汽室4，再经通汽孔15及喷汽分流板19上的多个喷孔(示图示)，均匀地喷向织物表面。
此外，进入进水管7的水量可以通过电磁阀来控制，但操作者在按动微动开关14时，往往容易出现出水频率失当，致使进水量过大，使进入汽化室的水不能充分汽化。为此，本实用新型对吊瓶出水阀作了限流控制，以消除过量进水。
在上述实施例中，进入进水管7的水要通过设于汽化室5后端壁内的汽化室通道后才进入汽化室5，但当然也可以设计成水从进水管7直接进入汽化室5。
在上述实施例中，汽化室5的斜面相对底板1倾斜3°，这样可以使水更充分地汽化。但本实用新型并不受此倾斜度的限制，也可以稍大于3°或稍小于3°。
本实用新型的吊瓶式蒸汽电熨斗具有如下的作用效果。
首先，因为其具有大的汽化室，该汽化室从电熨斗内腔的大致中央部位起向后一直延伸至靠近内腔后端部的部位，其蒸发面积相当大，且连接该汽化室与所述供水控制阀的进水管为无弯折的直通式进水管，所以，较大的蒸发面能使进入汽化室的水充分汽化，无弯折的直通式进水管也不易积污垢堵塞，所以，熨烫的质量好且易于维护保养。
其次，因为汽化室的蒸发面与所述底板的底面倾斜3°，所以，能保证进入汽化室的水以适当的速度在蒸发面上均匀流动，进一步保证了水的充分蒸发，从而进一步保证了熨烫质量。
另外，因为底板为铝合金底板，且发热元件与所述底板压铸成一体，所以，发热元件发出的热量能充分传递给底板，故能提高热效率。
再有，因为所述汽化室后端壁上设有与汽化室通道直线相连的排污通孔，该排污通孔内设有排污螺钉，所以，即使长期使用后通道内积有污垢，也只要旋下排污螺钉即可清除污垢，所以，维护保养也方便。
权利要求1．一种吊瓶式蒸汽电熨斗，包括供水用的外设式吊瓶、蒸汽电熨斗本体、连接所述吊瓶与所述蒸汽电熨斗本体的外部供水管和供水控制阀，以及配置于所述蒸汽电熨斗本体之上的手柄，所述蒸汽电熨斗本体具有底板和罩壳，其内设有汽化室、喷汽室、发热元件及位于后端部附近、连接所述外部供水管和所述汽化室的内部进水管，其特征在于，所述内部进水管为无弯折的直通式进水管，所述汽化室从电熨斗内腔的大致中央部位起向后一直延伸至位于内腔后端部的直通式进水管的下方。
2．根据权利要求1所述的吊瓶式蒸汽电熨斗，其特征在于，所述汽化室的蒸发面与所述底板的底面倾斜3°。
3．根据权利要求1所述的吊瓶式蒸汽电熨斗，其特征在于，所述底板为铝合金底板，所述发热元件与所述底板压铸成一体。
4．根据权利要求1所述的吊瓶式蒸汽电熨斗，其特征在于，所述汽化室后端壁上设有与汽化室通道直线相连的排污通孔，该排污通孔内设有排污螺钉。
专利摘要一种吊瓶式蒸汽电熨斗,包括外设式吊瓶、蒸汽电熨斗本体及基手柄、连接吊瓶与蒸汽电熨斗本体的外部供水管和供水控制阀,蒸汽电熨斗本体具有底板和罩壳,其内设有汽化室、喷汽室、发热元件及位于后端部附近、连接外部供水管和汽化室的内部进水管,因为内部进水管为无弯折的直通式进水管,且汽化室从电熨斗内腔的大致中央部位起向后一直延伸至内腔后端部附近,故进入汽化室的水能充分蒸发,熨烫质量好,且进水管不易积污垢堵塞。
文档编号D06F75/08GK2329686SQ9822413
公开日1999年7月21日 申请日期1998年5月28日 优先权日1998年5月28日
发明者沈惠明, 庄益君 申请人:嘉兴繁荣电器有限公司