一种用于对纺织织造过程进行控制的方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于对纺织织造过程进行控制的方法及系统，所述方法包括如下步骤：通过对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息；根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位；将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位；根据转换为数字信号的异常信息与重新定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收，本发明还提供了用于对纺织织造过程进行控制的系统，本发明提供的一种用于对纺织织造过程进行控制的方法及系统，实现智能化、自动化和不停机补线，从而提高企业生产效率，降低人工补线操作失误率。
【专利说明】
一种用于对纺织织造过程进行控制的方法及系统
技术领域
[0001]本发明涉及纺织织造技术领域，尤其涉及一种用于对纺织织造过程进行控制的方法及系统。
【背景技术】
[0002]目前纺织行业织造过程还基本上是半人工化作业，当织造过程遇到断线、跑线、漏线等问题时，一般是采用停机人工接线、加线的处理方法，这样不但效率较低，还容易出现人工失误，降低坯布质量，为企业带来极大的经济损失。
【发明内容】
[0003]鉴于目前纺织织造过程存在的上述不足，本发明提供一种用于对纺织织造过程进行控制的方法及系统，采用智能化自动装置对出现的经线异常问题进行处理，真正实现智能化、自动化和不停机补线，从而提高企业生产效率，降低人工补线操作失误率。
[0004]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0005]一种用于对纺织织造过程进行控制的方法，所述用于对纺织织造过程进行控制的方法包括如下步骤:
[0006]对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息；
[0007]根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位；
[0008]将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重亲腫位;
[0009]根据转换为数字信号的异常信息与重新定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收。
[0010]依照本发明的一个方面，所述对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息步骤具体为:在经线线槽宽度范围内均匀分布设置多个监控点，纺织织造开始后可实时对每根经线的运行状态进行监控，采集每根经线运行异常信息。
[0011]依照本发明的一个方面，所述所述根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位步骤中具体包括以下步骤:
[0012]先确定经线异常信息出现的经线生产区域；
[0013]再精确定位经线异常信息出现区域内的具体异常经线位置
[0014]依照本发明的一个方面，所述将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位步骤中具体为:在接收到异常信息与定位信息后，转换成数字信号的过程中剔除无用信息和干扰信息后，对异常经线位置进行更加精确的定位。
[0015]依照本发明的一个方面，所述根据转换为数字信号的异常信息与重新定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收步骤中具体为:根据经线异常信息分析出经线异常的类型，结合重新定位的异常经线的具体位置，对异常经线施加正确的修补动作，在完成修补动作后对异常的断线或者次线进行回收。
[0016]一种用于对纺织织造过程进行控制的系统，所述用于对纺织织造过程进行控制的系统包括依次连接的织造装置、光学信息采集仪、触感信息采集仪、模数转换装置、修补装置，所述织造装置设置有经线线槽，所述光学信息采集仪与触感信息采集仪设置在织造装置经线线槽内，所述修补装置设置在织造装置的经线线槽边沿上。
[0017]依照本发明的一个方面，所述光学信息采集仪由光学光感部件和光栅组成，所述光学光感部件内设置有光栅，所述光栅上设置有序号。
[0018]依照本发明的一个方面，所述光学光感部件均匀分布在织造装置经线线槽内经线上方，通过所述光栅感应经线异常。
[0019]依照本发明的一个方面，所述触感信息采集仪设置有硬质水晶触感终端，所述硬质水晶触感终端表面与经线接触。
[0020]本发明实施的优点:通过对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息；根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位；将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位；根据转换为数字信号的异常信息与定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收，并采用智能化自动装置对出现的经线异常问题进行处理，将经线异常的处理周期控制在百分之一秒之内，真正实现智能化、自动化和不停机补线，从而提高企业生产效率，降低人工补线操作失误率。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明所述的一种用于对纺织织造过程进行控制的方法的方法流程图；
[0023]图2为本发明所述的一种用于对纺织织造过程进行控制的系统的结构示意图；
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]如图1所示，一种用于对纺织织造过程进行控制的方法，所述用于对纺织织造过程进行控制的方法包括如下步骤:
[0026]一种用于对纺织织造过程进行控制的方法，所述用于对纺织织造过程进行控制的方法包括如下步骤:
[0027]步骤S1:对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息；
[0028]所述步骤S1:对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息步骤具体为:在经线线槽宽度范围内均匀分布设置多个监控点，纺织织造开始后可实时对每根经线的运行状态进行监控，采集每根经线运行异常信息。
[0029]在I米宽的经线线槽宽内设置100个监控点，每I厘米分布一个监控点，每个监控点内分布有20个异常信息采集点，这样每0.5毫米就对应一个独立的异常信息采集点且每个异常信息采集点都设有编号，当经线出现异常的时可根据监控点和异常信息采集点编号定位异常经线产生的区域，在实际应用中经线线槽内监控点可按照需要不规则设置。
[0030]步骤S2:根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位；
[0031]所述步骤S2:根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位步骤中具体包括以下步骤:
[0032]先确定经线异常信息出现的经线生产区域；
[0033]再精确定位经线异常信息出现区域内的具体异常经线位置。
[0034]在每根经线下方设有经线运行压力触感点，每根经线通过压力触感点会产生相应运行压力指数，当经线出断线、跑线或者漏线时，压力触感点经线运行压力指数就会变为零，在接收到根据监控点和异常信息采集点编号定位出的异常经线产生区域后，再根据经线对压力触感点的压力指数对异常经线位置进行精确定位。
[0035]步骤S3:将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位；
[0036]所述步骤S3:将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位步骤中具体为:在接收到异常信息与定位信息后，转换成数字信号的过程中剔除无用信息和干扰信息后，对异常经线位置进行更加精确的定位。
[0037]将异常信息与定位信息转换成数字信号的目的是为让补线装置可以执行修补指令，另外更重要的目的是为了让采集的异常信息与定位信息更加准确，可将每次经线异常的处理时间周期控制百分之一秒内，真正做到不停机补线、自动化智能补线。
[0038]步骤S4:根据转换为数字信号的异常信息与重新定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收。
[0039]所述步骤S4:根据转换为数字信号的异常信息与重新定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收步骤中具体为:根据经线异常信息分析出经线异常的类型，结合重新定位的异常经线的具体位置，对异常经线施加正确的修补动作，在完成修补动作后对异常的断线或者次线进行回收。
[0040]经线异常的类型可能是断线、跑线或漏线，当采集到经线异常信息后需要分析经线异常的类型，再根据经线异常的类型发出正确的修补指令完成修补动作，完成修补指令后需要将异常的断线或者次线进行回收，否则将会产经线运行堵塞造成整个生产线停机的严重的织造问题。
[0041]通过对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息；根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位；将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位；根据转换为数字信号的异常信息与定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收，上述步骤可实现智能化自动对出现的经线异常问题进行处理，将经线异常的处理周期控制在百分之一秒之内，真正实现智能化、自动化和不停机补线，从而提高企业生产效率，降低人工补线操作失误率。
[0042]一种用于对纺织织造过程进行控制的系统的实施例:
[0043]一种用于对纺织织造过程进行控制的系统，所述用于对纺织织造过程进行控制的系统包括依次连接的织造装置1、光学信息采集仪2、触感信息采集仪3、模数转换装置4、修补装置5，所述织造装置I设置有经线线槽11，所述光学信息采集仪2与触感信息采集仪3设置在织造装置I经线线槽11内，所述修补装置5设置在织造装置I的经线线槽11边沿上。
[0044]在实施例中，光学信息采集仪2由光学光感部件21和光栅22组成，所述光学光感部件21内设置有光栅22，所述光栅上设置有序号。
[0045]在实施例中，光学光感部件21均匀分布在织造装置I经线线槽11内经线上方，通过所述光栅22感应经线异常。
[0046]织造装置I进行纺织织造时，光学信息采集仪2同时开始工作，每一米宽的经线宽度内会有100个光学光感部件21，每一厘米一个光学光感部件21，每一个光学光感部件21有分布有20个光栅22，这样每0.5毫米就对应一个独立的光栅22 ;当经线出现异常的时候光学信息采集仪2根据光学光感部件21和光栅22的序号可以定位异常经线产生的区域，并把异常信息传输给触感信息采集仪3。
[0047]在实施例中，触感信息采集仪3设置有硬质水晶触感终端31，所述硬质水晶触感终端表面31与经线接触。
[0048]触感信息采集仪3得到光学信息采集仪2传输过来的信号后，根据每一个经线对应的硬质水晶触感终端31的压力指数精确定位经线异常的位置，并把异常信息和异常经线位置信息传输给模数转换装置4。
[0049]模数转换装置4得到经线异常信息和异常经线位置信息后，将经线异常信息和异常经线位置信息转换成数字信息后进行数据分析和异常经线位置进行重新定位，然后将经线异常类型信息和异常经线位置信息生成补线指令信息传输给对应经线异常区域的修补装置5。
[0050]修补装置5根据补线指令自动移位到异常经线线槽，把新线自动传到异常经线线槽内，完成自动化补线；异常的断线或者次线由修补装置5进行回收；修补装置5完成补线指令后复位，等待着新的补线指令，完成经线补线后，织造装置继续自动织造，光学信息采集仪2进行信息监控和信息采集，目前设计的修补装置5可以在一秒钟内补线100次以上。
[0051]本发明实施的优点:通过对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息；根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位；将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位；根据转换为数字信号的异常信息与定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收，并采用智能化自动装置对出现的经线异常问题进行处理，将经线异常的处理周期控制在百分之一秒之内，真正实现智能化、自动化和不停机补线，从而提高企业生产效率，降低人工补线操作失误率。
[0052]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于对纺织织造过程进行控制的方法，其特征在于，所述用于对纺织织造过程进行控制的方法包括如下步骤: 对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息； 根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位； 将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位； 根据转换为数字信号的异常信息与重新定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收。2.根据权利要求1所述的用于对纺织织造过程进行控制的方法，其特征在于，所述对经线线槽的经线运行状态进行监控，采集经线运行异常信息步骤具体为:在经线线槽宽度范围内均匀分布设置多个监控点，纺织织造开始后可实时对每根经线的运行状态进行监控，采集每根经线运行异常信息。3.根据权利要求1所述的用于对纺织织造过程进行控制的方法，其特征在于，所述根据经线运行异常信息对出现异常信息的经线生产区域进行精确定位步骤中具体包括以下步骤: 先确定经线异常信息出现的经线生产区域； 再精确定位经线异常信息出现区域内的具体异常经线位置。4.根据权利要求1所述的用于对纺织织造过程进行控制的方法，其特征在于，所述将为模拟信号的异常信息与定位信息转换成数字信号并对异常经线位置进行重新定位步骤中具体为:在接收到异常信息与定位信息后，转换成数字信号的过程中剔除无用信息和干扰信息后，对异常经线位置进行更加精确的定位。5.根据权利要求1至4之一所述的用于对纺织织造过程进行控制的方法，其特征在于，所述根据转换为数字信号的异常信息与重新定位信息对经线进行补线，并将异常的废线进行回收步骤中具体为:根据经线异常信息分析出经线异常的类型，结合重新定位的异常经线的具体位置，对异常经线施加正确的修补动作，在完成修补动作后对异常的断线或者次线进行回收。6.一种用于对纺织织造过程进行控制的系统，其特征在于，所述用于对纺织织造过程进行控制的系统包括依次连接的织造装置、光学信息采集仪、触感信息采集仪、模数转换装置、修补装置，所述织造装置设置有经线线槽，所述光学信息采集仪与触感信息采集仪设置在织造装置经线线槽内，所述修补装置设置在织造装置的经线线槽边沿上。7.根据权利要求6所述的用于对纺织织造过程进行控制的系统，其特征在于，所述光学信息采集仪由光学光感部件和光栅组成，所述光学光感部件内设置有光栅，所述光栅上设置有序号。8.根据权利要求7所述的用于对纺织织造过程进行控制的系统，其特征在于，所述光学光感部件均匀分布在织造装置经线线槽内经线上方，通过所述光栅感应经线异常。9.根据权利要求7至8之一所述的用于对纺织织造过程进行控制的系统，其特征在于，所述触感信息采集仪设置有硬质水晶触感终端，所述硬质水晶触感终端表面与经线接触。
【文档编号】D03J1/02GK105986353SQ201510091718
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年3月1日
【发明人】陈东磊
【申请人】上海艾佛申网络科技有限公司