一种牛仔布染色机中的分理机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种分理机构，特别是一种牛仔布染色机中的分理机构。
【背景技术】
[0002]牛仔布主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等。同时，随着市场需求量不断增加和人们对牛仔裤款式、样式的要求的不断提高，也促进了对牛仔裤加工工艺的改进和完善。
[0003]目前，牛仔布的染色主要还存在色泽色光不够稳定，染色重视性也较差。同时，在染色过程中往往还存在牛仔布相互之间的干涉，导致牛仔经纱存在染色不均匀，从而影响染色效果。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种提高牛仔布染色效果，保证牛仔布染色均匀的染色机中的分理机构，从而能够提高成品染色质量。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种牛仔布染色机中的分理机构，本分理机构具有能够使各条牛仔布有序进行染色且互不干扰的特点。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种牛仔布染色机中的分理机构，所述的牛仔布染色机包括机架，所述的机架上依次设有预处理槽、初级染色槽和二级染色槽，所述的预处理槽的前端固定有用于放出牛仔布的放料架，所述二级染色槽的后端设有用于收卷牛仔布的收料架，其特征在于，本分理机构包括可拆卸固定在机架上的安装板，所述的安装板上开设有呈长条状的通孔，所述的通孔中滑动设置有若干安装座，所述的安装座中均固定有分隔杆，所述的安装板上还固定有一根与安装板相平行的阻挡杆，阻挡杆处于分隔杆的端部。
[0007]本牛仔布染色机中的分理机构的工作原理是这样的:1、牛仔布经过初级染色后，在安装座上的分隔杆的作用下，从而能够将各条牛仔布进行有序分隔；2、阻挡杆能够防止牛仔布脱离分理机构，从而能够使各条牛仔布进行有序的染色且互不干扰。
[0008]在上述牛仔布染色机中的分理机构中，所述的安装板两端固定有两根与上述分隔杆平行的安装杆，所述的安装杆上均设有安装台，所述的安装台中均开设有相互垂直的套设孔一和套设孔二，所述的安装杆通过套设孔一套设在安装台中，上述阻挡杆的两端通过套设孔二套设在安装台中。安装板两端固定的安装杆，从能能够防止两侧的牛仔布脱离分理机构；同时，安装杆套设在安装台的套设孔一中，阻挡杆套设在安装台套设孔二中。
[0009]在上述牛仔布染色机中的分理机构中，所述的安装台中还开设有与套设孔二相连通的连接孔，所述的连接孔中螺纹连接有定位螺栓。通过定位螺栓穿设在连接孔中，从而能够将套设在安装台套设孔一中的安装杆和套设在安装台套设孔二中的阻挡杆进行位置的固定。
[0010]在上述牛仔布染色机中的分理机构中，所述的安装板的两端具有向外凸出的连接部，所述的连接部呈圆柱形，连接部的外表面开设有外螺纹，所述的机架上固定有两个向上凸起的安装部，安装部上开设有安装孔，所述的连接部对应安装在两个安装部中并用螺母拧紧固定。安装板的两端的连接部穿设在机架上的安装部中，通过螺母将安装板拧紧固定在机架上。
[0011]在上述牛仔布染色机中的分理机构中，所述的通孔沿其长度方向的侧壁上开设有滑动槽，所述的安装座的上下两端分别固定有滑动条，所述的滑动条设置在所述滑动槽中。安装座上下两端固定有滑动条能够在通孔的滑动槽内滑动，从而能够根据牛仔布的宽度，调节分隔杆的位置。
[0012]在上述牛仔布染色机中的分理机构中，所述的分隔杆通过轴承固定在安装座中。从而实现分隔杆能够轴向固定周向转动。
[0013]在上述牛仔布染色机中的分理机构中，所述的分隔杆采用钢质材料制成。从而保证分隔杆具有较高的耐腐蚀性。
[0014]与现有技术相比，本牛仔布染色机中的分理机构具有以下优点:
[0015]1、本发明通过固定在安装座上的分隔杆，从而能够将各条牛仔布进行有序分隔。
[0016]2、本发明通过阻挡杆能够防止牛仔布脱离分理机构，从而能够使各条牛仔布进行有序的染色且互不干扰。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]图2是本发明中张紧机构的结构示意图；
[0019]图3是本发明中分理机构的结构示意图。
[0020]图中，1、机架；2、预处理槽；3、初级染色槽；4、二级染色槽；5、放料架；6、收料架；7、分层辊筒；8、环形隔板；9、安装板；10、安装座；11、分隔杆；12、阻挡杆；13、安装杆；14、安装台；15、定位螺栓；16、连接部；17、安装部；18、螺母；19、左安装架；20、右安装架；21、上张紧辊；22、下张紧辊；23、左上轴承座；24、左下轴承座；25、右上轴承座；26、右下轴承座；27、左上升降气缸；28、左下升降气缸；29、右上升降气缸；30、右下升降气缸；31、进料压辊；32、出料压辊；33、放料辊筒；34、收料辊筒；35、转动电机；36、主动皮带轮；37、从动皮带轮；38、皮带。
【具体实施方式】
[0021]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，一种牛仔布染色机包括机架1，所述的机架I上依次设有预处理槽2、初级染色槽3和二级染色槽4。其中，预处理槽2、初级染色槽3和二级染色槽4中的进口端均转动设置有进料压辊31，预处理槽2、初级染色槽3和二级染色槽4中的出口端均转动设置有出料压辊32。进料压辊31和出料压辊32主要起到对牛仔布的染色处理起引导作用。
[0023]具体来说，预处理槽2的前端固定有用于放出牛仔布的放料架5，放料架5两端均固定有轴承座，轴承座内通过轴向固定且周向转动的方式设置有放料辊筒33，放料辊筒33通过轴承转动设置在轴承座之间，从而实现对需染色处理的牛仔布进行放料；二级染色槽4的后端设有用于收卷牛仔布的收料架6，收料架6两端均固定有轴承座，所述的轴承座内通过轴向固定且周向转动的方式设置有收料辊筒34，收料辊筒34通过轴承转动设置在轴承座之间，从而实现对染色处理后的牛仔布进行收料。
[0024]如图2所示，放料架5与预处理槽2之间设有能够使牛仔布在运输过程中张紧的张紧机构。具体来说，张紧机构包括左安装架19、右安装架20和设置在左安装架19与右安装架20之间的上张紧辊21和下张紧辊22。上张紧辊21和下张紧辊22之间具有间隙，左安装架19上滑动设置有左上轴承座23、左下轴承座24，右安装架20上滑动设置有右上轴承座25和右下轴承座26，上张紧辊21设置在左上轴承座23和右上轴承座25之间，下张紧辊22设置在左下轴承座24和右下轴承座26之间。左安装架19上还设置有能够带动上张紧辊21上下升降的左上升降气缸27和带动下张紧辊22上下升降的左下升降气缸28，右安装架20上还设置有能够带动上张紧辊21上下升降的右上升降气缸29和带动下张紧辊22上下升降的右下升降气缸30，左上升降气缸27的活塞杆端部与左上轴承座23固连，左下升降气缸28的活塞杆端部与左下轴承座24固连，右上升降气缸29的活塞杆端部与右上轴承座25固连，右下升降气缸30的活塞杆端部与右下轴承座26固连。
[0025]上张紧辊21通过轴承通过左上轴承座23和右上轴承座25滑动设置在左安装架19与右安装架20之间，且在左上升降气缸27和右上升降气缸29的作用下，从而能够对上张紧辊21的上、下位置进行自动调节；下张紧辊22通过轴承通过左下轴承座24和右下轴承座26滑动设置在左安装