以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法及其产品和用图
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种处理纯蚕丝的方法，特别涉及一种以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法。
【背景技术】
[0002]目前，市场上处理纯蚕丝的方法比较多，但大多数以化学法进行处理，这样很难将纯蚕丝内蚕丝蛋白活化，不能完全将其内富含的18种游离态的氨基酸全部释放，达不到对人体保健、美肤或营养的功效的要求。
【发明内容】
[0003]为解决上述【背景技术】中存在的问题，本发明的目的在于提供一种以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，以达到将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化，并使其释放18种游离态的氨基酸的目的。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤:
[0006]A.原料精选:选取非回收的纯蚕丝为原料；
[0007]B.原料特定开松:将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2_6cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；
[0008]C.异形梳理:开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；
[0009]D.水刺成型:水刺线的水刺水柱直径为9-40um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.0-6.0kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；
[0010]E.浸乳:将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40-60°C的浸乳机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在100-150°C的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理。
[0011]F.烘干:将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤乳，再进行气蒸烘干；
[0012]G.成型:成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为25-100g/m2，孔径10-80目。
[0013]优选的，所述步骤E中的浸乳为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括:多聚糖生物蛋白酶0.25-20g/L、后脱胶剂20-40g/L、负离子整理剂10_30g/L、定制后整理剂50_90g/L和黏合剂10-30g/Lo
[0014]依照本发明的方法制造可得蚕丝非织造布产品。
[0015]蚕丝非织造布产品在面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中的应用。
[0016]通过上述技术方案，本发明提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，通过将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化，可使其释放18种游离态的氨基酸，利用该方法制得的蚕丝非织布可广泛应用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，对人体起到医疗卫生、保健、美肤营养的功效。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例一:
[0019]本发明提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤:
[0020]A.原料精选:选取非回收的纯蚕丝为原料；
[0021]B.原料特定开松:将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；
[0022]C.异形梳理:开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；
[0023]D.水刺成型:水刺线的水刺水柱直径为9um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.0kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；
[0024]E.浸乳:将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40°C的浸乳机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在100°C的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理，浸乳为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括:多聚糖生物蛋白酶0.25g/L、后脱胶剂20g/L、负离子整理剂10g/L、定制后整理剂50g/L和黏合剂10g/L ;
[0025]F.烘干:将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤乳，再进行气蒸烘干；
[0026]G.成型:成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为25g/m2，孔径10目。
[0027]依照本发明的方法制造可得蚕丝非织造布产品，该产品可广泛用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，其中，卫生用品包括卫生巾、纸尿裤、乳垫等，医用耗材包括创口贴、手术贴等。
[0028]实施例二:
[0029]本发明提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤:
[0030]A.原料精选:选取非回收的纯蚕丝为原料；
[0031]B.原料特定开松:将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2.8cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；
[0032]C.异形梳理:开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；
[0033]D.水刺成型:水刺线的水刺水柱直径为14um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.2kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；
[0034]E.浸乳:将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在46°C的浸乳机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在116°C的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理，浸乳为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括:多聚糖生物蛋白酶3.25g/L、后脱胶剂28g/L、负离子整理剂16g/L、定制后整理剂62g/L和黏合剂14g/L ;
[0035]F.烘干:将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤乳，再进行气蒸烘干；
[0036]G.成型:成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为38g/m2，孔径28目。
[0037]依照本发明的方法制造可得蚕丝非织造布产品，该产品可广泛用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，其中，卫生用品包括卫生巾、纸尿裤、乳垫等，医用耗材包括创口贴、手术贴等。
[0038]实施例三:
[0039]本发明提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤:
[0040]A.原料精选:选取非回收的纯蚕丝为原料；
[0041]B.原料特定开松:将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为3.4cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；
[0042]C.异形梳理:开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；
[0043]D.水刺成型:水刺线的水刺水柱直径为26um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.4kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；
[0044]E.浸乳:将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在52°C的浸乳机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在128°C的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理，浸乳为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括:多聚糖生物蛋白酶8.8g/L、后脱胶剂31g/L、负离子整理剂19.5g/L、定制后整理剂74.8g/L和黏合剂18.5g/L ;
[0045]F.烘干:将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤乳，再进行气蒸烘干；
[0046]G.成型:成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为49g/m2，孔径36目。
[0047]依照本发明的方法制造可得蚕丝非织造布产品，该产品可广泛用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，其中，卫生用品包括卫生巾、纸尿裤、乳垫等，医用耗材包括创口贴、手术贴等。
[0048]实施例四:
[0049]本发明提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下