一种纺织面料用蒸汽加湿机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种纺织面料用蒸汽加湿机。
【背景技术】
[0002]织物在预缩加工前需要在表面喷射蒸汽，以使织物经向自然放松状态下具有一定的湿度和温度而达到还原，为下一步预缩做准备。纺织面料用蒸汽加湿机就是一种专用于在织物上喷射蒸汽的装置。现有技术的纺织面料用蒸汽加湿机包括机架，机架上设有两条相互平行的针铗轨道和一蒸汽喷汽管，蒸汽喷汽管为“一”字形结构，其横跨在两条针铗轨道的下方，蒸汽喷汽管的表面设有多个喷汽孔。该结构设计的纺织面料用蒸汽加湿机蒸汽宽度方向的喷射区域是恒定的，若织物的幅宽较小，则蒸汽喷汽管喷射出的蒸汽将会有部分喷射到织物外，造成蒸汽的浪费，织物的幅宽越小，浪费的蒸汽就越多。蒸汽的浪费将会大大增加工厂的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效避免蒸汽浪费的纺织面料用蒸汽加湿机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种纺织面料用蒸汽加湿机，包括机架，所述机架上设有两条相互平行的针铗轨道、一条蒸汽喷汽管以及有用于驱动两条针铗轨道相向或背向运动的驱动机构，驱动机构包括两组导轨型无杆气缸，导轨型无杆气缸包括导轨和滑动配合在导轨上的滑动块，两组导轨型无杆气缸分别相对设置在两条针铗轨道的端部，两条针铗轨道的端部分别与两个滑动块固接，蒸汽喷汽管为“一”字形结构，蒸汽喷汽管的一端滑动连接在其中一根针铗轨道上，另一端水平铰接在另一根针铗轨道上。
[0005]进一步地，所述蒸汽喷汽管滑动连接在针铗轨道上的一端设置有滚轮，相应针铗轨道的内侧壁上开设供蒸汽喷汽管的端部沿着针铗轨道的长度方向滑动的横向凹槽一，横向凹槽一的下端面沿着长度方向开设滑槽，所述滚轮沿着长度方向滚动配合在滑槽内；另一根针铗轨道的内侧壁上开设有用于搁置蒸汽喷汽管的端部的横向凹槽二，蒸汽喷汽管的另一端伸入至横向凹槽二内并通过销柱水平铰接在横向凹槽二内。
[0006]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型纺织面料用蒸汽加湿机中蒸汽宽度方向的喷射区域可以调节，调节蒸汽宽度方向的喷射区域与织物的幅宽相匹配，使蒸汽都喷射在织物上，从而有效避免蒸汽的浪费，降低工厂的生产成本。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型纺织面料用蒸汽加湿机的整体结构示意图。
[0008]附图2是本实用新型纺织面料用蒸汽加湿机中蒸汽喷汽管与针铗轨道的连接关系结构示意图。
[0009]附图3是本实用新型纺织面料用蒸汽加湿机中驱动机构的结构示意图。
[0010]图中所示:1、机架2、针铗轨道3、蒸汽喷汽管4、导轨型无杆气缸41、导轨42、滑动块5、横向凹槽一 6、滑槽7、滚轮8、横向凹槽二 9、支撑台10、横杆11、销柱。
【具体实施方式】
[0011]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0012]如图1和图3所示:一种纺织面料用蒸汽加湿机，包括机架I。机架I上设有两条相互平行的针铗轨道2、一条蒸汽喷汽管3以及有用于驱动两条针铗轨道2相向或背向运动的驱动机构。通过驱动机构能够调节两条针铗轨道2之间的距离。驱动机构包括两组导轨型无杆气缸4。导轨型无杆气缸4为现有技术，其包括导轨41和滑动配合在导轨41上的滑动块42。两组导轨型无杆气缸4分别相对设置在两条针铗轨道2的端部，并通过机架I与支撑台9支撑。两条针铗轨道2的一端分别与两个滑动块42固接，另一端分别支撑在横杆10上并可在横杆10上滑动，横杆10固定在机架I上。蒸汽喷汽管3为“一”字形结构，蒸汽喷汽管3的一端滑动连接在其中一根针铗轨道2上，另一端水平铰接在另一根针铗轨道2上。
[0013]如图2所示:本实施例中，蒸汽喷汽管3滑动连接在针铗轨道2上的一端设置有滚轮7，相应针铗轨道2的内侧壁上开设供蒸汽喷汽管3的端部沿着针铗轨道2的长度方向滑动的横向凹槽一 5，横向凹槽一 5的下端面沿着长度方向开设滑槽6，所述滚轮7沿着长度方向滚动配合在滑槽6内，具体讲，所述滚轮7嵌入滑槽6内并可沿着滑槽6的长度方向滚动。另一根针铗轨道2的内侧壁上开设有用于搁置蒸汽喷汽管3的端部的横向凹槽二 8，蒸汽喷汽管3的另一端伸入至横向凹槽二 8内并通过销柱11水平铰接在横向凹槽二 8内。针铗轨道2运动时会通过滑槽6挤压着滚轮7在滑槽6内沿着长度方向前后滚动，滚轮7再带动蒸汽喷汽管3的端部在横向凹槽内沿着长度方向前后滑动。
[0014]当两条针铗轨道2在导轨型无杆气缸4驱动下作相向或背向运动时，蒸汽喷汽管3上滑动连接在针铗轨道2上的一端便沿着针铗轨道2前后滑动，同时，蒸汽喷汽管3的另一端以销柱11为轴心转动，如此蒸汽喷汽管3蒸汽宽度方向的喷射区域便作出相应的调节。
[0015]此外，以上所述的蒸汽喷汽管3为现有技术，其形状为“一”字形结构，管身的上表面设有无数个分布均匀的蒸汽喷汽孔，管身上还设有进汽口、出汽口和阀门，使用时，打开阀门，蒸汽可进入蒸汽喷汽管3，再通过蒸汽喷汽孔喷射到织物上。且在具体实施时，蒸汽喷汽管3必须保证斜向设置，也就是说蒸汽喷汽管3不能与针铗轨道2垂直设置，否则针铗轨道2会卡死，无法带动蒸汽喷汽管3沿着针铗轨道2前后滑动。
[0016]本实用新型纺织面料用蒸汽加湿机中蒸汽宽度方向的喷射区域可以调节，调节蒸汽宽度方向的喷射区域与织物的幅宽相匹配，使蒸汽都喷射在织物上，从而有效避免蒸汽的浪费，降低工厂的生产成本。
[0017]以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
【主权项】
1.一种纺织面料用蒸汽加湿机，包括机架，其特征在于:所述机架上设有两条相互平行的针铗轨道、一条蒸汽喷汽管以及有用于驱动两条针铗轨道相向或背向运动的驱动机构，驱动机构包括两组导轨型无杆气缸，导轨型无杆气缸包括导轨和滑动配合在导轨上的滑动块，两组导轨型无杆气缸分别相对设置在两条针铗轨道的端部，两条针铗轨道的端部分别与两个滑动块固接，蒸汽喷汽管为“一 ”字形结构，蒸汽喷汽管的一端滑动连接在其中一根针铗轨道上，另一端水平铰接在另一根针铗轨道上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用蒸汽加湿机，其特征在于:所述蒸汽喷汽管滑动连接在针铗轨道上的一端设置有滚轮，相应针铗轨道的内侧壁上开设供蒸汽喷汽管的端部沿着针铗轨道的长度方向滑动的横向凹槽一，横向凹槽一的下端面沿着长度方向开设滑槽，所述滚轮沿着长度方向滚动配合在滑槽内；另一根针铗轨道的内侧壁上开设有用于搁置蒸汽喷汽管的端部的横向凹槽二，蒸汽喷汽管的另一端伸入至横向凹槽二内并通过销柱水平铰接在横向凹槽二内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纺织面料用蒸汽加湿机，包括机架，所述机架上设有两条相互平行的针铗轨道、一条蒸汽喷汽管以及有用于驱动两条针铗轨道相向或背向运动的驱动机构，驱动机构包括两组导轨型无杆气缸，导轨型无杆气缸包括导轨和滑动配合在导轨上的滑动块，两组导轨型无杆气缸分别相对设置在两条针铗轨道的端部，两条针铗轨道的端部分别与两个滑动块固接，蒸汽喷汽管为“一”字形结构，蒸汽喷汽管的一端滑动连接在其中一根针铗轨道上，另一端水平铰接在另一根针铗轨道上。本实用新型纺织面料用蒸汽加湿机能够有效避免蒸汽浪费。
【IPC分类】D06B1-02
【公开号】CN204491204
【申请号】CN201520105110
【发明人】余兴祥
【申请人】绍兴县大和红旗纺织厂
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月13日