一种新的竹纤维织物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新的竹纤维织物，属于纺织技术领域。
【背景技术】
[0002]竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果，因为竹子里面具有一种独特物质，该物质被命名为“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。在显微镜下观察，细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖，而竹纤维制品上的细菌不但不能长时间生存，而且短时间内还能消失或减少，24小时内细菌死亡率达75%以上。日本权威机构的新发现增加了这一产品的附加值，后经中国棉纺织品产品质量监督检验中心和中国科学院上海微生物研究所的检测也证实了以上结果(棉毛巾在夏日易发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果)。而棉制品本身不具备抗菌、抑菌功能，之所以发霉、变味、发粘，就是细菌在毛巾上大量繁殖的结果。而竹纤维毛巾之所以不会出现这种现象，主要是因为它自身具备抗菌、抑菌功能，细菌在其上面无法繁殖，甚至是无法生存。所以竹纤维毛巾即使在温暖潮湿的环境中也不发霉、不变味、不发粘。
[0003]现有技术公开过一种方法:首先采用高碘酸钠对竹原织物进行选择性氧化，再利用羊毛角蛋白溶液，对制得的氧化竹原织物进行改性整理，测试了整理前后竹原织物的紫外线透过率和抗紫外线指数(UPF值)，分析了不同浓度羊毛角蛋白溶液对不同氧化程度竹原织物抗紫外线性能的影响。结果表明，羊毛角蛋白溶液整理后的氧化竹原纤维织物的紫夕卜线透过率减小，UPF值增大，抗紫外线性能得到明显改善。
[0004]本发明旨在提供一种新的竹纤维织物，其制备简单，不需要使用化学试剂，抗紫外线性能佳，抗菌能力更好，抗皱性能也得到了很大的提高。
【发明内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提供一种新的竹纤维织物，其制备简单，不需要使用化学试剂，抗紫外线性能佳，抗菌能力更好，抗皱性能也得到了很大的提高。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种新的竹纤维织物，其由如下方法制备而成:
(1)预处理:
将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1:30，置于超声波下，恒温38°C处理5-9min，然后取出，80°C烘焙10-15S，自然冷却后进行水洗，30°C烘干，备用；
所述预处理液的配方:中性蛋白酶0.5-0.8% ;纤维素酶0.1%，葡萄糖氧化酶0.1%，水溶性壳聚糖0.1%，海藻纤维素0.1-0.2% ;
(2)整理:
将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1:50，置于超声波下，恒温65-75°C处理8-12min，然后取出，80°C烘焙5-8min，自然冷却后进行皂洗，30°C烘干即可；
所述整理液配方:纳米凹土粉0.8-1.2%，1%六偏磷酸钠，海藻糖0.5%，超声波震荡分散均匀。
[0007]上述百分比均为质量百分比。
[0008]本发明的有益之处在于:
提供一种新的竹纤维织物，其制备简单，不需要使用化学试剂，抗紫外线性能佳，抗菌能力更好，抗皱性能也得到了很大的提高。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:
竹纤维织物，其由如下方法制备而成:
(1)预处理:
将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1:30，置于超声波下，恒温38°C处理5min，然后取出，80°C烘焙15s，自然冷却后进行水洗，30°C烘干，备用；
所述预处理液的配方:中性蛋白酶0.5% ;纤维素酶0.1%，葡萄糖氧化酶0.1%，水溶性壳聚糖0.1%，海藻纤维素0.2%;
(2)整理:
将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1:50，置于超声波下，恒温65°C处理12min，然后取出，80°C烘焙5min，自然冷却后进行皂洗，30°C烘干即可；
所述整理液配方:纳米凹土粉1.2%，1%六偏磷酸钠，海藻糖0.5%，超声波震荡分散均匀。
[0010]结果:
空白对照UVA穿透率(％) 12.1，UVB穿透率(％)9.6，湿折痕恢复角(° ) 52，抑菌率67.8%。
本实施例UVA穿透率(％)2.3，UVB穿透率(％)0.3，湿折痕恢复角(° ) 188，抑菌率95.9。 实施例2:
竹纤维织物，其由如下方法制备而成:
(1)预处理:
将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1:30，置于超声波下，恒温38°C处理9min，然后取出，80°C烘焙10s，自然冷却后进行水洗，30°C烘干，备用；
所述预处理液的配方:中性蛋白酶0.8% ;纤维素酶0.1%，葡萄糖氧化酶0.1%，水溶性壳聚糖0.1%，海藻纤维素0.1%;
(2)整理:
将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1:50，置于超声波下，恒温75°C处理8min，然后取出，80°C烘焙8min，自然冷却后进行皂洗，30°C烘干即可；
所述整理液配方:纳米凹土粉0.8%，1%六偏磷酸钠，海藻糖0.5%，超声波震荡分散均匀。
[0011]结果:
空白对照UVA穿透率(％) 12.1，UVB穿透率(％)9.6，湿折痕恢复角(° ) 52，抑菌率67.8%0
本实施例UVA穿透率(％)1.2，UVB穿透率(％)0.9，湿折痕恢复角(° ) 105，抑菌率99.8。
[0012]实施例3:
竹纤维织物，其由如下方法制备而成:
(1)预处理:
将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1:30，置于超声波下，恒温38°C处理6min，然后取出，80°C烘焙14s，自然冷却后进行水洗，30°C烘干，备用；
所述预处理液的配方:中性蛋白酶0.6% ;纤维素酶0.1%，葡萄糖氧化酶0.1%，水溶性壳聚糖0.1%，海藻纤维素0.2%;
(2)整理:
将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1:50，置于超声波下，恒温70°C处理llmin，然后取出，80°C烘焙6min，自然冷却后进行皂洗，30°C烘干即可；
所述整理液配方:纳米凹土粉1.1%，1%六偏磷酸钠，海藻糖0.5%，超声波震荡分散均匀。
[0013]结果:
空白对照UVA穿透率(％) 12.1，UVB穿透率(％)9.6，湿折痕恢复角(° ) 52，抑菌率67.8%。
本实施例UVA穿透率(％)2.0，UVB穿透率(％)0.4，湿折痕恢复角(。)180，抑菌率96.7。
[0014]实施例4:
竹纤维织物，其由如下方法制备而成:
(1)预处理:
将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1:30，置于超声波下，恒温38°C处理8min，然后取出，80°C烘焙11s，自然冷却后进行水洗，30°C烘干，备用；
所述预处理液的配方:中性蛋白酶0.7% ;纤维素酶0.1%，葡萄糖氧化酶0.1%，水溶性壳聚糖0.1%，海藻纤维素0.1%;
(2)整理:
将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1:50，置于超声波下，恒温69°C处理9min，然后取出，80°C烘焙7min，自然冷却后进行皂洗，30°C烘干即可；
所述整理液配方:纳米凹土粉0.9%，1%六偏磷酸钠，海藻糖0.5%，超声波震荡分散均匀。
[0015]结果:
空白对照UVA穿透率(％) 12.1，UVB穿透率(％)9.6，湿折痕恢复角(° ) 52，抑菌率67.8%。
本实施例UVA穿透率(％)1.5，UVB穿透率(％)0.8，湿折痕恢复角(° )123，抑菌率98.1。
[0016]实施例5:
竹纤维织物，其由如下方法制备而成:
(1)预处理:
将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1:30，置于超声波下，恒温38°C处理7min，然后取出，80°C烘焙13s，自然冷却后进行水洗，30°C烘干，备用； 所述预处理液的配方:中性蛋白酶0.5% ;纤维素酶0.1%，葡萄糖氧化酶0.1%，水溶性壳聚糖0.1%，海藻纤维素0.2%;
(2)整理:
将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1:50，置于超声波下，恒温73°C处理lOmin，然后取出，80°C烘焙5min，自然冷却后进行皂洗，30°C烘干即可；
所述整理液配方:纳米凹土粉1.0%，1%六偏磷酸钠，海藻糖0.5%，超声波震荡分散均匀。
[0017]结果:
空白对照UVA穿透率(％) 12.1，UVB穿透率(％)9.6，湿折痕恢复角(° ) 52，抑菌率67.8%。
本实施例UVA穿透率(％)2.1，UVB穿透率(％)0.5，湿折痕恢复角(° ) 150，抑菌率97.3。由此可见，提供一种新的竹纤维织物，其制备简单，各步骤起到显著的协同效果，不需要使用化学试剂，抗紫外线性能佳，抗菌能力更好，抗皱性能也得到了很大的提高。
[0018]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新的竹纤维织物，其由如下方法制备而成: (1)预处理: 将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1:30，置于超声波下，恒温38°C处理5-9min，然后取出，80°C烘焙10-15S，自然冷却后进行水洗，30°C烘干，备用； 所述预处理液的配方:中性蛋白酶；纤维素酶，葡萄糖氧化酶，水溶性壳聚糖，海藻纤维素； (2)整理: 将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1:50，置于超声波下，恒温65-75°C处理8-12min，然后取出，80°C烘焙5-8min，自然冷却后进行皂洗，30°C烘干即可； 所述整理液配方:纳米凹土粉，六偏磷酸钠，海藻糖，超声波震荡分散均匀。2.权利要求1所述的新的竹纤维织物，其特征在于: 所述预处理液的配方:中性蛋白酶0.5-0.8% ;纤维素酶0.1%，葡萄糖氧化酶0.1%，水溶性壳聚糖0.1%，海藻纤维素0.1-0.2%。3.权利要求1-2所述的新的竹纤维织物，其特征在于: 所述整理液配方:纳米凹土粉0.8-1.2%，六偏磷酸钠1%，海藻糖0.5%，超声波震荡分散均匀。
【专利摘要】本发明公开了一种新的竹纤维织物，其由如下方法制备而成：将竹原纤维织物置于预处理液中，按浴比1：30，置于超声波下，恒温38℃处理5-9min，然后取出，80℃烘焙10-15s，自然冷却后进行水洗，30℃烘干，备用；将预处理后的竹原纤维织物置于整理液中，按浴比1：50，置于超声波下，恒温65-75℃处理8-12min，然后取出，80℃烘焙5-8min，自然冷却后进行皂洗，30℃烘干即可。
【IPC分类】D06M11/72, D06M15/03, D06M16/00, D06M101/04, D06M11/77
【公开号】CN105239414
【申请号】CN201510780060
【发明人】高强
【申请人】长兴县高强纺织有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月13日