一种缝线张力自动调整的智能模板雕刻缝纫一体机的制作方法

文档序号:9321564阅读:533来源:国知局
一种缝线张力自动调整的智能模板雕刻缝纫一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明服装加工设备领域,尤其涉及的是一种缝线张力自动调整的智能模板雕刻缝纽一体机。
【背景技术】
[0002]模板缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板,再将缝纫模板放置在缝纫机上,按照工艺标准自动、高效的完成缝制,在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板,再配合流水线的合理编排,服装工厂可以减少对熟练工的依赖,解决技术瓶颈,提高缝制效率,保证缝制品的品质统一,为批量化、标准化作业提供积极的助力。
[0003]对于模板缝纫机使用的模板常通过服装模板机进行加工,在服装模板机中输入图样后,自动加工成型。但是服装模板机制作模板后,所制作的模板在使用时往往还需要在模板缝纫机中再次输入图样指令,操作繁杂不简便。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种缝线张力自动调整的智能模板雕刻缝纟刃一体机。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:一种缝线张力自动调整的智能模板雕刻缝纫一体机,包括工位平台、机头、夹板器、纵向槽、运动横梁和滑动块,机头安装在工位平台上,夹板器设置于滑动块上,滑动块可沿着运动横梁做左右滑动,运动横梁能够沿着纵向槽在工位平台上做前后运动,其特征在于:在工位平台下方设置有模板雕刻装置,模板雕刻装置包括支架、滑块、雕刻电机、滑动电机和雕刻铣刀,支架上设置有竖向滑轨,滑块设置支架上可沿竖向滑轨上下滑动,滑块中间设置有螺孔,滑动电机安装在支架底部,滑动电机的电机轴连接螺杆,螺杆穿过螺孔,通过滑动电机的正反转动能够带动滑块沿竖向滑轨上下运动;雕刻铣刀安装在雕刻电机的电机轴上,雕刻电机与滑块固定连接;雕刻铣刀上方的工位平台上设置有雕刻孔,雕刻孔用于将雕刻铣刀伸出工位平台上方。
[0006]作为对上述方案的进一步改进,还包括吸渣排烟装置,吸渣排烟装置包括集风罩和抽风管,集风罩呈圆筒状套在雕刻铣刀四周,抽风管连接在集风罩的筒壁上。
[0007]作为对上述方案的进一步改进,机头下方与缝纫针头并列设置有铣刀压盖,铣刀压盖上方通过压盖柄连接在机头下方,铣刀压盖位于雕刻孔的正上方,铣刀压盖呈底部开口的圆筒状结构,其内部形成开口向下的空腔。
[0008]作为对上述方案的进一步改进,在铣刀压盖下端设置模板压板,模板压板呈方形平板结构,其上设置有铣刀孔和缝纫孔,模板压板连接在铣刀压盖的下端面上,铣刀孔正对铣刀压盖的空腔,缝纫孔正对缝纫针头下方。
[0009]作为对上述方案的进一步改进,支架上端设置有螺杆固定块,螺杆固定块上设置有轴承,螺杆上端伸入轴承中。
[0010]作为对上述方案的进一步改进,平板电脑终端通过无线或有线方式与工厂管理平台连接。
[0011]作为对上述方案的进一步改进,衔铁靠近缝纫机机头一侧设置,电磁线圈设置于远离缝纫机机头的一侧。
[0012]作为对上述方案的进一步改进,还包括缓冲弹簧,缓冲弹簧紧靠夹线盘的一侧安装,位于夹线盘与衔铁或夹线盘与电磁线圈之间,缓冲弹簧是无磁性弹簧,夹线盘不与缓冲弹簧接触的一侧设置缓冲垫片。
[0013]作为对上述方案的进一步改进,夹线盘由聚四氟乙稀材料制作。
[0014]作为对上述方案的进一步改进,还包括屏蔽盘和屏蔽垫片,屏蔽垫片有两个,其紧靠缝纫机机头设置,屏蔽盘设置于两个屏蔽垫片之间,屏蔽盘由金属材料制作,屏蔽垫片由橡胶材料制作。
[0015]本发明相比现有技术具有以下优点:雕刻操作时,雕刻铣刀通过雕刻孔伸出工位平台用于雕刻模板,通过设置模板雕刻装置赋予模板缝纫机模板雕刻的功能,同时由于模板雕刻和缝纫使用的是同一套传动装置,在模板雕刻完成后再进行缝纫操作不会引入其他误差,使缝纫操作更加精准,工况更加稳定,同时雕刻和缝纫一体,节省大量成本;通过集风罩在雕刻铣刀周围形成负压,气流由集风罩外部流向抽风管,将雕刻过程中产生的废渣和烟雾抽入抽风管中,保证操作环境优良,同时没有废渣影响,雕刻的质量也获得保证;铣刀压盖中的空腔用于容纳雕刻铣刀的刀头部分,防止在模板雕刻过程中,雕刻铣刀的刀头外漏造成意外伤害事故;模板压板用来按压模板,防止在雕刻过程中,模板有翘起的情况发生,保证雕刻过程的顺利进行,同时也使雕刻出的模板质量得到保证;通过设计螺杆固定块能够稳定螺杆,防止螺杆发生摆动,有效保证雕刻电机和雕刻铣刀的位置稳定,从而保证雕刻质量。
【附图说明】
[0016]图1是本发明结构示意图。
[0017]图2是模板雕刻装置示意图。
[0018]图3是工位平台下方剖视图。
[0019]图4是机头下部放大图。
[0020]图5是雕刻孔位置示意图。
[0021]图6是铣刀压盖示结构意图。
[0022]图7是模板压板结构示意图。
[0023]图8是电磁张力调整器结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]如图1至8所示,一种缝线张力自动调整的智能模板雕刻缝纫一体机,包括工位平台1、机头7、夹板器6、纵向槽5、运动横梁3和滑动块2,机头7安装在工位平台I上,夹板器6设置于滑动块2上,滑动块2可沿着运动横梁3做左右滑动,运动横梁3能够沿着纵向槽5在工位平台I上做前后运动,其特征在于:在工位平台I下方设置有模板雕刻装置4,模板雕刻装置4包括支架40、滑块45、雕刻电机42、滑动电机43和雕刻铣刀41,支架40上设置有竖向滑轨44,滑块45设置支架40上可沿竖向滑轨44上下滑动,滑块45中间设置有螺孔,滑动电机43安装在支架40底部,滑动电机43的电机轴连接螺杆49,螺杆49穿过螺孔,通过滑动电机43的正反转动能够带动滑块45沿竖向滑轨44上下运动;雕刻铣刀41安装在雕刻电机42的电机轴上,雕刻电机42与滑块45固定连接;雕刻铣刀41上方的工位平台I上设置有雕刻孔11(图5中为了示意雕刻孔的位置,将机头下方的部件做了隐藏处理),雕刻孔11用于将雕刻铣刀41伸出工位平台I上方;在机头7上设置有电磁张力调整器8和缝线张力传感器9,电磁张力调整器8包括夹线盘81和安装螺杆82,还包括电磁线圈83和衔铁84,电磁线圈83和衔铁84分别设置于夹线盘81的两侧,安装螺杆82穿过电磁线圈83、衔铁84和夹线盘81固定于机头7上,还包括平板电脑终端10,所述平板电脑终端10通过金属鹅颈管101连接在工位平台I上,缝线张力传感器9、电磁线圈83和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端10连接。雕刻操作时,雕刻铣刀41通过雕刻孔11伸出工位平台I用于雕刻模板,通过设置模板雕刻装置4赋予模板缝纫机模板雕刻的功能,同时由于模板雕刻和缝纫使用的是同一套传动装置,在模板雕刻完成后再进行缝纫操作不会引入其他误差,使缝纫操作更加精准,工况更加稳定,同时雕刻和缝纫一体,节省大量成本。通过使用电磁线圈83和衔铁84相配合的夹紧结构,方便对于夹线盘81的推力的调整,在实际使用中,能够通过在系统中预设的程序对电磁线圈83的中流过的电流强度进行调整,实现自动调节缝线张力的效果。缝线张力传感器9、电磁线圈83和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端10连接,这样通过控制单元读取当前走线速度发送给平板电脑终端10后,平板电脑终端10通过计算预算张力应当控制的范围,再通过控制电磁线圈83中电流的大小来实现对张力的自动控制,通过这样的方案能够推进模板缝纫机的智能化进程;在缝线质量不稳定或其他因素的影响下,有时候会发生缝线张力陡增或骤降的情况,此时仅仅靠电磁张力调整器来调节就无法实现对于现实张力大小的判断,通过设置缝线张力传感器9能够实时测量缝线张力大小,并回传至平板电脑终端10,通过实时对比预判张力值和现实张力值的大小来及时调整电磁线圈83的电流大小,从而实现对于缝线张力的智能化自动控制,实现智能自动化调整。一般模板缝纫机的控制单元的计算能力和扩展能力有限,通过配置平板电脑终端10能够大大提高模板缝纫机的智能化程度,通过平板电脑终端10能够实现图样的储存,进行简单的编辑等操作。同时可以根据使用的缝线材质的不同,预设多种张力计算程序,实际使用时,简单的调取相应的程序即能够实现快速的调整,使用十分便捷,提尚了换
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