本发明具体涉及单面防水防油棉布的制备工艺，属于纺织面料领域。
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：在当前的社会中，水、油是人们的服装面料等织物在日常生活和工作中常见的污染物，特别是在一些特殊的环境中所使用的织物，更容易受到水、油等污物的站污，如机械制造、设备维修、汽车行业等工业，这就对纺织品提出了新的性能要求。而防水、防油纺织品可以防止油性污染物和水性污染物站污，且经过整理后的纺织品几乎不改变原有纺织品的风格，不产生织物损伤和斑点。目前防水防油面料的制备工艺主要是采用如下方式：（1）布基和功能层通过热合而成，如专利号200810070553.9，此工艺布料的透气性，柔软性差；（2）基布直接浸泡防水防油剂，如专利号201410371764.1，此方法虽简单，但制备出的布料易出现颜色迁移。本发明就是基于此思路，采用刮涂防水防油pu胶和轧光技术相结合，防止颜色迁移的同时，提高了布料的柔软性，透气性。技术实现要素：本发明是为了克服现有
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中的不足之处，本发明提供了一种单面防水防油棉布的制备工艺。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单面防水防油棉布的制备工艺，包括如下步骤：1）烧毛处理：将棉坯布进行烧毛处理，得烧毛棉布；2）退煮漂冷堆：将所述烧毛棉布置于冷堆液中进行冷堆处理，得冷堆棉布；3）平洗：将上述冷堆棉布进行平洗处理，得平洗棉布；4）丝光：将上述平洗棉布进行丝光处理，得丝光棉布；5）染色：将上述丝光棉布进行染色处理，得染色棉布；6）定型：将上述染色棉布进行定型处理，得定型棉布；7）防水防油涂层：将上述定型棉布进行单面刮涂防水防油胶，得单面防水防油棉布，其中，涂敷量75-85g/m2；速度20m/min；温度180℃；防水防油胶组份含量如下：pu胶黏合剂45-75%；防水防油剂5%-8%；软化剂5%-8%；增稠剂3%-7%；交联剂0.75%-2%；抗氧化剂2%-4%；去离子水余量；8）轧光：将上述单面防水防油棉布进行轧光处理，得单面防水防油棉布，其中，轧光温度80-100℃，压力80-100kg/cm，速度15-25m/min。优选的，所述烧毛采用气体烧毛技术，温度900-1000℃，速度100-140m/min。优选的，所述退煮漂冷堆工艺如下：浸轧冷堆液，打卷，堆置，其中冷堆液为浓度15-20g/lh2o2，15-20g/l净棉酶和10-15g/l三合一助剂混合而成的ph=8-9，温度20-35℃的溶液；堆置时间20-24h。优选的，所述平洗是在去离子水中依次进行2道热水洗，3道冷水洗。优选的，所述的丝光是采用液氨丝光技术，工艺如下：常压预烘处理：温度110℃，时间5-7min；冷却至室温；浸液氨处理：压力0.15-0.2mpa，车速12-15m/min；干燥：温度110-120℃，时间3-5min；汽蒸除氨：汽压0.2-0.3mpa，落布。优选的，所述的染色为活性染料剂，染色时间0.5-1.5h，温度80-100℃，固色时间20-35min，固色温度60-80℃，进行3道染色。优选的，所述的定型采用蒸汽湿热定型技术，蒸汽温度120-140℃，定型时间2-4min。优选的，所述的pu胶黏合剂为丙烯酸改性聚氨酯胶，胶粒直径110μm，黏度2100mpa.s。优选的，所述的防水防油剂为hpc-5系列。优选的，所述的柔软剂为有机硅乳液，固含量20%。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中采用防水防油pu胶涂层技术，增加了布面的防水防油性，提升了布料的柔软度和色牢度。2.本发明中采用涂层与轧光相结合的技术，获得了布料具有平整，光滑的优点。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为行业常规方法；下述实施例中所用的试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例11）烧毛处理：将棉坯布在温度1000℃，速度140m/min下，采用气体烧毛技术，进行烧毛处理，得烧毛棉布；2）退煮漂冷堆：将所述烧毛棉布依次进行如下处理，浸轧由浓度16g/lh2o2，15g/l净棉酶和13g/l三合一助剂混合而成的ph=8，温度30℃的冷堆液中处理5min；打卷；堆置21h；得冷堆棉布；3）平洗：将上述冷堆棉布在去离子水中依次进行2道热水洗，3道冷水洗，得平洗棉布；4）丝光：将上述平洗棉布进行液氨丝光处理，依次进行如下处理：在温度110℃下常压预烘7min；冷却至室温；在压力0.2mpa，车速15m/min下进行浸液氨；在温度115℃，干燥5min；在汽压0.3mpa下进行汽蒸除氨，落布，得丝光棉布；5）染色：将上述丝光棉布在温度90℃的活性染料剂中，染色时间1h，在温度60℃下固色时间30min，连续进行3次染色，得染色棉布；6）定型：将上述染色棉布在蒸汽温度140℃下，采用蒸汽湿热定型3min，得定型棉布；7）防水防油涂层：取70%，胶粒直径110微米，黏度2100mpa.s的pu胶黏合剂，6%防水防油剂，6%软化剂，2%交联剂，5%增稠剂，3%抗氧化剂,8%去离子水，混合成均匀的浆糊状，得防水防油胶，将上述定型棉布在涂敷量75g/m2；速度20m/min；温度180℃下进行单面刮涂防水防油胶，得单面防水防油棉布；8）轧光：将上述单面防水防油棉布在轧光温度100℃，压力90kg/cm，速度15m/min进行轧光处理，得单面防水防油棉布。实施例2工艺步骤同实施例1，不同的是步骤（8）轧花压力100kg/cm，速度20m/min。实施例3工艺步骤同实施例2，不同的是步骤（7）涂敷量80g/m2。实施例制备的单面防水防油棉布的性能测试如下表：检测项目市场面料实施例1实施例2实施例3柔软度（-30℃）稍硬非常柔软非常柔软非常柔软外观平滑平滑，色彩鲜艳平滑，色彩鲜艳平滑，色彩鲜艳光照色牢度（级）3~444~54~5透气率（mm/s)1988200020101901防水等级9090-10090-10090-100拒油性（级）4555实施例1-3制备的单面防水防油棉布，都满足目前市场上防水防油布的性能需求，综合考虑，实施例2的制备工艺参数较优。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同。当前第1页12