一种白色面料的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及面料的加工方法，尤其涉及一种超级白色面料的加工方法。
【背景技术】
[0002]在五彩缤纷的服装色彩世界中，白色是服装面料一个永恒的主题，其简约而大方，成熟而稳重，洁白而无暇风格深受白领阶层和广大明星的追捧。白色面料一般对可见光(波长范围400?800nm)中的蓝光(450?480nm)有轻微吸收，而造成蓝色不足，使其略带黄色，给人以陈旧不洁之感。为此，人们采取了不同的措施来使面料增白、增艳，通常使用的方法有三种:加蓝增白、化学漂白、荧光增白。
[0003]随着纺织助剂的不断发展，加蓝增白法已经被彻底淘汰，化学漂白法虽然能够很好的提高织物的底白，但由于环保问题，其生存空间越来越小；因此，近年在织物前处理生产中使用冷堆法的工厂越来越多，但无法解决头尾白度差和白度提升力有限等问题；荧光增白剂的发展虽然很快，但荧光增白剂的结构类型并没有增多，因此目前的荧光增白法无法加工出超级白色(CIE白度160)面料。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种可生产出CIE白度达到160且对环境没有污染、节能环保的超级白色面料的加工方法。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种超级白色面料的加工方法，其具体工艺过程为:选纱一浆纱一织布一烧毛一常温下冷轧机浸轧坯布一冷堆置一漂白一汽蒸荧光增白一再次荧光增白一预缩一成品。
[0006]所述的选纱的具体要求为:经纱和纬纱选用CIE白度大于等于10度、纱支为20?70S的单纱或纱支为40/2?140/2的原纱，且经纱的材质为纯棉、CVC或TC，纬纱的材质为纯棉、CVC、TC或涤纶。
[0007]所述的浆纱工艺中所使用的浆料采用淀粉浆料。
[0008]所述的常温下冷轧机浸轧坯布的具体过程为:在冷轧机的料槽中加入由32%液碱10?30g/L、27.5%双氧水10?50g/L、三合一前处理助剂5?40g/L均匀混合而成的冷轧液，然后在常温下对坯布进行冷轧机冷轧，使坯布充分均匀地浸轧冷轧液，同时大大地节约了水电和助剂。
[0009]所述的冷堆置工艺的具体过程为:将浸轧有冷轧液的坯布在20?30°C的温度下堆置15?24小时，使浸轧有冷轧液的坯布在常温条件下反应，以提高底布的白度，同时可节约蒸汽30?50%、水10?20%、电10?30%。
[0010]所述的漂白的具体过程为:先用70?100°C的热水对冷堆置后的坯布预洗3?4次，然后对坯布进行汽蒸漂白，其中漂白处理液由32%液碱I?5g/L、27.5%双氧水10?40g/L、螯合分散剂I?5g/L、双氧水稳定剂3?7g/L、精炼剂I?5g/L均勻混合而成,并控制温度为80?100°C、时间为20?50min。
[0011]所述的汽蒸荧光增白的具体过程为:在复漂机的料槽中添加中等直接性且无色光偏向的荧光增白剂A 10?40g/L和直接性较好且色光绿的荧光增白剂B I?10g/L，并控制复漂机的汽蒸温度为102°C、车速为20?40m/min、水洗温度50?80°C，将面料通过复漂机进行汽蒸荧光增白。
[0012]所述的再次荧光增白的具体过程为:在定型机的料槽中添加直接性稍差的荧光增白剂C I?10g/L，并控制定型机的烘干温度为100?140°C、车速为40?80m/min，将面料通过定型机进行再次荧光增白。
[0013]在坯布烧毛后，对坯布进行退浆处理，进一步提高了面料的白度，且在坯布漂白后，对坯布进行丝光和液氨处理，使得加工得到的面料光泽度和手感更好，提高了面料的档次。
[0014]当所加工的超白面料有免烫要求时，在面料预缩前，先对面料进行树脂整理。
[0015]本方法中所使用的三合一前处理助剂、螯合分散剂、双氧水稳定剂、精炼剂、突光增白剂A、荧光增白剂B和荧光增白剂C的生产厂家、型号以及产品性能介绍如下:
三合一前处理助剂:采用亨斯迈Huntsman公司提供的Clarite ONE,是一种乳液,属于有机混合物，PH值为5.5左右,具有精炼、螯合分散金属离子和稳定双氧水反应速率的作用。
[0016]螯合分散剂:采用德国巴斯夫公司提供的LUFIBROL MSD,是淡棕色液体，为多芳基的螯合分散剂，PH值为7?8，具有螯合分散金属离子的作用。
[0017]双氧水稳定剂:采用德国巴斯夫公司提供的Prestogen F-PL，为淡黄色液体，是有机、无机物的混合体，PH值为3?4,它能防止过氧化物过快的分解,并且给予纤维最佳的保护，以及能防止棉中的杂质再沉积，能促进清洗过程中杂质的去除。
[0018]精炼剂:采用德国巴斯夫公司提供的奇利龙GED，是非离子和阴离子表面活性剂的混合物，PH值为8.5?9.5，能有效地去除污物、油脂和水溶性浆料，可以耐高温和强碱。
[0019]荧光增白剂A:采用亨斯迈Huntsman公司提供的尤辉得RSB，为黄色液体，PH值为8左右，属于中等直接性的荧光增白剂，能赋予织物较好的荧光白度。
[0020]荧光增白剂B:采用亨斯迈Huntsman公司提供的UVITEX BHT,黄色粉末，PH值为10，为二苯乙烯磺酸钠结构，属于直接性较好的荧光增白剂，能赋予织物较好的荧光白度。
[0021]荧光增白剂C:采用亨斯迈Huntsman公司提供的UVITEX MST，黄色液体，为二苯乙烯磺酸钠结构，PH值为8?9.5，属于直接性较差的荧光增白剂，赋予织物较好的荧光白度。
[0022]与现有技术相比，本发明的优点是本方法中先在常温下用冷轧机浸轧坯布，然后在漂白前先对坯布进行冷堆置，这提高了底布的白度，有利于后续加工中面料的白度提升，且在经过后续的汽蒸漂白后，消除了超白面料加工过程中头尾白度差的问题，使得加工得到的超白面料CIE白度可真正达到160，同时面料的强力损失较小，DP值只降低8%左右，而对于有树脂整理要求的面料其CIE白度也可达到155 ;此外，整个加工过程对环境没有污染，且节约蒸汽15?20%、水10?20%、电10?20%。
【具体实施方式】
[0023]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0024]实施例一:一种超级白色面料的加工方法，其具体加工过程为: (1)、选纱:经纱和纬纱选用CIE白度为10度、纱支为30S的单纱，且经纱的材质为纯棉，纬纱的材质为CVC ；
(2)、采用淀粉浆料对纱支进行浆纱；
(3)、织布；
(4)、烧毛、退浆；
(5)、在冷轧机的料槽中加入由32%液碱30g/L、27.5%双氧水20g/L、三合一前处理助剂20g/L均匀混合而成的冷轧液,然后在常温下对坯布进行冷轧机冷轧,使坯布充分均匀地浸轧冷轧液；
(6)、将浸轧有冷轧液的坯布在20°C的温度下堆置24小时；
(7)、先用70°C的热水对冷堆置后的坯布预洗4次，然后对坯布进行汽蒸漂白，其中漂白处理液由32%液碱2g/L、27.5%双氧水15g/L、螯合分散剂5g/L、双氧水稳定剂4g/L、精炼剂2g/L均匀混合而成，并控制温度为80°C、时间为25min ；
(8 )、在复漂机的料槽中添加中等直接性且无色光偏向的荧光增白剂A 15g/L和直接性较好且色光绿的荧光增白剂B 8g/L，并控制复漂机的汽蒸温度为102°C、车