圆织管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆织管，用于光缆、电缆的辅助铺设。
【背景技术】
[0002]随着运营商网络规模的不断拓展，业务多元化的变化，传输资源的需求也在迅猛增长。为避免在地上聚集光缆和光缆的支撑装置，并避免受各种气象条件、水及其它因素的损坏，光纤通讯光缆等一般都通过地下管道铺设，管道内需要铺设多根光缆，为了将铺设在同一管道内的光缆分隔，防止铺设过程中光缆表面相互摩擦，传统的方法是将一组大小不一的硬质内管或PVC内管穿入预埋的管道内，再将待铺光缆穿入内管中，每一根内管中间穿放一根光缆，内管的内径必须比所穿放光缆外径大，以防止光缆表面摩擦受损。在这种情况下，预埋管道内硬质内管之间存在死区，内管的内部空间存在浪费，这些都导致了预埋管道的空间利用率降低，从而增加管道铺设成本，包括增加管道直径、重新开挖铺埋等。另外光缆铺设中不可避免会出现弯道，如在大楼接入点等需要采用多弯曲管道的区域，采用传统的光缆硬质内管穿放，光缆不经过隔离、保护措施直接穿过，造成了光缆的老化与破坏。为克服光缆铺设过程中使用硬质内管而存在的问题，目前已有柔性插管设计开发并投入使用，并取得了良好的应用效果，在保证光缆分割的前提下，明显节省预埋管道的空间，但现有的软性插管主要结构为多层柔性材料层两侧缝接形成相应的通道，一般需要将柔性材料层编织或裁剪成长直条，而且从中问层向外各层的宽度需要逐步增加，再将所有柔性材料层两边侧对整齐后进行缝接，柔性材料层编织或裁剪成长直条且两侧缝接结构的工艺复杂，柔性材料的利用率低，产品成本高，另外缝接部位在一定程度上降低内部的光滑度，多一条缝接线对穿放光缆存在一定的负面影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的内管结构不合理，铺设不便的技术问题，本实用新型提供一种结构合理、施工铺设方便的圆织管。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆织管，是由圆织机一次圆织成型的柔性管道，所述的柔性管道包括经纱和玮纱，截面呈圆形，并可以任意变形，其内部还配合设置有牵引绳，所述柔性管道截面的周长为56?188mm，经纱密度为为250?330根/10cm，玮纱密度为40?55根/10cm。圆织管是一种新型化纤材质的管材，专门为通信线缆及电力电缆的铺设而设计的，跟传统的HDPE子管是同一类产品，区别在于圆织管是柔软的带状圆管，由化纤材料一次圆织而成，而HDPE子管则是固有形状的管材。
[0005]为了便于回收，所述牵引绳是由化纤或金属制成的软性绳带。
[0006]进一步，具体地，所述经纱纵向竖直环绕排列，玮纱自下而上与经纱进行圆织，且玮纱从头到尾为一根纱线，所述的玮纱一下一上穿过经纱。
[0007]为了保证抗拉强度，所述经纱采用涤纶拉丝，玮纱采用涤纶原丝。
[0008]为了提高阻燃性，所述经纱和玮纱分别采用丙纶或尼龙。
[0009]本实用新型的有益效果是，本实用新型的圆织管具有占用管孔物理空间小、摩擦系数低、阻燃性好、使用寿命长、占用施工场地小，而且制造工艺无缝一次成型，无多余的材料浪费，更适应于光纤、光缆、电缆的敷设。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型圆织管的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型圆织管的立体结构示意图。
[0013]图3是本实用新型圆织管的圆织结构示意图。
[0014]图中:1、柔性管道，2、牵引绳，3、经纱，4、玮纱。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1-3所不，是本实用新型的实施例，一种圆织管是由经纱3和讳纱4圆织而成的柔性管道1，柔性管道I的截面呈圆形，并可以任意变形，其内部还配合设置有牵引绳2，是由化纤或金属制成的软性绳带。
[0017]制造时，固定盘上环绕设置多根经纱3竖直排列，即多根经纱3周向均布排列，玮纱4通过圆织机的梭子自下而上与经纱3进行圆织，且玮纱4从头到尾为同一根纱线(多股合股的纱线或多股和单股混合的纱线)，玮纱4 一下一上(即相对于竖直排列的经纱3是一内一外)穿过经纱3进行圆织，然后再拉紧经玮纱，即可得到柔性管道1，最终形成一体成型独立无缝的圆织管，无需缝合，没有多余材料浪费。
[0018]柔性管道I截面的周长为56?188mm，经纱3密度为为250?330根/10cm，玮纱4密度为40?55根/10cm，经纱3之间紧密排列，每圈玮纱4之间间隔有0.8-1.2mm的间隙。经纱3采用涤纶拉丝，玮纱4采用涤纶原丝，或者经纱3和玮纱4也可以分别采用丙纶或尼龙，并经过阻燃处理，阻燃性较好。牵引绳2的端部超出柔性管道I的端口。圆织管内置的牵引绳2，用于牵引光缆。
[0019]使用时，可将柔性管道1、牵引绳2的一端与通道中的旧缆线相接，在抽出旧缆线的同时，柔性管道I和牵引绳2都铺设到了通道中，牵引绳2的另一端连接新缆线，再拉出牵引绳2，即可将新缆线铺设到通道中，完成了新旧缆线的更换。由于化纤本身具有一定的光滑性，经玮纱组织结构较平整，玮纱采用多股合股或多股和单股的混合，因此圆织管的内外表面都较为平整，摩擦系数低，方便铺设施工。圆织管由于体积小，柔性强，可折叠放置，贮藏空间小，运输方便，大大降低了运输和贮藏成本，在光缆布放过程中可避免出现扭转、打小圈、浪涌等现象。本实用新型的圆织管可以抵御恶劣的天气条件，特别是在零度以下的寒冷环境中，由于其具有柔软性，因此即便在寒冷的环境中也可以方便铺设，而普通的硬质内管在零度以下脆性较高，很容易断裂，不便铺设。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术O frri Τ7? t- ?-1
【主权项】
1.一种圆织管，其特征在于:包括由圆织机一次圆织成型的柔性管道(I)，所述的柔性管道(I)包括经纱和玮纱，截面呈圆形，并可以任意变形，其内部还配合设置有牵引绳(2)，所述柔性管道(I)截面的周长为56?188mm，经纱(3)密度为250?330根/10cm，玮纱(4)密度为40?55根/1cmo
2.如权利要求1所述的圆织管，其特征在于:所述牵引绳(2)是由化纤或金属制成的软性绳带。
3.如权利要求1所述的圆织管，其特征在于:所述经纱(3)纵向竖直环绕排列，玮纱(4)自下而上与经纱(3)进行圆织，且玮纱(4)从头到尾为一根纱线，所述的玮纱(4) 一下一上穿过经纱(3)。
4.如权利要求1所述的圆织管，其特征在于:所述经纱(3)采用涤纶拉丝，玮纱(4)采用涤纶原丝。
5.如权利要求1所述的圆织管，其特征在于:所述经纱(3)和玮纱(4)分别采用丙纶或尼龙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆织管，用于光缆、电缆的辅助铺设，圆织管是由圆织机一次圆织成型的柔性管道，柔性管道包括经纱和纬纱，截面呈圆形，并可以任意变形，其内部还配合设置有牵引绳，柔性管道截面的周长为56～188mm，经纱密度为250～330根/10cm，纬纱密度为40～55根/10cm。本实用新型的有益效果是，本实用新型的圆织管具有占用管孔物理空间小、摩擦系数低、阻燃性好、使用寿命长、占用施工场地小，而且制造工艺无缝一次成型，无多余的材料浪费，更适应于光纤、光缆、电缆的敷设。
【IPC分类】G02B6-50, D03D13-00, D03D3-02, D03D15-00, H02G9-06
【公开号】CN204356481
【申请号】CN201420797720
【发明人】张国平, 张榆
【申请人】张国平, 张榆
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月16日