海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺的制作方法

文档序号:9321725阅读:308来源:国知局
海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面料染色工艺,特别是涉及一种海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺。
【背景技术】
[0002]海斯摩尔纤维系由山东华兴纺织集团自主研发的一种新型纤维。它以阿拉斯加深海雪蟹壳为原料,经浓碱处理后,脱去甲壳素中的乙酰基得到壳聚糖,然后再通过湿法纺丝纺制而成,是一种纯天然的功能性纤维。该纤维具有亲肤性好、舒适性强、透气吸湿性好、抑菌防霉、缓解汗臭、保持清洁等多项功能,应用于功能性针织产品开发前景非常广阔。现有的染色工艺染成的成品质量较低,且染色后色泽不均匀,织物的服装性能在染色前后相差较大。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种成品质量高且符合一定生态环保标准要求的海斯摩尔纤维混纺针织面料,染色后色泽均匀,且织物的服装性能在染色前后相差不大。
[0004]本发明的技术方案为:海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,包括以下步骤:
(1)在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠和醋酸,并水洗所述海斯摩尔纤维混纺针织面料30 min ;
(2)升温至90°C,并保持60min ;
(3)在60°C下,加入活性艳红、元明粉、匀染剂和纯碱,冲洗60min,浴比1: 30 ;
(4)在85°C下,加入碳酸钠20g/L,进行固色60min,浴比1: 30 ;
(5)在90°C下,加入净洗剂0.5g/L,进行皂洗15min,浴比1: 15。
[0005]前述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述分散剂的浓度为Ig/L,所述醋酸钠的浓度为1.5g/L,并用所述醋酸调至pH为4~4.5。
[0006]前述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述元明粉的浓度为45g/L,所述纯碱的浓度为15g/L,且pH为?.5-8.5。
[0007]前述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述活性艳红的浓度为
2% ο
[0008]前述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述匀染剂的浓度为
0.5g/L0
[0009]前述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,上述步骤(5)中,皂洗后还包括水洗和烘干工艺。
[0010]前述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料的组分为10%海斯摩尔纤维、12%莫代尔、78%棉纤维混纺。
[0011]本发明所达到的有益效果:本发明获得的面料染色成品质量高且符合一定生态环保标准要求,染色后色泽均匀,且织物的服装性能在染色前后相差不大。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,包括以下步骤:
(1)在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠和醋酸,并水洗所述海斯摩尔纤维混纺针织面料30 min ;
(2)升温至90°C,并保持60min ;
(3)在60°C下,加入活性艳红、元明粉、匀染剂和纯碱,冲洗60min,浴比1: 30 ;
(4)在85°C下,加入碳酸钠20g/L,进行固色60min,浴比1: 30 ;
(5)在90°C下,加入净洗剂0.5g/L,进行皂洗15min,浴比1: 15。
[0014]所述分散剂的浓度为lg/L,所述醋酸钠的浓度为1.5g/L,并用所述醋酸调至pH为 4~4.5 ο
[0015]所述元明粉的浓度为45g/L,所述纯碱的浓度为15g/L,且pH为7.5-8.5。
[0016]所述活性艳红的浓度为2%。
[0017]所述匀染剂的浓度为0.5g/L0
[0018]上述步骤(5)中,皂洗后还包括水洗和烘干工艺。
[0019]所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料的组分为10%海斯摩尔纤维、12%莫代尔、78%棉纤维混纺。
[0020]本发明获得的面料染色成品质量高且符合一定生态环保标准要求,染色后色泽均匀,且织物的服装性能在染色前后相差不大。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,包括以下步骤: (1)在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠和醋酸,并水洗所述海斯摩尔纤维混纺针织面料30 min ; (2)升温至90°C,并保持60min ;(3)在60°C下,加入活性艳红、元明粉、匀染剂和纯碱,冲洗60min,浴比1: 30 ; (4)在85°C下,加入碳酸钠20g/L,进行固色60min,浴比1: 30 ; (5)在90°C下,加入净洗剂0.5g/L,进行皂洗15min,浴比1: 15。2.根据权利要求1所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述分散剂的浓度为lg/L,所述醋酸钠的浓度为1.5g/L,并用所述醋酸调至pH为4~4.5。3.根据权利要求1所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述元明粉的浓度为45g/L,所述纯碱的浓度为15g/L,且pH为7.5-8.5。4.根据权利要求1所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述活性艳红的浓度为2%。5.根据权利要求1所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述匀染剂的浓度为0.5g/L。6.根据权利要求1所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,上述步骤(5)中,皂洗后还包括水洗和烘干工艺。7.根据权利要求1所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,其特征是,所述的海斯摩尔纤维混纺针织面料的组分为10%海斯摩尔纤维、12%莫代尔、78%棉纤维混纺。
【专利摘要】本发明公开了一种海斯摩尔纤维混纺针织面料染色工艺,包括以下步骤:(1)在室温下加入分散染料、分散剂、醋酸钠和醋酸,并水洗所述海斯摩尔纤维混纺针织面料30?min;(2)升温至90℃,并保持60?min;(3)在60℃下,加入活性艳红、元明粉、匀染剂和纯碱,冲洗60?min,浴比1∶?30;(4)在85℃下,加入碳酸钠20g/L,进行固色60min,浴比1∶30;(5)在90℃下,加入净洗剂?0.5?g/L,进行皂洗15min,浴比1∶15。本发明获得的面料染色成品质量高且符合一定生态环保标准要求,染色后色泽均匀,且织物的服装性能在染色前后相差不大。
【IPC分类】D06P3/872, D06P1/16, D06P1/38, D06P1/673, D06P1/653
【公开号】CN105040468
【申请号】CN201510352429
【发明人】朱向琴, 施惠忠, 朱胜良
【申请人】张家港市华阳针纺织品有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月24日
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