意图。
[0021]图4为图2所示洗衣粉溶解装置的盒盖的结构示意图。
[0022]图5为图2所示洗衣粉溶解装置的盒身部分的结构示意图。
[0023]图6为图2所示洗衣粉溶解装置的爆炸图。
[0024]图7为图1所示实施例中的波轮的第一种较优实施方式。
[0025]图8为从斜下方观看图7所示波轮所得的立体图。
[0026]图9为图7所示波轮的俯视图。
[0027]图10为图1所示实施例中的波轮的第二种较优实施方式。
[0028]图11为从斜下方观看图10所示波轮所得的立体图。
[0029]图12为图10所示波轮的仰视图。
[0030]图13为图1所示实施例中的波轮的第三种较优实施方式。
[0031]图14从斜下方观看图13所示波轮所得的立体图。
[0032]图15为图13所示波轮的仰视图。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0034]如图1所示，本实施例包括机壳003、外筒004、内筒005、波轮006，外筒004通过多个减震件(未示出)有弹性地悬挂在机壳003内，内筒005可转动地设置在外筒004内，波轮006可转动地安装在内筒005的内侧底部，机壳003上方设有洗涤剂盒002和洗衣粉溶解装置001。
[0035]如图2?6所示，洗衣粉溶解装置001包括盒体、导向管410及搅拌器。盒体呈长方体状，其包括盒身406和盒盖401，盒身406与盒盖401之间通过螺栓403固定连接。盒盖401与盒身406之间还设有用于对盒盖401与盒身406之间的连接处进行密封的软垫层415。盒盖401上方还设有多个将盒体内部空间与盒体外部空间连通起来的通孔401-1。盒体内侧还设有液位传感器(未示出)。所谓的〃对盒盖401与盒身406之间的连接处进行密封〃是指为防止洗涤水从盒盖401与盒身406之间的连接处流出而进行的防渗漏处理。软垫层415优选地采用软性橡胶制成。盒体的右侧设有用于向盒体内通入洗涤水的进水口(未标示)，进水口外侧安装有一个进水电磁阀404，进水电磁阀404通过水管与一个进水三通405相连接，进水三通405通过水管与洗涤剂盒002相连接。盒体的底部设有用于排出盒体内的洗涤水的出水口(未标示)，出水口的外侧安装有一个出水电磁阀408，出水电磁阀408通过水管与一个出水三通407相连接，出水三通407上连接有将流经该出水三通407的洗涤水导入内筒005的水管。进水三通405与出水三通407之间还通过一根支水管409相连接。支水管409分为第一竖直段409-1、第一水平段409-2、第二水平段409-3、第二竖直段409-4，第一竖直段409-1的下端与进水三通405相连接，第一竖直段409-1的上端与第一水平段409-2的前端相连接，第一水平段409-2的后端与第二水平段409-3的前端相连接，第二水平段409-3的后端与第二竖直段409-4的上端相连接，第二竖直段409-4的下端与出水三通407相连接。其中，第一水平段409-2和第二水平段409-3所处的位置高于盒盖401的顶部。盒体的出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出盒体的过滤网(为不出)。具体地，进水口设置在盒身406的右侧下方，出水口设置在盒身406的底部左侦L导向管410由竖直段410-4、弯头段(未标示)和水平段410-2三段组成，竖直段410-4和水平段410-2之间通过弯头段连接。导向管410的水平段410-2外侧上方还设有定位板(410-1、410-3)。导向管410通过紧固件固定安装在盒盖401下方。紧固件包括上紧固件412和下紧固件416，上紧固件412、下紧固件416成对配合使用，上紧固件412与下紧固件416之间通过螺栓414固定连接。上紧固件412固定在盒盖401下方，并与盒盖401 —体连接。上紧固件412包括一个连接板(未标示)、一个上弧形固定片(未标示)和两个上耳片(未标示)。连接板的上端与盒盖401 —体连接，连接板的下端与上弧形固定片的中部一体连接。两个上耳片分别与上弧形固定片的两端一体连接。上紧固件412的上弧形固定片上设有与定位板(410-1、410-3)共同对导向管410进行定位的卡口 412-1。下紧固件416包括一个下弧形固定片(未标示)和两个下耳片(未标示)。两个下耳片分别与下弧形固定片的两端一体连接。上耳片和下耳片上均设有螺孔(未标示)。上紧固件412和下紧固件416由上耳片和下耳片通过螺栓414固定连接。搅拌器包括马达402和搅拌叶轮411，马达402固定安装在盒体外侧上方，马达输出轴413的下端通过设置在盒体上方，具体为盒盖401上方，的轴孔(未标示)穿入到盒体内，并插入导向管410的竖直段410-4内。搅拌叶轮411固定在马达输出轴413的下端。
[0036]使用时，先由洗衣机上的控制电路控制将进水电磁阀404打开、将出水电磁阀408关闭。从洗涤剂盒002流来的参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水依次经进水三通405、进水电磁阀404流入盒体，至盒体中的液面达到预定高度时，由液位传感器向洗衣机的控制模块发出电信号，控制电路控制关闭进水电磁阀404。此时，盒体中的液面应低于盒盖401的内侧下表面，但高于导向管410的竖直段410-4的最高点。由于支水管409的第一水平段409-2和第二水平段409-3所处的位置高于盒盖401的顶部，因此，起初参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水流经进水三通405时，洗涤水均流入了盒体中，而不会经支水管409流向洗衣机的内筒005。当盒体内液面达到预定高度时，参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水均已进入到盒体中，此时，从洗涤剂盒002流来的已是清水。这些清水经进水三通405、支水管409、出水三通407流入到内筒005中。与此同时，控制电路控制开启马达402，马达402带动搅拌叶轮411进行旋转。搅拌叶轮411的旋转形成向下的水流，水流在导向管410中流动，并最终在导向管410的水平段410-2的末端流出。从水平段410-2末端流出的水经导向管410的外侧区域流向竖直段410-4的顶端，并再次进入导向管410中，从而在盒体内形成循环水流。洗衣粉在随着循环水流快速运动的过程中迅速溶解。当达到预设时间后，控制电路控制关闭马达402，并开启出水电磁阀408，使得洗涤水经出水电磁阀408、出水三通407流入洗衣机的内筒005。对于粘在过滤网上的未溶解的洗衣粉，重复上述操作，即可实现全部溶解。此过程中，在向盒体内加洗涤水时，盒盖401上方的通孔和轴孔起到作为排出盒体内的空气的通道的作用。
[0037]如图7、图8、图9所示，图1所示实施例中的波轮006的第一种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，每一个洗涤肋3从波轮盘1的中心沿径向朝外分布。波轮盘1在靠近中部凸台2周缘处设有多个连通波轮上方空间和下方空间的喷水孔8，中部凸台2的中心处设有螺孔7，安装时，固定波轮的螺栓穿过螺孔7将波轮固定在洗衣机驱动轴上。所有喷水孔8被洗涤肋3分隔成六组，每一组的喷水孔8数量相等。六组喷水孔8环向均匀分布在中部凸台2的周围。波轮盘1在靠近其周缘处还设有连通波轮上方空间和下方空间的通孔6。波轮盘1的下表面设有三个环形加强筋4和六块叶轮片5，各叶轮片5均与最外围的环形加强筋4相连。各组喷水孔8同时位于相邻两叶轮片5之间、最外围的环形加强筋4的外侧。各环形加强筋4之间设有连接筋9。半径最小、位于最内侧的环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬10。
[0038]如图7、图8所示，在波轮006的第一种较优实施方式中，由六块叶轮片5组成的叶轮呈螺旋桨状。每一块叶轮片5的表面可由线段沿螺纹扫掠形成。
[0039]如图10、图11、图12所示，图1所示实施例中的波轮006的第二种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，每一个洗涤肋3从波轮盘1的中心沿径向朝外分布。波轮盘1在靠近中部凸台2周缘处设有多个连通波轮上方空间和下方空