蒸汽熨斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种熨斗，特别是涉及一种蒸汽熨斗。
【背景技术】
[0002]为了使水洗后产生绉折的衣物恢复平整，通常都会使用蒸汽熨斗进行熨烫，利用高温蒸汽软化衣物纤维，再通过蒸汽熨斗的高温熨烫板体熨烫，消除衣物绉折痕迹。但是目前的蒸汽熨斗的加热效率较低，以至于单位时间产生的蒸汽量很少，衣物熨烫效率不佳。部分业者为了要提高蒸汽熨斗的蒸汽产量，是采用两段加热方式，先在蒸汽熨斗外将水预热升温后，再将预热后的水注入蒸汽熨斗中，利用蒸汽熨斗的电热管进行二次加热，虽然可有效提高蒸汽量，但是相对耗能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可快速产生大量蒸汽的蒸汽熨斗。
[0004]本发明蒸汽熨斗包含一个熨斗单元。该熨斗单元包括一个熨烫板体、一个固定于该熨烫板体内的电热管，及一个安装于该熨烫板体上方的熨斗壳体，该电热管具有两个前后延伸且左右分布的加热管段，该熨烫板体具有一个前后延伸且被该电热管左右相对包围的预热槽道、两个连通于该预热槽道后端的加热槽道、一个连通于所述加热槽道前端的蒸汽槽道，及多个上下连通其底面与该蒸汽槽道的蒸汽孔，该预热槽道能够将水往后引流至所述加热槽道，所述加热槽道是左右紧邻包围该预热槽道地分别沿所述加热管段前后延伸，该蒸汽槽道具有两个分别紧邻所述加热槽道地往后延伸的蒸汽分流段，所述蒸汽孔是分别沿所述蒸汽分流段延伸方向间隔分布，该熨斗壳体能够将水注入该预热槽道前端。
[0005]本发明所述蒸汽熨斗，该熨烫板体具有一个穿设有所述蒸汽孔的熨烫板部，及多个突设于该熨烫板部顶面且相配合界定出该预热槽道、所述加热槽道与该蒸汽槽道的隔板部。
[0006]本发明所述蒸汽熨斗，该熨烫板体还具有多个自该熨烫板部分别往上凸伸入所述加热槽道中，且将所述加热槽道分别区隔出多个依序连通的缓流空间的分隔凸部。
[0007]本发明所述蒸汽熨斗，所述加热槽道前端相连通。
[0008]本发明所述蒸汽熨斗，该熨烫板部还具有多个间隔凹设于其底面且分别与所述蒸汽孔连通的第一蒸汽凹槽。
[0009]本发明所述蒸汽熨斗，该熨烫板部还具有多个间隔凹设于其底面且未与所述蒸汽孔连通的第二蒸汽凹槽。
[0010]本发明所述蒸汽熨斗，该熨斗单元还包括一条连通安装于该熨斗壳体并可引流水的引流管，该熨斗壳体具有一个连接于该引流管，并能够将该引流管引流的水注入该预热槽道前端的连通管部，该蒸汽熨斗还包含一个连通于该引流管并能够将储存的水栗入该引流管的水箱单元。
[0011]本发明所述蒸汽熨斗，该水箱单元包括一个具有一个储水空间并供该熨斗单元叠置定位的水箱座、一个安装于该水箱座且连通于该储水空间的水栗、一条连接于该水栗与该引流管间的出水管，及一个用于控制该水栗动作的控制器。
[0012]本发明所述蒸汽熨斗，该水箱单元还包括一个能够上下枢摆地枢设于该水箱座并能够供提拿该水箱座的手提把手。
[0013]本发明所述蒸汽熨斗，该熨烫板部前端部顶面凹设有一个连通该预热槽道且位于该引流管末端开口下方，而可承接该引流管注入该预热槽道的水的滞留凹槽。
[0014]本发明的有益效果在于:通过配合该电热管的加热管段延伸外形，而于该熨烫板体对应设置该预热槽道、加热槽道与该蒸汽槽道的空间结构设计，可使水被快速加热沸腾而汽化，大幅缩短加热汽化时间，并快速产生大量蒸汽。
【附图说明】
[0015]图1是本发明蒸汽熨斗的一个较佳实施例的立体图；
[0016]图2是该较佳实施例的一个熨斗单元的立体分解图；
[0017]图3是该较佳实施例的侧视剖面图；
[0018]图4是该较佳实施例的一个熨烫板体的俯视图；及
[0019]图5是该较佳实施例的该熨烫板体的仰视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0021]如图1、3所示，本发明蒸汽熨斗的较佳实施例，包含一个水箱单元3，及一个组接于该水箱单元3且可叠靠置放于该水箱单元3上的熨斗单元4。
[0022]该水箱单元3包括一个水箱座31、分别安装于该水箱座31中的一个水栗32与一个控制器33、一条连接于该水栗32并往外延伸连通组接于该熨斗单元4的出水管34，及一个可上下枢摆地枢设于该水箱座31的手提把手35。
[0023]该水箱座31内部具有一个用于容装水的储水空间310，该水栗32是连接于该储水空间310，该控制器33是电连接于该水栗32，并可程式化控制该水栗32的运作，可驱使该水栗32将该储水空间310的水栗取入该出水管34，而栗送至该熨斗单元4。该手提把手35则可供握持提拿，而可用于提拿搬运整个蒸汽熨斗。
[0024]如图2、3、4所示，该熨斗单元4包括一个金属材质的熨烫板体41、一个埋设固定于该熨烫板体41中的电热管45、一个安装罩盖固定于该熨烫板体41上方并可供提拿的熨斗壳体46，及一条连接于该熨斗壳体46中并往外延伸连通组接于该出水管34的引流管47。
[0025]如图2、4、5所示，该熨烫板体41具有一个熨烫板部411、多个直立突设于该熨烫板部411顶面的隔板部417，及多个间隔突设于该熨烫板部411顶面的分隔凸部418，且该熨烫板部411与所述隔板部417相配合界定出开口朝上的一个预热槽道42、两个加热槽道43，及一个蒸汽槽道44，所述分隔凸部418是左右对称分布地分别突设于所述加热槽道43中。
[0026]该熨烫板部411具有多个上下贯穿其底面与该蒸汽槽道44且沿该蒸汽槽道44长向间隔分布的蒸汽孔412、多个间隔凹设于其底面且分别与所述蒸汽孔412连通的第一蒸汽凹槽413、多个间隔凹设于其底面且未与所述蒸汽孔412连通的第二蒸汽凹槽414，及一个凹设于其前端部顶面且与该预热槽道42前端部连通的滞留凹槽415，该滞留凹槽415可承接该熨斗壳体46注入的水，并使水滞留其中而相对延缓水流入该预热槽道42。
[0027]该电热管45是包埋固定于该熨烫板部411中，而相对位于该预热槽道42、所述加热槽道43与该蒸汽槽道44下方，可被通电发热，进而对该熨烫板体41加热，使该熨烫板体41对该预热槽道42、所述加热槽道43与该蒸汽槽道44内的水进行加热。该电热管45具有两个左右间隔分布，且前后弯曲延伸而前端相连的加热管段451，且所述加热管段451前端连接处是紧邻设置于该熨烫板部411之该滞留凹槽415前方，可在滞留于该滞留凹槽415中的水在流入该预热槽道42前就先将其加热升温，可相对提高水的加热效率。
[0028]如图2、3所示，该熨斗壳体46是往下罩盖封闭该预热槽道42、所述加热槽道43与该蒸汽槽道44的顶侧开口地安装固定于该熨烫板体41，并具有一个连接于该引流管47且与该预热槽道42前端部连通的连通管部461，且该连通管部461之末端开口是位于该滞留凹槽415正上方，当该熨斗壳体46可经由该连通管部461将该引流管47引流的水注入该预热槽道42时，注入的水会先落入该滞留凹槽415中，然后再溢流入该预热槽道42。
[0029]如图2、4所示，该预热槽道42是呈前后延伸状，并紧邻所述加热管段451的相向侧顶缘，而被该电热管45左右相对包围，其前端部是连通于该连通管部461与该滞留凹槽415，可承接自该滞留凹槽415溢流出的水，而其后端部左右两侧是分别连通于加热槽道43，可将水分流注入所述加热槽道43。
[0030]所述加热槽道43是左右对称且前端相连通地分别紧邻该预热槽道42的左侧与右侦牝而左右包围该预热槽道42，且分别位于所述加热管段451正上方。每一个加热槽道43具有一个连通该预热槽道42后端并往前延伸后再往后弯折延伸之第一加热段431、一个自该第一加热段431后端弯折往前延伸连通于另一条加热槽道43的第二加热段432。
[0031]所述分隔凸部418之高度低于所述隔板部417顶缘，每一个加热槽道43中设置有三个分隔凸部418，其中一个分隔凸部418是介于相应的加热槽道43的该第一加热段431与该第二加热段432连通处，另外两