一种纯化水制备装置的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种纯化水制备装置。

背景技术：

医药用水对有机物等杂质含量、细菌等微生物、pH值以及悬浮微粒都有严格控制，目前，制药厂使用的药用纯化水，通常通过药用纯化水制备装置制取；具体为原水经原水预处理装置、纯化水制取装置和存贮外输装置后制取。由于现有的原水预处理装置中原水是直接进入多介质滤器，经常会有悬浮物机械杂质和铁锰等金属物质进入多介质滤器，容易导致多介质滤器堵塞，降低多介质滤器使用寿命。另外存贮外输装置中没有杀菌处理，使得制得的纯化水中存在一些微生物和不易被活性炭吸附的有机化合物；这些物质可能会使采用纯化水制成的药品中所含有的微生物和有机化合物等超标，影响药品质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、能够高效杀灭水中细菌等微生物的纯化水制备装置。本实用新型的技术方案如下：

一种纯化水制备装置，包括原水箱，增压泵，机械过滤器，水软化器，活性炭过滤器，精密过滤器，一级反渗透膜过滤器，pH值调节装置，二级反渗透膜过滤器，紫外线杀菌装置和微孔过滤器；所述原水箱，增压泵，机械过滤器，水软化器，活性炭过滤器，精密过滤器，一级反渗透膜过滤器，pH值调节装置，二级反渗透膜过滤器通过管路顺次连接，紫外线杀菌装置与第二反渗透膜过滤器通过管路连接；

所述紫外线杀菌装置包括罐体、入水口、出水口、紫外灯管、导线管；微孔过滤器设置于所述紫外线杀菌装置罐体内部，微孔过滤器的底部固定在罐体底部，微孔过滤器为圆柱形，开口向下，形成第一空腔，微孔过滤器和罐体之间形成第二空腔；微孔过滤器底部连接入水口，罐体上部连接出水口；在第一空腔和第二空腔内部均垂直安装有多个紫外灯管，紫外灯管表面覆盖可以透过紫外线同时防水的聚乙烯树脂，各紫外灯管通过导线管内的导线防水性并联，导线管内的导线与罐体外部的电源连接为紫外灯管供电。

优选的，所述紫外灯管放射出240-280nm波长的紫外线。

更优选的，所述紫外灯管放射出254nm波长的紫外线。

优选的，所述紫外线杀菌装置内部的导线管采用具有防水效果的聚乙烯材料。

优选的，所述紫外线杀菌装置设置压力计。

所述机械过滤器为纯化水制备前处理装置，过滤介质可以采用天然石英砂过滤器或者多介质过滤器。

水软化器采用钠离子交换树脂除去水中的钙、镁离子。

活性炭过滤器利用其比表面积大的特点，用于吸附水体中的可见微粒、有机物、以及铁、氯等无机物，保证反渗透(RO)进水SDI(污染指数)＜5，TOC(总有机碳)＜2.0ppm。

精密过滤器采用尼龙材质滤芯，孔径为0.45μm。

一级反渗透膜过滤器孔径小于等于0.1纳米，设置压力计。

pH值调节装置中采用氢氧化钠调节水的pH值至6.0～7.0。

二级反渗透膜过滤器孔径小于等于0.1纳米，设置压力计。

在原水进行净化时，原水箱中的原水在增压泵作用下进入机械过滤器过滤后，经水软化器软化水质，进入活性炭过滤器；之后进入精密过滤器进行精密过滤；再通过一级反渗透膜过滤器，经pH调节装置调节pH值后进入二级反渗透装置，而后经紫外线杀菌装置杀菌、微孔过滤器过滤后，从出水口流出进入缓冲水箱备用。

本实用新型提供了一种纯化水制备装置，与现有水处理设备比较，所具有的有益效果是：

1.本实用新型通过设置机械过滤器、水软化器、活性炭过滤器、精密过滤器、一级反渗透膜过滤器、pH调节装置、二级反渗透膜过滤器、紫外线杀菌器和微孔过滤器对原水进行处理，能够净化原水水质，延长了纯化水生产设备的使用寿命；保证了处理后出水电阻率≥0.5MΩ·cm，细菌内毒素≤0.25EU/ml。总有机碳(TOC)值≤0.25ug/ml，PH值:6.0～7.0，提高了纯化水的品质。

2.将紫外线杀菌装置和微孔过滤器设置为一体，减少了整个纯化水制备系统的占地空间；微孔过滤器为圆筒形，紫外线杀菌装置采用多个紫外灯管平行放置，增加了紫外光能量以及过滤面积。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种纯化水制备装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种纯化水制备装置中紫外线杀菌装置和微孔滤膜的设置结构示意图。

其中，包括原水箱1，增压泵2，机械过滤器31，水软化器4，活性炭过滤器32，精密过滤器33，一级反渗透膜过滤器34，pH值调节装置4，二级反渗透膜过滤器35，压力计5，紫外线杀菌装置6，微孔过滤器36，61-入水口，62-罐体，63-出水口，64-紫外灯管，65-导线管，66-第一空腔，67-第二空腔。

具体实施方式

如附图1所示：一种纯化水制备装置，包括：

原水箱1，增压泵2，机械过滤器31，水软化器4，活性炭过滤器32，精密过滤器33，一级反渗透膜过滤器34，pH值调节装置4，二级反渗透膜过滤器35，紫外线杀菌装置6和微孔过滤器36；所述原水箱1，增压泵2，机械过滤器31，水软化器4，活性炭过滤器32，精密过滤器33，一级反渗透膜过滤器34，pH值调节装置4，二级反渗透膜过滤器35通过管路顺次连接，紫外线杀菌装置6与二级反渗透膜过滤器35通过管路连接；

如附图2所示，一种纯化水制备装置中紫外线杀菌装置和微孔滤膜的设置结构，其中，

紫外线杀菌装置6包括罐体62，入水口61、出水口63、紫外灯管64、导线管65；微孔过滤器36设置在所述紫外线杀菌装置罐体62内部，微孔过滤器36的底部固定在罐体62底部，微孔过滤器36为圆柱形，开口向下，形成第一空腔66，微孔过滤器36和罐体62之间形成第二空腔67；微孔过滤器36底部连接入水口61，罐体62上部连接出水口63；在第一空腔66和第二空腔67内部均垂直安装有多个紫外灯管64，紫外灯管64表面覆盖可以透过紫外线同时防水的聚乙烯树脂，各紫外灯管64通过导线管65内的导线防水性并联，导线管65内的导线与罐体62外部的电源连接为紫外灯管64供电。

机械过滤器31为纯化水制备前处理装置，过滤介质采用多介质过滤器。

水软化器4采用钠离子交换树脂除去水中的钙、镁离子。

利用活性炭过滤器32吸附水体中的可见微粒、有机物、以及铁、氯等无机物，保证反渗透(RO)进水SDI(污染指数)＜5，TOC(总有机碳)＜2.0ppm。

精密过滤器33采用尼龙材质滤芯，孔径为0.45μm。

一级反渗透膜过滤器34设置压力计，孔径为0.1纳米。

pH值调节装置4中采用氢氧化钠调节水的pH值至6.8。

二级反渗透膜过滤器35设置压力计，孔径为0.1纳米。

紫外灯管放射出254nm波长的紫外线。

紫外线杀菌装置内部的导线管采用具有防水效果的聚乙烯材料。

另外，紫外线杀菌装置6设置压力计5。

在原水进行净化时，原水箱1中的原水在增压泵2作用下进入机械过滤器31过滤后，经水软化器4软化水质，进入活性炭过滤器32；之后进入精密过滤器33进行精密过滤；再通过一级反渗透膜过滤器34，经pH调节装置4调节pH值后进入二级反渗透装置35，而后经紫外线杀菌装置6杀菌、微孔过滤器过滤36后，从出水口流出进入缓冲水箱备用。

处理后的出水电阻率为0.7MΩ·cm，细菌内毒素为0.15EU/ml。总有机碳(TOC)值为0.12ug/ml，PH值为6.7。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。