专利名称：商标切折机切折机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切折机械部件，特别是一种商标切折机切折机构。
习用的商标切折机系提供商标织带裁切并将织带两端施以翻折热压而呈定型。故针对需要施以对折的商标织带即无法适用，虽有部分业者利用切折机的弯折机构予以调整而勉强使用，然由于其成品不良率高、对折错位情况严重及调整作业繁复不便，故极待改善；此外，习用结构由驱动装置驱动加热板进、退、升及降的位移不平稳、欠顺畅，且因噪音大而扰人。
本实用新型的目的是提供一种调整作业简单、位移平稳顺畅、噪音小、提高成品合格率的商标切折机切折机构。
本实用新型包括机体、传动轴、从动轴、平移凸轮组及升降凸轮组；机体包括加热板、下方设有滚轴的固定座、枢接座、设有承孔的承座及活动式压板组；加热板锁固于固定座的前端，固定座与设置于承座承孔内的枢接座枢接；平移凸轮组及升降凸轮组分别设置于与传动轴垂直方向及同轴方向；平移凸轮组与可前后移动的枢接座连接；升降凸轮组与可上、下移动的固定座连接。
其中传动轴及从动轴上分别套设有相啮合的主、被动伞齿轮，于传动轴前端部依序套设支撑板及套置板。
平移凸轮组包括套设并锁固于从动轴上的凸轮、支撑臂及滚轴；凸轮与从动轴呈同步驱动，支撑臂上端锁设于枢接座一侧，其下端锁接延伸块，并于延伸块一侧再锁设套接板，于支撑臂与支撑板之间设有使支撑臂自动复位的弹簧，滚轴锁固于套接板前端，并与凸轮抵持接触。
升降凸轮组包括凸轮、支杆及滚轴；支杆上、下端分别设有与固定座下方滚轴相对应并承设的滑槽；凸轮套设并锁固于套置板套合环上，支杆装设于承座外缘，滚轴锁设于支杆下端，并与凸轮形成抵持接触。
支撑板下方设有套设于具支撑及引导作用的导引杆上的导引套。
由于本实用新型包括机体、传动轴、从动轴、平移凸轮组及升降凸轮组；机体包括加热板、固定座、枢接座、承座及活动式压板组；加热板锁固于固定座的前端，固定座与枢接座枢接；平移凸轮组及升降凸轮组分别设置于与传动轴垂直方向及同轴方向；平移凸轮组与可前后移动的枢接座连接；升降凸轮组与可上、下移动的固定座连接。作业时，藉由分别与传动轴呈垂直及同轴对应方向的平移凸轮组及升降凸轮组，当传动轴旋转时，使传动轴同时带动平移凸轮组及升降凸轮组作同步旋转，以使与平移凸轮组连接的枢接座、固定座及其上加热板前后移动的同时，使与升降凸轮组连接的固定座及其上加热板作前后平移。使加热板扬举时同步向前移动以将商标织带施予翻折而热压定型，如此反复驱动，以供完成商标织带的翻折热压作业，不仅调整作业简单，而且位移平稳顺畅、噪音小、提高成品合格率，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型部分分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型分解结构示意立体图。
图3、为
图1中A-A剖视图。
图4、为
图1中B-B剖视图(支杆呈下降状态)。
图5、为
图1中B-B剖视图(支杆呈上升状态)。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2所示，本实用新型包括机体1、传动轴2、从动轴3、平移凸轮组4及升降凸轮组5。机体1包括加热板11、固定座12、枢接座13、承座14及活动式压板组15。固定座12下方设有滚轴121。承座14设有承孔141。加热板11系锁设于固定座12的前端；固定座12藉由枢销131与枢接座13枢接；枢接座13设置于承座14的承孔141内，并于承孔141内进退位移。
传动轴2及从动轴3上分别套设有相啮合的主、被动伞齿轮21、31。如图3所示，传动轴2前端部依序套设支撑板16及套置板17。支撑板16下方设有套设于导引杆19上的导引套18，以使支撑板16移动时可获支撑及引导的效果。套置板17一侧设有套合环172，套置板17亦可结合为其它相关构件，如夹取结构提供动力的曲柄171。
平移凸轮组4包括套设并锁固于从动轴3上的凸轮41、支撑臂42及滚轴43。凸轮41与从动轴3呈同步驱动。支撑臂42上端锁设于枢接座13一侧，其下端锁接延伸块421，并于延伸块421一侧再锁设套接板422，于支撑臂42与支撑板17之间设有使支撑臂42自动复位的弹簧423。滚轴43锁固于套接板422前端，并与凸轮41抵持接触。
藉由上述平移凸轮组4，凸轮41与传动轴2呈垂直对应方向，当传动轴2旋转时，即以主动伞齿轮21带动从动伞齿轮31及凸轮41同步转动，并藉由旋转的凸轮41推顶与其抵持接触的滚轴43，以使支撑臂42连同与其上端锁接的枢接座13及加热板11作前后平移。
升降凸轮组5包括凸轮51、支杆52及滚轴53。支杆52呈螺栓状，其上、下端分别设有与固定座12下方滚轴121相对应并承设的滑槽521及锁孔522。凸轮51套设并锁固于套置板17的套合环172上，支杆52装设于承座14外缘，滚轴53锁设于支杆52下端，并与凸轮51形成抵持接触。
藉由上述升降凸轮组5，凸轮51与传动轴2系呈同轴对应方向，当传动轴2旋转时，即带动套置板17连同凸轮51作同步旋转，并藉由旋转的凸轮51推顶与其抵持接触的滚轴53，以使支杆52作上、下位移的升降动作，进而使固定座12及加热板11亦同步作升降动作。
藉由上述传动轴2与平移凸轮组4及升降凸轮组5的组配结合，即可令切折机的加热板11同时获得前进上升及后退下降的精确位移，故当商标织带进为并截断后，如图4、图5所示，使加热板11扬举时同步向前移动以将商标织带施予翻折而热压定型，如此反复驱动，以供完成商标织带的翻折热压作业。由于本实用新型系采用单一传动轴2配合平移及升降凸轮组4、5，不仅使结构整体性好，而且动作精确、驱动平稳顺畅、噪音小。
权利要求1.一种商标切折机切折机构，它包括机体、传动轴、从动轴、平移凸轮组及升降凸轮组；机体包括加热板、下方设有滚轴的固定座、枢接座、设有承孔的承座及活动式压板组；加热板锁固于固定座的前端，固定座与设置于承座承孔内的枢接座枢接；其特征在于所述的平移凸轮组及升降凸轮组分别设置于与传动轴垂直方向及同轴方向；平移凸轮组与可前后移动的枢接座连接；升降凸轮组与可上、下移动的固定座连接。
2.根据权利要求1所述的商标切折机切折机构，其特征在于所述的传动轴及从动轴上分别套设有相啮合的主、被动伞齿轮，于传动轴前端部依序套设支撑板及套置板。
3.根据权利要求1或2所述的商标切折机切折机构，其特征在于所述的平移凸轮组包括套设并锁固于从动轴上的凸轮、支撑臂及滚轴；凸轮与从动轴呈同步驱动，支撑臂上端锁设于枢接座一侧，其下端锁接延伸块，并于延伸块一侧再锁设套接板，于支撑臂与支撑板之间设有使支撑臂自动复位的弹簧，滚轴锁固于套接板前端，并与凸轮抵持接触。
4.根据权利要求1或2所述的商标切折机切折机构，其特征在于所述的升降凸轮组包括凸轮、支杆及滚轴；支杆上、下端分别设有与固定座下方滚轴相对应并承设的滑槽；凸轮套设并锁固于套置板套合环上，支杆装设于承座外缘，滚轴锁设于支杆下端，并与凸轮形成抵持接触。
5.根据权利要求2所述的商标切折机切折机构，其特征在于所述的支撑板下方设有套设于具支撑及引导作用的导引杆上的导引套。
专利摘要一种商标切折机切折机构。为提供一种调整作业简单、位移平稳顺畅、噪音小的商标切折机部件,提出本实用新型。它包括机体、传动轴、从动轴、平移凸轮组及升降凸轮组;机体包括加热板、固定座、枢接座、承座及活动式压板组;加热板锁固于固定座的前端,固定座与枢接座枢接;平移凸轮组及升降凸轮组分别设置于与传动轴垂直方向及同轴方向;平移凸轮组与可前后移动的枢接座连接;升降凸轮组与可上、下移动的固定座连接。
文档编号D06J1/00GK2404860SQ99255629
公开日2000年11月8日 申请日期1999年12月8日 优先权日1999年12月8日
发明者林敬雄 申请人:林敬雄