互平行的导纱槽221，导纱槽221对纱丝进行一对一疏导;纱丝张力调节装置3包括穿过支撑板12并与支撑板12固定连接在一起的横杆31和多个固定连接于横杆31上并沿横杆31排列与各导纱轮22—一对应的张力调节器32;过纱架4包括与转轴21平行的过纱横梁41和支撑过纱横梁41的过纱支架42，过纱横梁41开设有多个与各导纱槽221--对应的过纱瓷孔411;过纱横梁41的上侧形成有与过纱瓷孔411连通供纱丝穿过的豁口 412;过纱瓷孔411的内表面固定覆设有弹性垫层413，弹性垫层413具有处于豁口 412下方的断口 4131，弹性垫层413具有第一端4132和处于另一端的第二端4133;弹性垫层413的内表面固定覆设有防摩擦耐磨层414，防摩擦耐磨层414可为陶瓷材料，防摩擦耐磨层414包括处于下方的优弧段4141和处于上方的劣弧段4142，优弧段4141和劣弧段4142构成完整的圆弧，优弧段4141具有与第一端4132相对应的第三端41411和处于另一端的第四端41412，劣弧段4142处于豁口 412的下方，劣弧段4142具有与第三端41411相接的第五端41421和与第四端41412相接的第六端41422。本发明在实际使用过程中，当纱丝需穿过过纱瓷孔411时，工作人员可将纱丝从上至下由豁口 412进入，并向下推动相对应的弹性垫层413和劣弧段4142，使此处的弹性垫层413产生弹性形变，带动劣弧段4142向下弯曲，这样会形成通口，纱丝通过此通口即可进入过纱瓷孔411内，纱丝通过通口后，弹性垫层413带动劣弧段4142反弹回复到初始位置，并使优弧段4141和劣弧段4142重新形成完整的圆弧，纱丝不会从过纱瓷孔411内脱出，纱丝在过纱瓷孔411内顺畅滑动，如此可避免传统织带机需将柔软的纱丝从头部缓慢逐渐穿进细小的过纱瓷孔而带来的难度大、费时费力、效率低、工序繁琐等缺陷。
[0020]优选地，断口 4131与豁口 412相错开，劣弧段4142处于豁口 412的正下方。此结构可确保弹性垫层413产生弹性形变带动劣弧段4142向下弯曲后形成的通口与豁口 412相对应，便于纱丝直接通过此通口进入过纱瓷孔411内，而且弹性垫层413的第二端4133和劣弧段4142可卡在豁口 412的下边缘处进行限位。
[0021]优选地，第二端4133形成有第一斜面，所述第一斜面使尖角形成于弹性垫层413的内圈；第一端4132形成有与所述第一斜面相匹配的第二斜面;第五端41421形成有第三斜面，所述第三斜面使尖角形成于劣弧段4142的内圈；第三端41411形成有与所述第三斜面相匹配的第四斜面。在实际使用过程中，在弹性垫层413的弹力作用下，第一斜面与第二斜面，第三斜面与第四斜面具有自动对准和紧密连接的效果，使弹性垫层413和防摩擦耐磨层414都更加紧密完整，而且第一斜面会卡在第二斜面下方进行限位，第三斜面会卡在第四斜面下方进行限位。
[0022]优选地，第六端41422的端面为内凹圆弧形曲面，此内凹圆弧形曲面沿第六端41422的端面延伸；第四端41412的端面为与所述内凹圆弧形曲面相匹配的外凸圆弧形曲面。在实际使用过程中，劣弧段4142可依靠内凹圆弧形曲面与外凸圆弧形曲面的相配合以外凸圆弧形曲面为轴进行上下翻转，动作顺畅，结构稳固。
[0023]优选地，豁口 412的上端口 4121为由内至外逐渐外扩的形式。此结构更便于纱丝进入豁口 412内。
[0024]优选地，豁口 412的上端口 4121的两侧为圆倒角5。圆倒角5在更便于纱丝顺势滑入豁口 412内的基础上，还不会刮伤纱丝，对纱丝有保护作用。
[0025]优选的另一种实施方式为，豁口412为上宽下窄的锥形，即豁口412整体为上宽下窄的锥形，此结构也可便于纱丝进入滑块412内。
[0026]优选地，豁口 412的上端口 4121的两侧为圆倒角5。圆倒角5在更便于纱丝顺势滑入豁口 412内的基础上，还不会刮伤纱丝，对纱丝有保护作用。
[0027]优选地，防摩擦耐磨层414的内侧面两端均形成有圆倒角，当纱丝在过纱瓷孔411内滑动时，此圆倒角可有效避免尖锐的边缘刮伤纱丝，对纱丝有保护作用。
[0028]本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种织带机，包括织带机主体和为织带机主体传送纱丝的送纱装置，所述送纱装置包括支架、传动装置、纱丝张力调节装置和过纱架;所述支架包括立设于地面上的支柱和沿支柱设置的支撑板;所述传动装置包括穿过所述支撑板并与支撑板枢接在一起的转轴、多个固定套设于转轴上并沿转轴排列的导纱轮和对转轴进行转动驱动的驱动装置，所述导纱轮的周面上形成有多条相互平行的导纱槽;所述纱丝张力调节装置包括穿过所述支撑板并与支撑板固定连接在一起的横杆和多个固定连接于横杆上并沿横杆排列与各所述导纱轮一一对应的张力调节器;所述过纱架包括与所述转轴平行的过纱横梁和支撑过纱横梁的过纱支架，所述过纱横梁开设有多个与各所述导纱槽一一对应的过纱瓷孔;其特征在于:所述过纱横梁的上侧形成有与所述过纱瓷孔连通供纱丝穿过的豁口；所述过纱瓷孔的内表面固定覆设有弹性垫层，所述弹性垫层具有处于所述豁口下方的断口，所述弹性垫层具有第一端和处于另一端的第二端;所述弹性垫层的内表面固定覆设有防摩擦耐磨层，所述防摩擦耐磨层包括处于下方的优弧段和处于上方的劣弧段，所述优弧段和劣弧段构成完整的圆弧，所述优弧段具有与所述第一端相对应的第三端和处于另一端的第四端，所述劣弧段处于所述豁口的下方，所述劣弧段具有与所述第三端相接的第五端和与所述第四端相接的第六端。2.根据权利要求1所述的一种织带机，其特征在于:所述断口与所述豁口相错开，所述劣弧段处于所述豁口的正下方。3.根据权利要求2所述的一种织带机，其特征在于:所述第二端形成有第一斜面，所述第一斜面使尖角形成于所述弹性垫层的内圈;所述第一端形成有与所述第一斜面相匹配的第二斜面;所述第五端形成有第三斜面，所述第三斜面使尖角形成于所述劣弧段的内圈;所述第三端形成有与所述第三斜面相匹配的第四斜面。4.根据权利要求3所述的一种织带机，其特征在于:所述第六端的端面为内凹圆弧形曲面，此内凹圆弧形曲面沿所述第六端的端面延伸；所述第四端的端面为与所述内凹圆弧形曲面相匹配的外凸圆弧形曲面。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种织带机，其特征在于:所述豁口的上端口为由内至外逐渐外扩的形式。6.根据权利要求5所述的一种织带机，其特征在于:所述豁口的上端口的两侧为圆倒角。7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种织带机，其特征在于:所述豁口为上宽下窄的锥形。8.根据权利要求7所述的一种织带机，其特征在于:所述豁口的上端口的两侧为圆倒角。9.根据权利要求1所述的一种织带机，其特征在于:所述防摩擦耐磨层的内侧面两端均形成有圆倒角。
【专利摘要】本发明提出一种织带机，当纱丝需穿过过纱瓷孔时，工作人员可将纱丝从上至下由豁口进入，并向下推动相对应的弹性垫层和劣弧段，使此处的弹性垫层产生弹性形变，带动劣弧段向下弯曲，这样会形成通口，纱丝通过此通口即可进入过纱瓷孔内，纱丝通过通口后，弹性垫层带动劣弧段反弹回复到初始位置，并使优弧段和劣弧段重新形成完整的圆弧，纱丝不会从过纱瓷孔内脱出，纱丝在过纱瓷孔内顺畅滑动，如此可避免传统织带机需将柔软的纱丝从头部缓慢逐渐穿进细小的过纱瓷孔而带来的难度大、费时费力、效率低、工序繁琐等缺陷。因而，本发明可高效顺畅地实现纱丝穿过过纱瓷孔，操作简单灵活、便捷性强、结构新颖合理、实用性强。
【IPC分类】D04B27/02, D04B15/54
【公开号】CN105624907
【申请号】CN201610063712
【发明人】施议章, 施议星, 沈正刚
【申请人】晋江市溢泰织造机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月29日